标准中涉及的相关检测项目

根据标准《QB/T 3800-1999 食品添加剂酪蛋白酸钠》,其主要提到的检测项目以及检测方法包括:

检测项目:

  • 外观
  • 溶解性
  • 颗粒度
  • pH值
  • 干燥失重
  • 酸度
  • 酪蛋白酸钠含量
  • 重金属(以Pb计)
  • 砷含量

检测方法:

  • 外观和溶解性使用目视法进行评价。
  • 颗粒度通过标准筛网分析进行检测。
  • pH值测定通过pH计进行。
  • 干燥失重采用烘干称重法。
  • 酸度使用标准滴定法测定。
  • 酪蛋白酸钠含量借助化学分析法进行定量。
  • 重金属和砷的含量通过原子吸收光谱法或其他适用的仪器分析方法进行测定。

涉及产品:

本标准适用于以牛奶或脱脂牛奶为原料,经碱处理和喷雾干燥制成的酪蛋白酸钠,作为食品添加剂在食品工业中使用,主要用于稳定剂、增稠剂以及乳化剂等功能。

以上是标准中提到的主要检测项目、方法和涉及的产品信息。

QB/T 3800-1999 食品添加剂酪蛋白酸钠的基本信息

标准名:食品添加剂酪蛋白酸钠

标准号:QB/T 3800-1999

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:1999-04-21

实施日期:1999-04-21

标准状态:现行

QB/T 3800-1999 食品添加剂酪蛋白酸钠的简介

QB/T3800-1999食品添加剂酪蛋白酸钠QB/T3800-1999

QB/T 3800-1999 食品添加剂酪蛋白酸钠的部分内容

中华人民共和国国家标准

食品添加剂

酪蛋白酸钠

Food additive

Sodium caseinate

1主题内容与适用范围

本标准规定了酪蛋白酸钠的技术要求、试验方法和检验规则等。GB 10797—89

本标准适用于以鲜奶脱脂,用酸点制的凝乳或由干酪素经氢氧化钠或碳酸钠处理,干燥制得的产品。在食品工业上做乳化、增稠用。引用标准

GB 601

化学试剂

标准溶液配制方法

GB602化学试剂杂质标准溶液配制方法GB 8450食品添加剂中砷的测定方法GB8451食品添加剂中重金属限量试验法GB4789.1~4789.28食品卫生检验方法微生物学部分

3技术要求

3.1外观和感官要求

本品为乳白色粉末,无喉、无味。3.2项目和指标

蛋白质(以于基计),%

脂肪,%

乳糖,%

灰分,%

水分,%

中华人民共和国轻工业部1989-03-31批准指

1990-01-01实施

砷(以 As 计),%

重金属(以Pb计),%

细菌总数,个/g

大肠菌群,个/1008

致病菌

4试验方法

GB 10797-89

.0.002

不得检出

试验中所有试剂和仪器设备除特别注明外,均采用分析纯试剂、蒸馏水和实验室常用仪器设备。4.1外观和感官检查

目视法观察其颜色,膜其味。

4.2理化试验

4.2.1鉴别

4.2.1.1溶解性:缓慢分散于水,稍有混浊,可溶于沸水,不溶于乙醇。4.2.1.2灼烧试验:取样品0.1g灼烧时冒烟,并发出特异的臭气,所余残渣溶于水,对石蕊试纸呈碱性。

4.2.1.3沉淀反应:取样品0.1g,溶于10mL1mol/L氢氧化钠溶液中,加乙酸使成弱酸性,产生白色絮状沉淀。

4.2.1.4颜色反应

取样品0.1g,溶于10mL1mo1/L氢氧化钠溶液中,加1滴6.2%硫酸铜溶液,摇匀,产生蓝色沉淀,液体紫色。

b.取样品0.1g,加水5mL,摇匀,加10滴68.5%硝酸汞溶液和1滴10%亚硝酸钠溶液,在水浴中加热3min,膨润后在样品表面呈现褐红-紫红色。4.2.2蛋白质

4.2.2.1试剂和溶液

硫酸(GB625)。

硫酸铜(GB665)。

硫酸钾(HG 3—920)。

硼酸(GB628):4%溶液。

氢氧化钠(GB629):30%溶液。蔗糖(HG 3-1001)。

盐酸(GB622):0.1mo1/L(0.1N)标准溶液,按GB601配制。混合指示液:0.2%的甲基红乙醇溶液(95%,V/V)和0.1%的甲烯蓝(次甲基蓝)乙醇溶液(95%,V/V)等体积混合。

