标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 4328.1-1999 电工专用设备 灰铸铁件通用技术条件》主要涉及灰铸铁件在电工专用设备中的应用，包含多个检测项目、检测方法，以及涉及的产品种类。以下是该标准中提到的相关内容：

• 化学成分检测
• 材料的机械性能检测（如：硬度、抗拉强度、延伸率等）
• 组织结构检测（例如：金相组织）
• 尺寸及外观质量检测
• 气密性检测（针对需要密封的部件）
• 其他特性检测（如电性能、耐腐蚀性等，根据具体产品要求）

• 光谱分析或化学分析法用于化学成分检测
• 硬度计用于硬度检测
• 拉伸试验机用于抗拉强度和延伸率检测
• 金相显微镜用于组织结构的观察
• 使用量具和仪器进行尺寸测量
• 封闭容器或压力测试仪进行气密性检测

该标准涵盖广泛应用于电工设备中的灰铸铁件，这包括但不限于：

• 电机壳体
• 变压器箱体
• 电机端盖
• 支架、基座等机械结构件
• 其他需要甲数精确并具备一定机械性能的结构部件

这些检测项目和方法确保灰铸铁件在电工设备中的应用稳定、可靠，并符合行业标准要求。

JB/T 4328.1-1999 电工专用设备 灰铸铁件通用技术条件的基本信息

标准名：电工专用设备 灰铸铁件通用技术条件

标准号：JB/T 4328.1-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-08-06

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 4328.1-1999 电工专用设备 灰铸铁件通用技术条件的简介

本标准规定了电工专用设备灰铸铁件的牌号、要求、试验方法、检验规则、标志和质量证明书。本标准适用于电工专用设备灰铸铁件的制造。JB/T4328.1-1999电工专用设备灰铸铁件通用技术条件JB/T4328.1-1999

JB/T 4328.1-1999 电工专用设备 灰铸铁件通用技术条件的部分内容

JB/T4328.1-1999

本标准是对JB4328.1-—86《电工专用设各铸铁件通用技术条件》的修订。本标准的附录A是标准的附录。

凡图样或技术文件中未提出要求时，均应符合本标准的规定。本标准自实施之日起代替JB4328.1-86。本标准由沈阳电工专用设备研究所提出并归口。本标准由沈阳电工专用设备研究所、沈阳电工机械有限责任公司负责起草。本标准主要起草人：宋俊发、陈佳善。本标准首次发布时间1986年12月1日，本标准第一次进行修订。本标准委托沈阳电工专用设备研究所负责解释。51

中华人民共和国机械行业标准

电工专用设备

灰铸铁件通用技术条件

Grey cast iron products general requirementsfortheelectrician special equipmentJB/T4328.1-1999

代警JB4328.1—86

本标准规定了电工专用设备灰铸铁件的牌号、要求、试验方法、检验规则、标志和质做证明书。本标准适用于电工专用设备灰铸铁件的制造。2引用标准

下列标准所包含的条文。通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时、所示版术均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T7945—1995灰铸铁件机械性能试验方法3要求

3.1灰铸铁牌号

根据直径Φ30imm单铸试棒的抗拉强度，将灰铸铁分为HT100、HT150、HT200、HT250、HT300和HT350六个牌号。单铸试棒的结构型式见图1。3.2机械性能

3.2.1抗拉强度

3.2.1.1单试棒的抗拉强度

本标准根据单试棒加工成的试棒进行测定的灰铸铁的抗拉强度，应符合表1的规定。表1单铸试棒的抗拉强度

3.2.1.2附铸试棒（块）的抗拉强度最小抗拉强度

当铸件壁厚超过20mm，而重量又超过200kg，并有特殊要求时，经供需双方协商同意，也可采国家机械工业局1999-08-06批准52

2000-01-01实施

JB/T4328.11999

川与铸件冷却条件相似的附铸试棒（见图2）或附铸试块（见图3）加1成的试样来测定抗拉强度，测定结果比单试棒的抗拉强度接近铸件材质的性能，其抗拉强度应符合表2的规定。55

830(850)

@30*！

图单铸试梳

R15(R25)

