标准中涉及的相关检测项目

《HG/T 2080-2001 阳离子荧光黄4GL500%》标准中涉及的检测项目和检测方法可包括以下内容:

检测项目:

  • 色光
  • 色牢度
  • 纯度
  • 染色性能
  • 耐温性能
  • 耐酸碱性能

检测方法:

  • 分光光度法用于检测色光和纯度
  • 染色试验用于检测染色性能
  • 热稳定性测试用于评价耐温性能
  • 化学滴定法用于分析耐酸碱性能
  • 牢度测试,包括对光、摩擦的相关测试

涉及产品:

这项标准主要涉及一种化学染料,即阳离子荧光黄4GL500%,这是一种用于纺织行业的特殊染料,常用于合成纤维(如腈纶、聚酯和尼龙)的着色,特别是需要荧光效果的纺织品。

请注意,标准文件包含的具体检测方法和参数可能会更详细,本文提供的内容主要是概述。实际操作中应严格按照标准文本中的规定进行检测和评估。

HG/T 2080-2001 阳离子荧光黄4GL500%的基本信息

标准名:阳离子荧光黄4GL500%

标准号:HG/T 2080-2001

标准类别:化工行业标准(HG)

发布日期:2002-01-24

实施日期:2002-07-01

标准状态:现行

HG/T 2080-2001 阳离子荧光黄4GL500%的简介

HG/T2080-2001阳离子荧光黄4GL500%HG/T2080-2001

HG/T 2080-2001 阳离子荧光黄4GL500%的部分内容

备案号:10106—2002

I1G/T 2080—2001

本标准是对推荐性化上行业标准HG/T2080—1991《阳离子荧光黄4GIL》修订而成。本标推与HG/T2080—1991的十要差异:取消了250%为100分的规格,规定500%为100分。-对耐光、耐汗溃色牢度中的部分指标进行修改,-染睛纶时对其他各种织物的污染色牢度中的部分指标行修改。水不溶物指标从小于等于0.8%调整为小于等于0.5%本标准自实施之日起,同时代替HG/T2080—1991。本标推山原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由全国染料标准化技术委员会归口。本标草单位:沈阳化工研究院、张家港港达染料化工厂。本标雅主要起草人:干勇,马君庆、陆秀风。本标准于1980年首次发布为化T部部颁标准HG/T2一1388一—80,1991年第一次修订并调整为化.T行业标准HG/T 2080---1991。本标准由全国染料标推化技术委员会负责解释。1范围

中华人民共和国化工行业标准

阳离子荧光黄4GI,

Cationic fluorescence yellow 4GL500%HG/T 2080-—2001

代替HG/T2080—1991

本标准规定了阳离子荧光黄1GL(C.1.性黄24)的要求、采样、分析步骤、检验规则以及标志、标签、包装、运输和些存等,该产品主要用于晴纶红维的染色。是配优指数K一A。结构式:

分子式:CuH2O,N,S

相对分子质量:447.54(按1997年国际相对原子质量)2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条义。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方成探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2374—1994

染料染色测定的··般条件规定GB/T 2381—1994

染料中不溶物含量的测定方法

染料筛分细度的测定方法

GB/T 2383—1980

GB/T 2386--1980

染料及染料中间休水分的测定方法GB/T 2399—1980

GR/T 2402—1980

G3/T 3920—1997

阳离子染料染色色光和强度的测定方法阳离子染料染腈纶时对其他各种织物污染的测定方法纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv[SO105-X12:1993)GR/T 3921.3—1997

GB/T 3922—1995

GB 4841, 1--1984

GB/T 61521997

GB/T 6678-1986

GB/T 8427 1998

3要求

纺织品色牢度试验洗色牢度(eqvISO105-C03:1989)纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度(cqV[SO105-F04:1994)1/1染料染色标准深度色卡

纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv1SO105-X11:1994)化工产品采样总则

纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧(eqvISO105-B02:1994)3.1外观:黄色均勾粉末。

