空气滤清器总成检测

检测项目

空气滤清器总成检测包含八大核心项目：

过滤效率测试：量化0.3-10μm颗粒物的拦截效率分级测定

初始阻力与全寿命阻力特性：记录洁净状态至额定容尘量下的压降变化曲线

密封性验证：评估总成壳体与滤芯接合处的泄漏率指标

材料耐候性试验

结构强度测试：包含振动疲劳试验与爆破压力极限值测定

容尘量标定：通过标准粉尘加载测定最大持尘能力

气流均匀度分析：三维流场分布可视化与局部流速偏差计算

外观质量检验：壳体形变公差测量与表面涂层附着力测试

检测范围

本检测体系适用于以下场景：

产品类型：干式/油浴式滤清器总成；纸质/合成纤维/金属网介质结构

应用领域：乘用车/商用车进气系统；工程机械空滤模块；工业设备粉尘过滤装置

环境适应性验证：-40℃至120℃温度循环；湿度30-95%RH交变测试

特殊工况模拟：含盐雾腐蚀试验；沙尘暴极端环境模拟；油水混合气溶胶耐受性测试

认证检测需求：CCC强制认证；ISO/TS 16949体系审核；主机厂OEM技术规范符合性验证

检测方法

标准化检测流程包含以下技术路径：

过滤效率测定法：采用双通道粒子计数器对比上下游颗粒浓度（依据ISO 29463-3）

多级加载试验法：按ISO 12103-1标准粉尘分级加载并记录动态压降曲线

氦质谱检漏法：在50kPa压差下测量氦气泄漏率（精度达1×10⁻⁶ Pa·m³/s）

加速老化试验法：通过紫外辐照（0.76W/m²@340nm）与湿热循环（85℃/85%RH）模拟材料劣化过程

脉冲反吹试验法：对袋式滤清器施加0.4-0.6MPa脉冲气流评估清灰性能衰减率

数字图像相关法（DIC）：通过高速摄像系统捕捉壳体受载变形场分布特征值

激光多普勒测速法（LDV）：建立三维流场模型分析流速分布均匀度指标（σ≤15%）

检测仪器

关键检测设备配置清单如下：

多粒径粒子计数器（APC-08A）：8通道同步测量0.3/0.5/1.0/2.5/5.0/10μm颗粒物浓度（精度±5%）

风洞实验系统（FT-2000）：提供10-5000m³/h可调流量（控制精度±1.5%FS）的标准化测试风道

气密性测试台（LMS-300）：具备正负压双向测试模式（压力范围-100kPa至+200kPa）的自动检漏系统

液压伺服疲劳试验机（MTS-322）：轴向加载力±50kN（频率范围0.01-50Hz），配备三轴向振动台模块（最大加速度30g）

环境模拟箱（ESPEC PL-3KPH）-70℃～+150℃温控范围（波动度±0.5℃），湿度控制精度±2%RH（10%～98%RH区间）

检测仪器

关键检测设备配置清单如下：

多粒径粒子计数器（APC-08A）：8通道同步测量0.3/0.5/1.0/2.5/5.0/10μm颗粒物浓度（精度±5%）

风洞实验系统（FT-2000）：提供10-5000m³/h可调流量（控制精度±1.5%FS）的标准化测试风道

气密性测试台（LMS-300）-100kPa至+200kPa压力范围的双向检漏系统

液压伺服疲劳试验机（MTS-322）±50kN动态加载能力

检测服务流程

确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。