标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 化学成分分析
• 拉伸性能测试
• 冲击韧性测试
• 低温冲击试验
• 硬度测试
• 无损检测，包括超声波检测等
• 金相分析
• 尺寸及外观检查

检测方法：

• 化学成分是通过光谱分析或化学试剂进行分析的。
• 拉伸性能测试采用标准的拉伸试验机进行。
• 冲击韧性测试一般在规定温度下使用冲击试验机进行。
• 硬度测试可以使用布氏硬度计或洛氏硬度计完成。
• 无损检测常通过超声检测仪器进行扫描。
• 金相分析需要通过显微镜观察金属的显微组织。
• 尺寸及外观检查主要依赖于测量工具和肉眼观察。

涉及产品：

标准《GB 3531-1996》适用于用于制造低温环境中工作的压力容器的低合金钢钢板。这些产品广泛应用于气体处理设备、液化天然气储罐、低温化工装置等需要承受低温并保持材料强度和韧性的设备中。

GB 3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板的基本信息

标准名：低温压力容器用低合金钢钢板

标准号：GB 3531-1996

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1996-04-05

实施日期：1996-10-01

标准状态：现行

GB 3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板的简介

本标准规定了低温压力容器用低合金钢钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于制造一20℃一一70C低温压力容器用厚度为6mm-100rum低合金钢钢板。GB3531-1996低温压力容器用低合金钢钢板GB3531-1996

GB 3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板的部分内容

GB3531—1996

本标准是GB3531一83的修订版。新修订的标准对前标准作了如下的改变：取消了前标准中的牌号06MnNbDR，09MnTiCuREDR，新增加了09MnNiDR、15MnNiDR；降低了钢中的磷硫含量，各牌号钢的含磷量由0.030%～0.035%降低为0.025%~0.030%，含硫量由0.030%~0.035%降低为0.020%~0.025%；扩大了钢板的厚度规格，最大厚度由40mm增大至100mm；提高了钢板低温V型冲击功指标，由横向试样21J提高至24J～27J；09Mn2VDR钢V型冲击试验温度由一70℃改变为一50℃，以保持该牌号在该试验温度下具有良好的冲击性能；

钢板超声波探伤标准由双方协议，改为按国家标准探伤。本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由重庆钢铁(集团)公司负责起草。本标准主要起草人：唐子南、黄子衡、蒋争国、秦晓钟、唐一凡。本标准于1983年3月首次发布，1994年12月修订。本标准自1996年10月1日实施。

本标准从生效之日起，GB3531-83作废。范围

中华人民共和国国家标准

低温压力容器用低合金钢钢板

Low alloy steel plates forlowtemperature pressure vesselsGB3531—1996

代替GB3531—83

本标准规定了低温压力容器用低合金钢钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法，检验规则、包装，标志和质量证明书等。

本标准适用于制造一20℃~70℃低温压力容器用厚度为6mm～100mm低合金钢钢板。引用标准

引用标准见附录A。

尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1钢板尺寸、外形及允许偏差应符合GB709的规定。3.2钢板厚度偏差应符合表1的规定3.3钢板按理论重量交货，用公称厚度加上表2的厚度附加值作为计算重量的理论厚度。钢的密度为7.85g/cm。

国家技术监督局1996-04-05批准1996-10-01实施

GB3531—1996

08~094

GB3531—1996

09~054

3～09

001~08

4技术要求

牌号和化学成分

GB3531—1996

钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表3的规定。表3化学成分

化学成分，%（m/m）

16MnDR

15MnNiDR

09Mn2VDR

09MnNiDR

0.15~0.501.20~1.60

0.15~0.501.20~1.600.20~0.60

0.15~0.501.40~1.80

0.15~0.501.20~1.600.30~0.80

0.02~0.06

4.1.1为改善钢的性能，可添加微量的V、Ti、Nb、RE等元素。Nb

不大于

4.1.2残余元素铬、铜含量应各不大于0.25%，镍含量不大于0.40%，钼含量不大于0.08%。供方如能保证，可不进行分析。

4.1.3酸溶铝Als含量可以用测定总含铝量代替，此时铝含量应不小于0.020%。4.1.4成品钢板的化学成分分析允许偏差应符合GB222表1规定。4.2冶炼方法

钢由氧气转炉、平炉、电炉冶炼。4.3交货状态

钢板以正火或正火加回火状态交货。4.4力学性能和工艺性能

4.4.1钢板的拉伸和冷弯试验应符合表4规定。表4力学性能、工艺性能

钢板厚度

16MnDR

15MnNiDR

09Mn2VDR

>16~36

>36～60

≥60~100

>16~36

>36~60

>16~36

抗拉强度。

490～620

470600

450~580

450~580

490~630

470~610

460~600

440~570

430~560

屈服点，

不小于

伸长率

冷弯试验

09MnNiDR

钢板厚度

>16~36

>36～60

GB3531-1996

表4(完）

抗拉强度

440~570

430~560

430~560

2夏比（V型缺口)低温冲击试验应符合表5的规定，4.4.2

屈服点。

表5冲击试验

16MnDR

15MnNiDR

09Mn2VDR

09MnNiDR

钢板厚度

>36~100

6～60

最低试验温度

不小于

伸长率%

试样方向

冷弯试验

冲击功，AkvJ

不小于

4.4.2.1表5所列的是10mm×10mm×55mm标准试样的冲击功，当采用7.5mm×10mm×55mm或5mm×10mm×55mm的小尺寸试样作冲击试验时，其试验结果，应分别不小于表5规定值的75%或50%。

