检测项目

拉伸强度、屈服强度、断后伸长率、最大力总延伸率、弯曲性能、反向弯曲性能、重量偏差、尺寸偏差、表面质量、横肋高度、肋间距、化学成分分析(C、Si、Mn、P、S)、碳当量计算、金相组织检验、非金属夹杂物评级、宏观金相酸浸试验、显微维氏硬度、疲劳强度测试、焊接接头力学性能、应力松弛试验、应变时效敏感性、晶粒度测定、脱碳层深度测量、表面裂纹探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、盐雾腐蚀试验、高温蠕变试验、低温冲击韧性。

检测范围

热轧带肋钢筋HRB400E、HRB500E、HRB600;冷轧螺纹钢CRB550H;抗震钢筋HRBF400E;细晶粒钢筋HRBF500;环氧涂层钢筋Φ12-Φ40;不锈钢螺纹钢06Cr19Ni10;镀锌螺纹钢GR60;预应力混凝土用螺纹钢筋PSB830;精轧螺纹钢JL785;建筑结构用耐候钢筋Q355NH;桥梁用钢筋Q420q;核电工程用HRB400N;耐低温钢筋-50℃级;高强耐蚀钢筋BHRB400M;钢筋混凝土用余热处理钢筋RRB400W;进口ASTMA615Gr60钢筋;英标BS4449:2005B500B;日标SD490A;澳标R250N;韩标SD400;俄标A500C;欧标B500B;美标ASTMA706Gr60;非标定制螺纹钢Φ6-Φ50;矿用高强度左旋螺纹钢MG500;盾构隧道管片连接用精轧螺纹钢PG930;装配式建筑专用套筒连接钢筋HRB400C;超高层建筑用超高强钢筋HRB635E。

检测方法

拉伸试验按GB/T228.1执行:使用电子万能试验机测定下屈服强度ReL和抗拉强度Rm。
弯曲试验依据GB/T232:通过支辊式弯曲装置完成180正弯及反弯测试。
金相检验参照GB/T13298:制备纵向/横向试样观察珠光体比例及晶界形态。
化学分析法采用GB/T223系列:火花直读光谱仪测定五大元素含量及微量元素。
超声波探伤按JB/T10061:使用5MHz探头进行内部缺陷扫查与波形分析。
盐雾腐蚀测试依ISO9227:在35℃2℃条件下进行中性盐雾加速腐蚀评估。
疲劳试验遵循GB/T3075:高频液压伺服系统完成107次循环载荷测试。
脱碳层测量依据GB/T224:采用显微硬度梯度法判定全脱碳与半脱碳深度。
应力松弛试验按GB/T10120:恒温箱内保持初始应变70%测定应力衰减曲线。
冲击试验遵照GB/T229:-20℃低温槽中完成V型缺口夏比冲击功测试。

检测标准

GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋
ISO6935-2:2019混凝土增强用钢-第2部分:带肋钢筋
ASTMA615/A615M-22混凝土配筋用变形及光圆碳素钢规范
JISG3112-2021钢筋混凝土用热轧带肋钢材
EN10080:2005混凝土增强用可焊钢-可焊钢筋
AS/NZS4671:2019混凝土增强用钢材
GB/T28900-2022钢筋混凝土用钢材试验方法
YB/T5126-2020钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法
GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法
TB/T3435-2016铁路混凝土工程用钢筋技术条件

检测仪器

电子万能试验机:配备引伸计与数据采集系统,量程覆盖10kN-1000kN。
全自动光谱分析仪:采用CCD阵列探测器实现0.001%级元素分析精度。
金相显微镜系统:配置500万像素数码相机与图像分析软件完成组织评级。
多通道超声波探伤仪:具备DAC曲线功能与缺陷自动报警系统。

检测服务流程

确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。

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