3.2阳离子荧光黄4GL的质量应符合表1的规定。国家经济贸易委员会2002-D1-24批准2002-07-01实施

色光(与标准品)

强度(为标准品的),分

水分含量,%

水不溶物含量,%

IG/T2080-—2001

阳离子荧光黄4GI.的质景要求

表1E

细度\(通过乳径250um标筛的残余物的量),%壮,

1)加防尘剂的产品可不考核细度,3.3

近似~微

阳离子荧光黄4GL染腈纶时对其他各种织物的污染应不低于表2的规定。表2阳离了荧光黄4GL染腈纶时对其他织物的污染织物

钻色,级

阳离子荧光黄4GI.在晴纶织物上的色牢度应不低于表3的规定。粘胶

表3阳离子荧光黄4GL在睛纶织物上的色牢度耐洗

染色深度,%耐光(虹)

1)0.76%(awl)相当于1/1染色标难深度采样

耐汗渍

耐库擦

耐热压

150℃

变色,4h

以批为单位采样,生产厂以一次拼混均勾的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678一1986中6.6的规定。所采样品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落人产品中,用探管从桶的上、中、下三部分采样,所采样品总量不得少于200%。将所采样品充分混勾后,分装于两个清洁、干爆、密封良好的容器中,其上粘贴标签,注明产品名称、生产厂名称、批号、采样H期、地点。一个供检验,一个保存备查。5分析步

5.1外观的测定

采用目测评定。

5.2染色色光和强度的测定

一般条件应符合GB2374中有关规定,染色方法采用GB/T2399—1980中加阻染剂染色法。5.2.1染浴的配制

染色深度0.5%(wf),染色用2g腈纶膨体纱,浴比为1:100。丁五个300mL的染中.按表4规定配制染浴,

梁虹编号

0.25g/1000mL标准品济液

.25g/1000mL样品溶液

100g/L无水硫酸钢溶液

10&/L乙酸溶綫

10g/L乙酸钠溶液

10g/1.缓染调1227溶液

用蒸馏水配成总体积

5.2.2染色操作

HG/T 2080:

表4染液的配制

按GB/T2399—1980中加染剂染色法的规定逊行。5.2.3色光和强度的评定

按GB 2374—1994 中第 6章的规定进行。5.3水分含量的测定

按GB/T2386—1980中第2章烘千法规定进行。5. 4水不溶物含量的测定

按G1/T2381中规定进行。

5.5细度

按GB/T2383中规定进行。采用孔径250μm标准筛。5.6染睛纶时对其他织物的污染的测定按GB/T2402中规定进行。

5.7在纶织物上色牢度的测定

所有色牢度的测定试样均按GB4841.1的规定染成1/1标准深度。耐摩擦色牢度按GB/T3920的规定进行。耐洗色牢度按GB/T3921.3的规定进行。耐汗渍色牢度按GB/T3922的规定进行。耐热压色牢度按GB/6152的规定进行.150℃干压(4h)耐光色牢度按GB/T8427的规定进行。6检验规则

6.1检验分类

本标准3.1和3.2为出广检验项目。3.3和3.4为定期检验项口,连续正常生产时每年检验“次。

6.2出厂检验

阳离子炭光黄4GL应由生产的质量检验部门进行检验,生厂应保证所有出厂的阳离子荧光黄4GL,符合本标准要求。

6.3复验

如果检验结果巾有项指标不符合本标准的规定时,应重新自两倍景的包装中取样进行复验。重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求,则整批产品不能验收。5

标志、标签包装,运输和购存

7. 1 标志,标签

HG/T2080—2001

阳离子荧光黄4GL的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志,注明产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上,并和产品质量检验合格证明一起放人包装桶内的塑料按外面。7.2包装

阳离子荧光黄1GL装于内衬塑料袋的铁桶内,并加密封和封印。每个包装净含量30kg,其他包装可与用户协商确定。

7.3运输

运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。7.4存

阳离子荧光黄4GL.应贮存于阴凉、干燥、通风处,防止受潮受热。E

现行

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