4.4.2.2夏比（V型缺口)低温冲击功，按一组三个试样单值的算术平均值计算，允许其中一个试样单值低于规定值，但不得低于规定值的70%。4.4.2.3经供需双方协议，并在合同中注明，16MnDR钢板的低温冲击功可按不小于27J交货；15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR钢板的低温冲击功可按不小于34J交货。4.5表面质量

4.5.1钢板表面不得有裂纹、裂口、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。如有上述缺陷，允许清理，清理深度从实际尺寸算起，不得超过厚度的公差之半，并应保证钢板的最小厚度。清理处应平滑，无棱角。钢板不得有分层。

4.5.2除4.5.1规定之外，其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。4.6超声波探伤检查

4.6.1厚度大于20mm的钢板，供方应逐张作超声波探伤检查。厚度不大于20mm的钢板，经双方协议，并在合同中注明，供方也可作超声波探伤，4.6.2探伤方法标准按GB/T2970，合格级别由供需双方协议规定，并在合同中注明。5

试验方法

5.1每批钢板的检验项目，取样数量、取样方法及试验方法，应符合表6规定。序号

检验项目

化学分析（熔炼分析）

低温冲击

超声波探伤

GB3531-1996

表6试验方法

取样数量，个

1(每炉罐号）

5.2夏比(V型缺口)低温冲击试验采用的试样规格如表7。表7试样尺寸

钢板厚度

≥6～8

6检验规则

取样方法

GB2975

试样尺寸

10×10×55

7.5×10×55

5×10×55

试验方法

GB4159

GB/T2970

6.1钢板应成批验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一厚度、同一热处理制度的钢板所组成。厚度6mm~16mm钢板，每批重量不大于15t，厚度大于16mm钢板每批重量不大于25t。6.2经双方协议并在合同中注明，厚度大于16mm钢板可逐张进行力学性能检验。6.3厚度大于60mm的钢板，拉伸试样和冲击试样应取自厚度四分之一处（试样的轴线与一个轧制面的距离）。试样距钢板任意边的距离应不小于该钢板的厚度（但拉伸试样头部和夹持部分不受此限制）。6.4复验

6.4.1夏比（V型缺口）低温冲击试验的冲击功小于4.4.2规定时，应从同一张钢板或同-样坏上再取一组三个试样进行试验，前后两组六个试样的算术平均值不得低于规定值，但允许有两个试样小于规定值，其中小于规定值70%的试样只允许有1个。6.4.2其他项目的复验应符合GB247的规定，7包装、标志及质量证明书

钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB247的有关规定。GB3531-1996

附录A

（标准的附录）

引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会有被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB222-84

钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB223.3一88钢铁及合金化学分析方法安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB223.4一88钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB223.9—89钢铁及合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝量GB/T223.10一91钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝量GB/T223.11—91

钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB223.14一89钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒量GB/T223.16—91

钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB223.17一89钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.18—944

钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钢-碘量法测定铜GB223.19一89钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23—94

钢铁及合金化学分析方法丁二酮镍直接光度法测定镍GB/T223.24—94

GB223.26—89

GB223.27—84

GB223.39—85

GB223.40—85

钢铁及合金化学分析方法丁二酮-三氯甲烷萃取光度法测定镍钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

GB223.49一85.钢铁及合金化学分析方法GB 223.54-87

GB223.58—87

GB 223.59—87

GB 223.60—87

GB 223. 61-87

GB223.62—87

GB223.63—88

GB223.64—88

GB 223.67—89

GB223.68—89

GB223.69—89

钢铁及合金化学分析方法

硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取光度法测定钼量氯磺酚S光度法测定锯量

离子交换分离-氯磺酚S光度法测定锯量萃取分离-偶氮氯麟mA光度法测定稀土总量火焰原子吸收分光光度法测定镍量钢铁及合金化学分析方法

亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

钢铁及合金化学分析方法

锑磷钼蓝光度法测定磷量

高氯酸脱水重量法测定硅量

磷钼酸铵容量法测定磷量

艺酸丁酯萃取光度法测定磷量

高碘酸钠（钟)光度法测定锰量

火焰原子吸收光谱法测定锰量

钢铁及合金化学分析方法

还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫量钢铁及合金化学分析方法

燃烧-碘酸钾容量法测定硫量

钢铁及合金化学分析方法

燃烧气体容量法测定碳量

GB/T 223.71—91

钢铁及合金化学分析方法2

燃烧重量法测定碳量

GB/T223.72—91

钢铁及合金化学分析方法

GB/T223.74—91

钢铁及合金化学分析方法

氧化铝色层分离-硫酸锁重量法测定硫量燃烧重量法或燃烧气体容量法测定非化合碳量GB/T223.76—94

钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量金属拉伸试验方法

GB228—87

GB229—94

GB232—88

金属夏比缺口冲击试验方法

金属弯曲试验方法

GB247—88

GB709—88

GB3531-1996

钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2970—91中厚钢板超声波探伤检验方法GB2975-82

钢材力学及工艺性能试验取样规定