图3附试块

3050）

图2附铸试棒

铸件接厚

JB/T4328.1-1999

表2附铸试捧（块）的抗拉强应

最小抗拉强度

附铸试情

Φ50mm

HT100碑号的灰铸铁件在卓断面处强度低，没价实州价值2方括甄内的数值汉适用于铸件壁原大-试样直径时使用。3.2.1.3不同睡厚的灰铸铁件的抗拉强度附铸试块

（仅供参考）

灰铸铁件的抗拉强度与铸作膜厚有关，同一牌号的灰铸铁件不同腰厚处会得到不同的抗拉强度：为了便于设计和使川。表3给出了各牌号不同接厚的灰铸作能达到抗拉强度的参考值：当供需双方协商同意时，也可用从铸件上切下的试块加1成试样来测定铸件材质的性能，其抗拉强度应符合表3的规定

3.2.2硬度

JB/T4328.1-1999

表3铸件抗拉强度

停作障

当以硬度作为检验灰铸铁件材质的机械性能时，则应符合表4的规定。表4灰铸铁件硬度牌号

硬度牌号

最小抗拉强度

作的硬度范用HB

150-200

170-220

190-240

210-260

230~280

JB/T 4328.1--1999

3.3铸件的尺小公差应符合路录A表AI的规定：铸件的尺小公差数值应符合附录A表A2的规定铸件的错型值应符合附录A表A3的规定3.3.1本标准规定的尺寸公差是对称分布的：当品要不对称分布时，必须在图样、有美的技术文件中润明，

3.3.2灰锋件基本尺寸人于25mm时的尺寸公差等级：湿砂型：CT13~CT15

白硬砂型：CT11~CT13

当给定接厚尺小公差时，则应比上述尺小公差等级降低一级：即：湿砂型：CT14~CT16

自硬砂：CT12~CT14

3.3.3灰铸铁件基不尺小不大于25mm时，应符衍合下述要求：a）基本尺寸不人于10mm时，尺寸公差等级提高三级。即：湿砂型：CT10~CT12

白硬砂型：CT8-CT10；

b）基本尺寸人于10mm不大于16mm时，尺寸公差等级提高二级、即：湿砂型：CT11~CT13

白硬砂型：CT9~CT11；

c）基不尺寸人于16mm不大于25mm时，尺寸公差等级提高一级，即：湿砂型：CT12~CT14

自硬砂型：CT10~CT12

3.3.4灰铸铁件的尺寸公差等级应在图样或技术文件中注明，术标注时，按本标准规定的最低尺寸公差等级执行。

3.3.5同一灰铸铁件的不同部位。允许选川不同的尺寸公差等级，但须在图样或技术文件中注明其尺守公差值：

3.4密度与表询质量

3.4.1灰铸铁的密度

HIT100~HT200为7.2kg/dml

HT250~HT350为7.35kg/dim

3.4.2灰铸铁件的表确质量应符合表5的规定：3.4.3在不影响铸件使门寿命与机械性能的情况下，铸件非加表而上允许存在的缺陷应符合表6的规定：

3.5灰铸铁件加1面的质量

3.5.1铸件加[询的缺陷：凡通过加1能去掉的缺陷，一般允许存在，在不影响使川寿命和性能的情况下，加工后表询允许存在缺陷应符合表7的规定：3.5.2重要件的加1面、非加1询上的同一接的同一截确两侧的对称位置上，不允许存在同时出现缺陷。

