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电解铝成分检测体系包含三大核心指标：主元素含量测定、杂质元素限量分析及气体夹杂物检验。主元素检测聚焦铝含量（Al≥99.50%）、电解过程残留氟化物（F≤0.02%）及钠钾金属（Na+K≤0.03%）的精确测定。杂质元素涵盖铁（Fe≤0.25%）、硅（Si≤0.15%）、铜（Cu≤0.01%）等13种金属与非金属元素的痕量分析。气体检验重点监控氢含量（H₂≤0.15mL/100gAl）及氧化夹杂物（Al₂O₃≤0.02%）。
本检测方案适用于三类电解铝产品：液态原铝（温度650-750℃）、铸轧铝板坯（厚度6-10mm）及重熔用铝锭（99.7A级）。针对不同形态样品制定差异化预处理规程：液态样采用真空取样探头配合急冷成型技术；固态样执行铣面处理（去除深度≥1mm）与多点取样策略。特殊应用场景如航空航天用高纯铝（5N级）需增加镓（Ga）、钒（V）等超痕量元素（≤1ppm）的专项检测。
1. 原子发射光谱法（AES）：依据GB/T 7999-2023标准建立校准曲线，采用氩气等离子体激发样品原子特征谱线，测量波长范围190-800nm。配置12通道光电倍增管同步采集Al、Fe、Si等主次元素信号强度。
2. X射线荧光光谱法（XRF）：按ISO 14703:2020制备抛光试样（Ra≤0.8μm），使用Rh靶X光管（50kV/60mA）激发特征X射线，硅漂移探测器测量Cu、Zn等重金属元素。
3. 惰性气体熔融法：采用LECO ONH836型分析仪测定氢氧含量，石墨坩埚加热至3000℃释放气体，红外吸收池与热导池联合定量。
4. 电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）：针对B、Li等超轻元素（＜1ppm），配置碰撞反应池消除Ar²⁺干扰，检出限达0.01ppb。
1. 全谱直读光谱仪：配备CCD阵列检测器与恒温分光室（±0.1℃），波长重复性≤0.005nm
2. X射线荧光光谱仪：配置4kW薄窗X光管与高分辨率探测器，实现Na-U全元素覆盖
3. 高频红外碳硫分析仪：采用双吸收池结构设计，碳检出限0.1ppm
4. 激光诱导击穿光谱仪（LIBS）：适用于现场快速筛查，脉冲能量200mJ@1064nm
5. 扫描电子显微镜-能谱联用系统（SEM-EDS）：用于夹杂物形貌观察与微区成分分析
6. 真空熔融气相色谱仪：配备钯过滤装置与TCD/FID双检测器
确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。
拥有化学、材料、机械物理、可靠性、生物医药、微生物、化妆品功效评价等多个专业实验室。
