标准中涉及的相关检测项目

《HG/T 2329-1992 拖拉机挠性万向节橡胶衬套》标准涉及的检测项目通常包括以下几个：

1. 物理性能测试
   • 硬度测试
   • 拉伸强度测试
   • 伸长率测试
2. 耐老化性能测试
   • 热空气老化测试
   • 臭氧老化测试
3. 耐油性测试
4. 耐低温性能测试

该标准通常指定了相应的检测方法，如使用特定的仪器进行硬度测试、拉力机进行拉伸试验等。此外，耐老化性能和耐油性测试可能需要在特定环境条件下进行，以模拟实际使用情况。

涉及的产品主要是用于拖拉机上的挠性万向节橡胶衬套。这些衬套是拖拉机传动系统中的关键部件，负责减震和位移补偿，确保传动轴的灵活性和长寿命。

HG/T 2329-1992 拖拉机挠性万向节橡胶衬套的基本信息

标准名：拖拉机挠性万向节橡胶衬套

标准号：HG/T 2329-1992

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1992-06-01

实施日期：1993-07-01

标准状态：现行

HG/T 2329-1992 拖拉机挠性万向节橡胶衬套的简介

HG/T2329-1992拖拉机挠性万向节橡胶衬套HG/T2329-1992

HG/T 2329-1992 拖拉机挠性万向节橡胶衬套的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

拖拉机挠性万向节橡胶衬套

主题内容与适用范围

HG2329—92

本标准规定了拖拉机挠性万向节橡胶衬套（以下简称衬套）的型式、尺寸、物理性能、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于东方红-802型履带式拖拉机及其变型机械联结主动盘与被动盘的挠性万向节橡胶衬套。其他拖拉机上使用的同类型挠性方向节橡胶衬套也可参照使用。2引用标准

GB528硫化橡胶拉伸性能试验方法GB531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB1682

GB 2828

硫化橡胶脆性温度试验方法

逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查）GB 2909.1

GB3081

GB 3512

GB 3672

GB 5721

GB5722

GB6031

GB6032

GB-7759

3分类

橡胶工业用棉帆布技术要求

一般用途热镀锌低碳钢丝

橡胶热空气老化试验方法

橡胶制品的尺寸公差

橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定橡胶密封制品贮存的一般规定

硫化橡胶国际硬度的测定(30~~85IRHD)硫化橡胶国际硬度的测定（30～85IRHD）常规试验法

微型试验法

硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定3.1型式尺寸

挠性万向节橡胶衬套如图1所示：中华人民共和国化学工业部1992-06-01批准270

1993-07-01实施

3.2标记

HG 2329-92

采用汉语拼音字母词头和数字，按“产品代号、规格、标准号”进行标记。示例：

4技术要求

4.1尺寸公差

dXDXhXH

HG2329

标推号

-产品内壁高度

产品外壁高度

产品外径

-产品内径

拖拉机挠性万向节橡胶衬套

衬套的尺寸及公差应符合表1规定。表1

4.2物理性能

衬套所用硫化橡胶的物理性能应符合表2规定。号

基本尺寸及公差

50-9:8

d与D的跳动允差0.8

硬度（邵尔A或国际硬度），度

拉伸强度，MPa

扯断伸长率，%

压缩永久变形(70℃×22h），%

HG2329—92

硬度变化(邵尔A或国际硬度），度热空气老化70℃×70h

低温脆性，-50℃

4.3衬套的外观质量

拉伸强度变化率降低，%

扯断伸长变化率降低，%

衬套的外观质量应符合表3的规定。序号

缺陷名称

包布皱折

包布缺陷

内表面金属丝外露

端部金属丝外露

溢边痕迹

端部明疤

允许有纵向的包布皱折，其深度不大于0.5mm，数量不多于3处，不允许有横向的包布皱折

包布两端不足的总长度不得大于10mm，但允许两端同时出现允许有，但不得超过内表面总面积的20%，不允许存在金属丝凸起现象允许有，凸起高度不得超过0.5mm修剪后的溢边痕迹的高度或深度不得大于0.5mm，两端上允许有模型痕迹深度或商度不大于1mm，每面不得多于3处，痕迹长度不得超过3mm，宽度不超过2mm

4.4衬套所用棉帆布

技术指示应符合GB2909.1标准中编号214的规定。4.5衬套所用镀锌铁丝金属网

技术指标应符合YB554，规格为9目/寸，钢丝直径为0.5土0.03mm，外观质量应保证色泽均匀，边沿整齐，目孔均匀，无生锈和断丝现象。5试验方法

衬套外观用目视法或分度值为0.05mm的量具计量。5.1

衬套的尺寸用分度值为0.05mm的量具进行计量。5.2

5.3衬套或胶料的硬度试验，按GB531或GB6031、GB6032进行。GB6031、GB6032为仲裁法。5.4衬套或胶料的拉伸强度及扯断伸长率测定，按GB528进行。5.5衬套或胶料的压缩永久变形测定，按GB7759进行。5.6衬套或胶料的脆性温度测定，按GB1682进行。衬套或胶料的热空气老化试验，按GB3512进行。5.7

检验规则

出厂检验

HG 2329-92

6.1.1衬套的外观质量应按表3的规定进行逐件检查。6.1.2衬套的尺寸及公差按表1的规定，采用GB2828，般检查水平为I，合格质量水平（AQL）为4.0进行抽检。

6.1.3衬套胶层或相应胶料的物理性能检验：6.1.3.1检验项目为硬度、拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形。6.1.3.2同机台生产的同种胶料为一批，每批不超过500kg。衬套不多于3000件为一批，每批检验-次。

6.2型式检验

应对标准中规定的全部技术要求进行检验。其中热空气老化试验（测定硬度、拉伸强度、扯断伸长率)及脆性温度至少每季度检验一次。6.3判定规则

6.3.1衬套的物理性能有一项不合格时，允许取双倍试样进行复验，复验后仍不合格则该批产品为不合格品。

胶料的物理性能有一项不合格时，允许修炼一次，修炼后必须进行全项性能检验，如仍有一项不合格，则该批胶料不合格，用此胶料制成的产品为不合格品。以产品（衬套）的物理性能检验结果为仲裁结果。6.3.2外观不合格时，允许修衬一次，若修补后仍不合格，则为不合格品。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志、包装、运输，按照GB5721中有关规定执行，每箱不得超过200件。7.2存应按照GB5722执行。

附加说明：

本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所归口。本标准由洛阳轮胎厂橡胶配件分厂负责起草。本标准主要起草人吴克、王文福、梁爱珍。自本标准实施之日起，原化学工业部部标准HG4-558--67《拖拉机挠性万向节橡胶衬套（试行）》作废。