型砂、芯砂

拉划筋

浇胃口出孔

许件类别

缺陷状况

砂眼孔

清孔缩孔

结疤等

冷隔、皱

缺陷大小

JB/T 4328.1-1999

残留兼连范闲

不许存在

不许存在

外表面：不允许存在

内表面：使用中可能制落的、流体流道的均须清除小作

修磨后允许出出≤1.5

担≤15（准明保留的可不清除）\西≤1.5须在加工时切除的山工艺文件注明表6

重要件及重要部位

缺陷深度

《17所在案

1.5mm我存

孔深度

17所在壁库

缺陷个数

p200mm

范润内尔

多3个

中100mm

圆内不多

d100mm

阴内不多

下2个

纶修整后，禁厚应在尺寸偏益范内缺陷间露：

缺陷大小

！同一铸件上。有两种不同重要部位，其存在缺陷成按总数益加考技，2同·舒件，现不间资缺陷，分别控制15

次要件及次要部位

缺陷深度

≤1/3所在

1.5mm残存

孔润深≤

1/7所在禁

缺陷个数

内不多

于3个

附内不多

下2个

p100mm

倒内不多

缺陷尚距

3.5.3铸件缺陷修补的规定，铸件非加1询或机械加工后，表通存在的铸造缺陷，若超过3.4.2规定，但不超过表8的规定，且有修补价值，不影响件的使川寿命和性能时，则允许修补：57

铸件表南

饮件种类

非箱体作

箱体件

缺陷大小

小丁齿沟

砂酿总面积

所在表而供的

百分数%

孔限圆周长

度≤1/5轮设周

长，孔限在径

向宽度或1轮

般操计

孔眼≤中10

缺陷深度

所在碟厚

JB/T4328.1-1999

姨陷状况

砂眼，

气孔、液孔、缩孔

缺陷个数

不允诈存在

在中50mm阅内

在50mm附内

在小50mm阅内

1/5齿厚

≤1/10芮

同齿面上不多

同--齿沟上不多

于1个

缺陷向距

然个伤作上缺

陷总数（个）

有缺陷的齿数≤1/12总齿

数，不允诈连续出现在3

个街面或2个街沟上

缺陷状况

砂眼、气孔、渣孔、缩孔、裂纹整作上缺

陷处数

1万所在壁臣

≤V15轮段

≤1/2输板原

裂纹所在面

裂纹长度与所

在面沿裂纹方

向长度之比

≤1/3

≤1/4

瑞川场合

波（气）压作重要螺孔

密片面，摩擦面

衬套内表面等

其它配合而

法兰箱体、1下结合面

封会外卡面键携

非配合的加工，如轮

缘轮较端面

铸作上裂

≤1/2所

在攀库

不允许存布

纹数计

（个）

焊补前，必须将缺陷清萨至良好金属为止，并将距玻口沿30mm范国内及坡口表面清理-1净非重要的部位的缺陷，允诈采川环氢树脂等材料修补。焊补后，共修补处应修理加1至符合铸件表面质最要求。煤补后，对原要求时效处理的铸件，必须进行时效处理，有气密性要求的铸件，必须进行渗JB/I 4328.1-1999

滞试验，有硬度要求的传件，焊补处硬度与母休碳度差应在作民硬度值+20范用内：3.6灰铸铁件一股备进行时效处理，如有其他特殊要求，应在图样或有关文件注明，4试验方法

灰铸铁件的机械性能试验按JB/T7945的规定执行。5检验规则

灰铸铁件应由供方技术检查部门按图样、有关设计文件和标准进行检验，合格后在目加面上涂上底漆后方可人库，需方有权进行复验。灰铸铁件出厂时必须进行下列检验：a）机械性能：

b）表面质量；

c）尺寸和儿何形状。

标志和质量证明书

灰铸铁件应有制造厂的标志。

6.2灰铸铁件出厂应附有检验部门签章的质最证明书，其中必须注明：a）制造厂名称或代号：

b）零件名称、图样代号及数量：c)牌号（重要铸件应注明炉次)；d）各项检验结果；

e)标准号。

JB/T4328.1-1999

附录A

（标准的附录）

灰铸铁件尺寸公差

AI灰铸铁件的尺寸公差应符合表A1的规定表A1铸件尺小公差数值

铸件基

本尺寸

公差等级CT

CTI和CT2没有规定公差值。是为将来可能要求更精密的公差保留的2.8

2CT13至CT16小」或等下16mm的铃作其本尺寸，其公差值需单独标注，可提高2-3级A2尺寸不人于10mm的灰铸铁作的尺小公差数值应符合表A2的规定表A2铸什尺寸公差数值

铸件基本尺寸

灰铸铁件的错型值应符合表入3的规定13

公等级CT

公差等级CT

注：错型值必要时可由供需双方商定。JB/T4328.1-1999

表A3错型值

错型值mm

表1表2的公差以内