4.2.2.2试验程序

称取样品0.3g(准确至0.0002g),置于500mL凯氏烧瓶中,然后加入约15g无水硫酸钾、0.2g硫74

GB 10797—89

酸铜和20mL硫酸,摇匀后,于瓶口放一小漏斗,使瓶倾斜成约45°角,置于有小圆孔的石棉板上,小火加热,待内容物全部炭化并停止起泡后,加大火力,保持瓶内液体微沸,直至液体呈蓝绿色,澄清透明,并使整个加热沸腾时间保持90min,在加热期间应注意摇动烧杯避免过热样品消化后,冷却至室温,小心加约200mL水混合并再次冷却至室温。向500mL锥形瓶中加人4%硼酸溶液50mL和4滴混合指示液,混匀,将锥形瓶置冷凝管下并使其出口端浸入硼酸溶液中,用量簡向凯氏烧瓶中加30%氢氧化钠溶液80mL,在此期间应将烧瓶保持倾斜,并使氢氧化钠溶液沿壁流入形成一底层,立即将凯氏烧瓶与冷凝管相连,用小火加热煮沸蒸馏避免起泡,使大约在30min内收集150mL馏出液,此馏出液的温度应在25℃以下,在蒸馏结束前2min移动锥形瓶,使冷凝管口离开液面,用少量蒸馏水冲洗管口,停止加热,并将洗涤水收集在锥形瓶内,用0. 1 mol /L标准盐酸进行滴定。按上述方法不加样品改加0.3g蔗糖进行空白试验。4.2.2.3计算

× = 100 × (X°× 1.4 × 6. 38m(100 — A)

式中:X——一蛋白质的含量(以干基计),%,Vr-

一滴定样品消耗标准盐酸溶液的体积,mL,V滴定空白消耗标准盐酸溶液的体积,mL,C—标准盐酸摩尔浓度,mol/L,

m—--样品的质量,g;

A——样品中水分的含量,%;

平行试验结果的允许误差为0.2%。4.2.3脂肪

4.2.3.1试剂和溶液

稀盐酸:取盐酸(GB622)27mL,加水稀释至40mL。b.

无水乙醇(GB678)。

乙醚(HG3—1002)。

石油醚(HG3- 1003)。

4.2.3.2仪器和设备

骆立氏脂肪浸油管。

4.2.3.3试验程序

取充分混勾的样品2.5g(准确至0.0002g),置于50mL烧杯中,加15mL稀盐酸,小心加热溶解,静置冷却后加10mL乙醇,小心转移至骆立氏脂肪浸油管中,加25mL乙醚剧烈振摇1min,然后加25mL石油醚,振摇30s,放置分层后从侧管放出上面液层,用干燥滤纸过滤,将滤液置已知重量的烧杯中,再用乙醚15mL及石油醚15mL重复提取2次,把上层液体合并到前面的烧瓶中,在水浴上蒸去乙醚及石油醚,其残留物在98~100℃干燥4h后称量。4.2.3.4计算

mo× 100 .

式中:Xi——脂肪的含量,%;

.(2)

m1——烧瓶和脂肪的质量,B,

mg -~- 烧瓶的质量,g1

m2——样品的质量,g。

平行试验结果允许误差为0.05%。4.2.4乳糖

4.2.4.1试剂和溶液

盐酸(GB 622):0. 1 mol/L。

GB 10797 --89

冰乙酸(GB 676):10%(m/V)溶液。乙酸钠(GB 693):1 mol/L。

苯酚(HGB3131):80%(m/m)溶液,取8g苯酚和2g水混合加热混勾。d.

硫酸(GB625)。

f.乳糖(HG3-1000):2.00%(m/V)溶液,称量2.105士0.001g水乳糖(相当于2.00g无水乳糖),置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀于0℃保存。4.2.4.2试验程序

称取充分混勾的样品1g(准确至0.0002g),置于100mL锥形瓶中,加25mL水,置60~70℃水浴上,使其完全溶解(一般约10~15min),冷却后再加15mL水,0.1mol/L盐酸溶液8mL和10%乙酸溶液1 mL(每加一种溶液后应充分混匀)静置5 min,再添加1 mol /L 乙酸钠溶液1 mL,混匀,使酪蛋白迅速下沉,用干滤纸过滤,弃去最初几毫升滤液后收集滤液。用移液管吸取2. 0 mL 滤液,置于50mL烧杯中,再用微量移液管添加80%苯溶液0.2 mL,置磁力搅拌器上混匀,并在1s内加入5mL浓硫酸,使充分混勾,静置15min后在20℃水浴中冷却5min,用空白溶液作对比,在490 nm处测定溶液的吸光度。若吸光度超出标准曲线的上限,测取适当稀释的2mL滤液重复上述操作(注意:若用稀释滤液,则计算公式需相应变动)。4.2.4.3空白溶液的制备

