检测样品材料牌号 | 2024 |
其他名称 | |
对应标准 | JISH4040-2015铝及铝合金棒材和线材Aluminiumandaluminiumalloybarsandwires |
归类 | 铝及铝合金 |
性能 | 易切削性 |
标签 | 铝合金冷拉棒、线材紧固件材料 |
简介 | 强度高于2017,切削加工性能优,适用于飞机零部件、销轴、螺栓、铆钉等用材料。①BE-冷挤压棒材,如A2024BE;BD-冷拉棒材,例如A2024BD;W-冷拉线材,例如A2024W;对特殊类订单,添加符号S,例如A2024WS、A2024BDS、A2024BES②本标准规定了挤压铝及铝合金棒材、冷拉铝及铝合金棒材以及冷拉铝及铝合金线材,本标准适用于圆形、正方形、长方形或六边形棒材或线材,但不适用于方形、矩形或六角形型材 |
北检院检测中心为您提供的铝及铝合金(2024)检测f服务同样适用于以下牌号的材料及其制品:
(L2)、1060、LY19 147、2219 147、2219 LY19
化学成分检测项目:Fe含量、Si含量、Mn含量、Cr含量、Cu含量、Ti含量、Zn含量、Mg含量、其他单个含量、其他合计含量、更多含量
除以上常规的检测项目还可以对以下化学元素进行定性定量检测
铁Fe | 碳C | 硅Si | 铍Be | 锰Mn | 磷P | 硫S | 铬Cr | 镍Ni | 铜Cu |
钼Mo | 砷As | 氮N | 钛Ti | 钨W | 钒V | 铌Nb | 锆Zr | 硼B | 钴Co |
铅Pb | 铝Al | 锌Zn | 锡Sn | 硒Se | 镁Mg | 镓Ga | 铈Ce | 铋Bi | 锑Sb |
银Ag | 氢H | 钙Ca | 钽Ta | 钍Th | 钇Y | 氧O | 钯Pd | 钌Ru | 钶Cb |
钕Nd | 镧La | 镉Cd | 锂Li | 铼Re | 锶Sr | 铒Er | 钪Sc | 钠Na | 碲Te |
机械性能检测项目:抗拉强度、屈服点、疲劳极限(弯曲)、疲劳极限(拉压)、断后伸长率或延伸率、断面收缩率、硬度、冲击吸收能量、抗弯强度、挠度、肖氏硬度等。
成分 | Fe | Si | Mn | Cr | Cu | Ti | Zn | Mg | 其他单个 | 其他合计 | 更多 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
最小值 | - | - | 0.3 | - | 3.8 | - | - | 1.2 | - | - | Al:余量 |
最大值 | 0.5 | 0.5 | 0.9 | 0.1 | 4.9 | 0.15 | 0.25 | 1.8 | 0.05 | 0.15 |
条件 | 标记 / | 热处理或状态 / | 抗拉强度/σb / Mpa | 屈服点/σs / Mpa | 断后伸长率或延伸率/δ / % |
---|---|---|---|---|---|
d≤3 | 2024 O | 退火(O) | ≤245 | - | - |
3<d≤100 | 退火(O) | ≤245 | - | A50mm/≥16 | |
d≤3 | 2024 H111 | 应变-硬化(H111) | ≤245 | - | - |
3<d≤100 | 应变-硬化(H111) | ≤245 | - | A50mm/≥16 | |
d≤10 | 2024 H18 | 应变-硬化-4/4硬(H18) | ≥320 | - | - |
d≤10 | 2024 T3 | T3 | ≥425 | ≥310 | A50mm/≥8 |
10<d≤80 | T3 | ≥425 | ≥290 | ≥7 | |
12.5≤d≤100 | 2024 T351 | T351 | ≥425 | ≥310 | A/≥9 |
d≤3 | 2024 T4 | 固溶热处理 + 自然时效 (T4) | ≥425 | - | - |
3<d≤12 | 固溶热处理 + 自然时效 (T4) | ≥425 | ≥310 | A50mm/≥10 | |
12<d≤100 | 固溶处理+自然时效(T4) | ≥425 | ≥290 | ≥10 | |
d≤3 | 2024 T451 | Solution heat-treated, stress-relieved by stretching (T451) | ≥425 | - | - |
3<d≤12 | Solution heat-treated, stress-relieved by stretching (T451) | ≥425 | ≥310 | A50mm/≥10 | |
12<d≤100 | Solution heat-treated, stress-relieved by stretching (T451) | ≥425 | ≥290 | ≥10 | |
d≤3 | 2024 T42 | 固溶处理+自然时效(T42) | ≥430 | - | - |
3<d≤100;s≤230 | 固溶处理+自然时效(T42) | ≥430 | ≥275 | ≥10 | |
d≤80 | 2024 T6 | 固溶热处理 + 人工时效 (T6) | ≥425 | ≥315 | ≥4 |
d≤80 | 2024 T651 | 固溶热处理 + 拉伸消除应力 + 人工时效 (T651) | ≥425 | ≥315 | ≥3 |
d≤3 | 2024 T62 | 固溶热处理 + 人工时效 (T62) | ≥410 | - | - |
3<d≤100;s≤230 | 固溶热处理 + 人工时效 (T62) | ≥410 | ≥315 | ≥5 | |
d≤80 | 2024 T8 | 固溶热处理 + 冷加工 + 人工时效 (T8) | ≥455 | ≥400 | ≥3 |
d≤80 | 2024 T851 | T851 | ≥455 | ≥400 | ≥2 |
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确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。