锚索应力监测

检测项目

锚索应力监测主要包含五大核心项目：

初始预应力值测定：在张拉锁定后24小时内完成基准值测量，精度需达到±1%FS

长期应力变化监测：连续记录时间序列数据，采样间隔≤4小时/次

动态荷载响应分析：针对地震、爆破等瞬时荷载进行高频采集（≥50Hz）

锚固系统完整性诊断：通过应力突变点识别钢绞线断裂或灌浆缺陷

温度补偿修正：建立温度-应力回归模型消除热胀冷缩影响

检测范围

检测方法

振弦式传感器法

安装前进行三次预加载至120%设计荷载

采用频率计测量钢弦振动频率（分辨率≤0.1Hz）

建立频率平方差与应力的线性关系式：Δσ=K(f₁²-f₀²)

光纤光栅传感技术

布设间距≤0.5m的FBG传感器阵列

波长解调精度需达到±5pm

温度补偿采用双光栅差分结构设计

电阻应变片法

选用350Ω全桥式应变片组

防潮处理采用三层环氧树脂封装工艺

初始平衡调节误差≤0.5mV/V

液压测力计法

压力传感器量程应为设计值的2倍以上

定期进行油路系统气密性检测（泄漏率≤0.1MPa/h）

数据采集需同步记录环境温度值

声发射监测法

设置30-150kHz带通滤波器消除噪声干扰

事件定位采用时差定位法（精度±0.5m）

b值分析用于评估损伤演化阶段

检测仪器

VWSM-4000型振弦式测力计

- 量程范围：500kN-8000kN

- 温度补偿：-20℃~+60℃

- IP防护等级：IP68水下型

- 长期稳定性：±0.1%FS/年

FBG-IM80光纤解调仪

- 波长范围：1525nm-1565nm

- 通道数量：8通道并行采集

- 动态采样率：2kHz@4通道

- 波长分辨率：1pm

HLC-2000液压测力系统

- 工作压力：60MPa

- 活塞直径：Φ300mm

- 非线性误差：≤±0.5%RO

- 过载能力：150%额定载荷

AE-Node声发射节点

- 频响范围：20kHz-1MHz

- ADC分辨率：18bit

- 存储容量：64GB

- 触发模式：门槛/外触发/定时

SGL-16通道应变采集仪

- 桥路类型：1/4桥/半桥/全桥自动识别

- 采样率：100S/s/ch

- CMRR＞120dB@60Hz

- 激励电压：2V/5V/10V可选

TCU-8温补单元

- PT1000铂电阻精度：±0.1℃

- RS485输出接口

- -40℃~+85℃工作温度

- DIN导轨安装结构

DAS-Cloud物联网平台

- LoRa/NB-IoT双模通信

- AES-256数据加密

- SQLite实时数据库

- Modbus TCP协议支持

PCD-1000现场标定仪

- ±5000με模拟输出

- USB Type-C供电接口

- EN ISO/IEC17025校准证书

- -20℃~+50℃工作环境

SHM-Pro专业分析软件

- Python核心算法库

- ANSYS数据接口模块

- R/S值趋势预警功能

- PDF/A格式报告自动生成

GPR-HD地质雷达辅助系统

- 900MHz中心频率天线

- B-scan/C-scan成像模式

- GPS地理坐标绑定

- ASTM D6432标准符合性验证

检测服务流程

确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。