检测项目

涂层厚度检测主要包含以下核心项目:

平均厚度测定:通过多点测量计算整体涂覆均匀性

局部厚度分析:针对焊缝、边缘等特殊区域进行重点监测

厚度均匀性评估:依据ISO 3882标准判定涂布工艺稳定性

最小/最大厚度验证:确保符合产品设计公差要求

临界区域厚度控制:如医疗器械涂层的生物相容性保障层厚

覆层结合力推算:通过厚度数据间接评估涂层附着力等级

检测范围

本检测技术适用于以下领域:

行业分类典型应用
汽车制造电泳漆层/镀锌板/刹车片涂层
航空航天热障涂层/防腐蚀镀层
电子工业PCB阻焊层/EMI屏蔽涂层
建筑行业钢结构防火涂料/幕墙氟碳涂层
船舶制造船体防污漆/牺牲阳极涂层
石油化工管道内衬/储罐防腐层
医疗器械生物活性涂层/抗菌镀层

检测方法

1. 磁性测厚法(ISO 2178)

基于磁阻原理测量铁基体非磁性涂层的标准方法:

探头磁极与基体形成闭合磁路→涂层厚度改变磁通量→通过电磁感应换算厚度值

适用材料:钢铁基材上的油漆/塑料/陶瓷等非导磁覆层

精度范围:±(1μm+3%读数)

2. 涡流测厚法(ISO 2360)

利用高频交变磁场产生涡流效应:

探头线圈阻抗变化→换算非导电基体金属涂层的厚度

典型应用:铝合金阳极氧化层/铜合金镀层检测

分辨率可达0.1μm(超薄镀层)

3. 超声波测厚法(ASTM D6132)

通过声波反射时差计算多层结构总厚度:

发射脉冲→接收界面回波→时差换算公式:T=(v×Δt)/2

优势:可测多层复合涂层(如底漆+面漆体系)

频率范围:5-30MHz(分辨率0.1μm)

4. X射线荧光法(ISO 3497)




检出限:0.01μm(Au镀层)

5. 金相显微镜法(ASTM B487)




仲裁试验必备方法

6. 激光共聚焦显微镜法(ISO 25178)




垂直分辨率达10nm级

检测仪器

仪器类型技术参数适用标准
磁性测厚仪

(Fischer MP0)

-量程0-2000μm

-温度补偿(-10~60℃)

ISO 2178

ASTM B499

-自动基材识别

-曲面自适应探头

涡流测厚仪

(Elcometer 456)

-分辨率0.1μm

-导电率补偿功能

ISO 2360

BS EN ISO 3546

-温度传感器集成

-数据无线传输模块

XRF镀层分析仪

(Hitachi X-Strata920)

-多元素同步分析

-50kV微聚焦X射线管

ISO 3497

JIS H8501

-三维移动平台(±5μm定位)

-氦气环境测试功能

超声波测厚仪

(Olympus 38DL PLUS)

-双晶探头(1-15MHz)

-V声程校正功能

ASTM D6132

GB/T4956

-高温探头(最高300℃)

-曲面自动补偿算法

激光共聚焦显微镜

(Keyence VK-X1000)

-405nm激光波长

-20×~15000×变倍系统

ISO 25178

ASME B46.1

-三维粗糙度分析模块

-自动聚焦追踪系统

金相制样系统

(Struers Tegramin-30)

-自动研磨压力控制(5-50N)

-冷却液恒温系统

ASTM B487

GB/T6462

-多工位样品夹具

-纳米抛光液供给单元

注:所有仪器均需定期通过NIST可溯源标准片进行校准验证,确保测量结果符合JJG818-2018《磁性电涡流式覆层厚度测量仪检定规程》要求。

方法选择矩阵表

磁性法 涡流法 超声波法 XRF法 金相法

适用场景评价维度

基材类型

[非铁磁]

[多层结构]

[仲裁试验]

[实验室分析]

[高温环境]

[透明涂层]

[生物样本]

[绝对基准]

[无损检测]

[成本控制]

[国际认可度]

[维护要求]

[数据重复性]

检测服务流程

确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。

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