不进行样品的溶解和过滤等操作,其余均按上述样品的测定,用同一仪器设备和同样数量的试剂,进行同样的操作制得空白溶液。4.2.4.4标准曲线的制作

吸取2.00%乳糖溶液10mL,置100mL容量瓶中,用水稀释至刻度(溶液 A),取 A液1mL、2mL和3 mL分别置3个100 mL容量瓶中,并用水稀释至刻度以制备3种标准溶液,所得标准溶液的无水乳糖浓度分别为20.40和60μg/mL。

取4个50mL烧杯,向其中3个分别加入以上三种标准溶液各2mL,向第4个加2mL水,然后按样品滤液的测定方法进行同样操作,最后用第4个作为参比液测定其他三种标准的吸光度,并以吸光度对无水乳糖液的浓度(μg /mL)作图。4.2.4.5计算

ms ×106×100.

C1 × 50

式中:X2-一样品的乳糖含量(以无水乳糖计),%,C——由标准曲线查得的样品溶液中无水乳糖浓度:一样品的质量,8。

平行试验结果的允许误差为0.05%。4.2.5水分

4.2.5.1试验程序

(3)

GB 10797—89

称取样品2g(准确至0.0002g),置于102士1℃下干燥3h,冷却,称重,反复至恒重。4.2.5.2计算

式中:X3——水分的含量,%

m—称量瓶和样品的质量,,

m4 - ms × 100

m4 - mg

ms——-称量瓶和样品干燥后的质量,,mg*

称量瓶的质量,g。

平行试验结果的允许误差为0.2%。4.2.6灰分

4.2.6.1试验程序

称取样品约1g(准确至0.0002g),置于已干燥恒重的瓷内,先置电炉上炭化,再于高温炉内维持温度825士25℃,完全灰化至恒重。4.2.6.2计算

式中:X,-灰分的含量,%,

m?—甘和灰分的质量,g,

埚的质量,,

娲和样品的质量,8。

平行试验结果的允许误差为0.2%。4.2.7pH值

X 100 :

取样品1g,加水稀释至50mL,在温度约20℃时,用酸度计测定。4.2.8碑

称取样品1g(准确至0.1g),按GB8450中规定的经干法消化之砷斑法进行。4.2.9重金属

称取样品2g(准确至0.1g),按GB8451中规定的经干法消化进行。4.3微生物检验

4.3.1细菌总数:按GB 4789.2《食品卫生微生物学检验菌落总数测定》进行测定。4.3.2大肠杆菌:按GB4789.3《食品卫生微生物学检验大肠菌群检验》进行测定。4.3.3致病菌:按GB4789.1~4789.28进行测定。5验收规则

:(5)

5.1本产品应由生产质量检验部门进行检验,生产厂应保证所有出厂的产品均符合本标准的要求。每批出厂的产品都应附有质量证明书。5.2使用单位可按照本标准规定的检验规则和试验方法,对所收到的产品进行检验。5.3取样方法:应从每批件数的10%中选取试样,小批时不得少于三件,每件取出的样品不少于100g,迅速将所选取的样品混匀,取化验所需的三倍量进行化验分析。5.4如果检验中有一项指标不符合本标准时,应重新自二倍量的包装中选取样品进行核验,产品重新77

GB10797—89

检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求时,则整批不能验收。5.5如供需双方对产品质量发生异议时,应由仲裁单位进行仲裁。6标志、包装、运输、贮存

6.1本产品分20kg和5kg二种包装。6.2每种包装,均先将产品装入食品用聚乙烯袋,封口,外套塑料编织袋,并注明“食品添加剂”字样、产品名称、商标、批号、净重、生产日期及生产厂名称。6.3装御运输时应防止日晒淋,轻拿轻放,禁止与有毒物品混装、混运,一起堆放。6.4本品应贮存于阴凉、干燥的地方,并垫离地面10 cm以上避免受潮受热。6.5本品保质期半年。

附加说明:

本标准由中华人民共和国轻工业部、卫生部提出。本标准由轻工业部食品发酵研究所、卫生部食品卫生监督检验所归口。本标由天津轻工业学院、海拉尔乳品厂、天津市食品卫生监督检验所负责起草。本标准主要起草人刘志皋、柳景芳、田惠光、张泽生。本标准主要参照日本《食品添加物公定书》,第5版(1986)。78

现行

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