标准中涉及的相关检测项目

1. 外观检查：检查设备的整体外观，包括表面光洁度、涂装质量和焊接质量等。

2. 尺寸测量：通过测量，确认设备的各项尺寸是否符合设计和图纸要求。

3. 性能测试：对设备进行运行测试，验证其在真空条件下的性能，例如过滤效率、处理能力等。

4. 真空度测试：测试设备在运行状态下能达到的最大真空度。

5. 噪声测试：检测设备运行时产生的噪声水平，确保其在标准限定范围内。

6. 安全性能测试：包括各种安全装置的有效性检查，如过载保护装置、紧急停机装置等。

7. 试漏测试：通过气密性检查确定设备在运行中的密封性能。

检测方法：

1. 视觉和手工测量：适用于外观检查和尺寸测量，使用游标卡尺、千分尺等工具。

2. 运行测试：通过设备实际运转来测试性能，通常在生产现场或实验室进行。

3. 真空度测量：使用真空计进行测量，确保设备能实现设计的真空度。

4. 噪声测量：使用噪声计在不同位置测量设备运行时的噪声水平。

5. 试漏检测：采用肥皂泡法或专业试漏仪器进行检测，检查是否有漏气现象。

涉及的产品：

该标准主要适用于翻斗式真空过滤机，广泛应用在化工、制药、食品加工等领域中需要进行固液分离的加工过程中。不同型号和规格的翻斗真空过滤机，通过标准化的检测和质量控制，提高设备的稳定性和可靠性。

JB/T 5282-1999 翻斗真空过滤机的基本信息

标准名：翻斗真空过滤机

标准号：JB/T 5282-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-07-12

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 5282-1999 翻斗真空过滤机的简介

JB/T5282-1999本标准是对JB/T5282.1-91《翻斗真空过滤机型式与基本参数》和JB/T5282.2-91《翻斗真空过滤机技术条件》的修订与合并，修订时技术内容有所变化。本标准规定了翻斗真空过滤机的型式和基本参数，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存和质量保证期。本标准适用于连续操作的翻斗真空过滤机。JB/T5282.1~5282.2-91于1991年7月22日首次发布。JB/T5282-1999翻斗真空过滤机JB/T5282-1999

JB/T 5282-1999 翻斗真空过滤机的部分内容

ICS21.010

中华人民共和国机械行业标准

JB/T5282-1999

翻斗真空过滤机

Tilting-panvacuumfilter

1999-07-12发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T5282-1999

本标准是对JB/T5282.1—91《翻斗真空过滤机型式与基本参数》、JB/T5282.2—91《翻斗真空过滤机技术条件》的修订。并将两个标准合并为一个标准。本标准与JB/T5282.1-91、JB/T5282.2—91相比，主要技术内容改变如下：-增加了F80/24、F100/24、F120/24三种型号及其技术要求；一对转速、错气盘吻合面缝隙等技术指标进行了修改：一取消了整机密封试验要求。

本标准自实施之日起代替JB/T5282.1—91、JB/T5282.2-91。本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：杭州化工机械厂。本标准主要起草人：丁浩泉、张仁炳。1范围

中华人民共和国机械行业标准

翻斗真空过滤机

Tilting-panvacuum filter

JB/T 5282-1999

代警JB/T5282.1~5282.2—91

本标准规定了翻斗真空过滤机（以下简称过滤机）的型式与基本参数，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存，质量保证期等要求。本标准适用于连续操作的翻斗真空过滤机。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191—1990

GB/T 699—1988

GB/T700—1988

GB/T 1176—1987

GB/T1348—1988

GB/T 21001980

GB/T 3077—1988

GB/T3280—1992

GB/T 4237-1992

GB/T7780—1987

GB/T 9439—1988

GB/T 10894—1989

GB/T 11352—1989

GB/T 133061991

GB/T13384—1992

包装储运图示标志

优质碳结构钢技术条件

碳素结构钢

铸造钢合金技术条件

球墨铸铁件

不锈耐酸钢铸件技术条件

合金结构钢技术条件

不锈钢冷轧钢板

不锈钢热轧钢板

过滤机型号编制方法

灰铸铁件

分离机械噪声声功率级的测定工程法一般工程用铸造碳钢件

机电产品包装通用技术条件

结构用不锈钢无缝钢管

GB/T 14975—1994

JB/T7217—1994

3型式与基本参数

3.1结构型式

分离机械涂装通用技术条件

翻斗真空过滤机的结构如图1所示。国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施

3.2基本参数

JB/T52821999

翻斗真空过滤机的基本参数一般应符合表！的规定。表1

F14/16

F18/18

F25/20

F34/20

F42/20

F56/20

F75/24

F80/24

F100/24

F120/24

过滤面积

3.3型号编制方法

有效过滤面积

a）过滤机的型号编制方法应符合GB/T7780的规定：b）标记示例

过滤面积为25m，滤斗数20个的过滤机，标记为F25/20型翻斗真空过滤机JB/T5282-19994要求

4.1一般要求

过滤机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。2

转盘外径D

4.2使用性能要求

4.2，1过滤机转速应符合设计要求。JB/T52821999

4.2.2滚动轴承温升在空运转时不大于35℃，滑动轴承温升在空运转时不大于30℃。4.2.3在空运转条件下，噪声（声功率级）应不大于100dB(A)。4.2.4过滤机在正常使用情况下，扣除易损件的更换时间，其平均无故障时间应不少于6000h。4.2：5过滤机的生产能力、滤饼含液量、滤液含固量等主要经济指标应达到设计要求。4.3材料要求

4.3.1过滤机主要零件的材料应有材料供应广的质量保证书。如无质保证书时，制造厂须按有关标准进行检验，合格后方可使用。4.3.2铸件的铸造和验收应符合GB/T1176、GB/T1348、GB/T2100、GB/T9439、GB/T11352的规定。

4.3.3碳素钢应符合GB/T699、GB/T700的规定。4.3.4合金结构钢应符合GB/T3077的规定。4.3.5不锈耐酸钢应符合GB/T3280、GB/T4237、GB/T14975的规定4.3.6零件材料代用时，应采用与设计材料相似或较优的材料，并须经设计部门同意方可代用。4.4主要零部件质量要求

4.4.1滤斗

滤斗滤板的支承面应平整，平面度偏差不大于表2的规定。4.4.1.1

平面度偏差

平面度偏差

F42/20

F55/20

F14/16

F75/24

4.4.1.2滤斗焊缝应进行煤油渗润试验，不允许有渗漏现象。4.4.2转盘

4.4.2.1、转盘握架拼接接口错边量应不大于lmm，F18/18

F80/24

F25/20

F100/24

销齿轴线对转盘上平面或下平面的垂直度公差应不大于表3的规定。4. 4.2.2

垂直度公差

垂真度公差

分配头

F42/20

F55/20

F14/16

F75/24

F18/18

F80/24

固定错气盘与转动错气盘的吻合面缝隙应不大于表4的规定。4.4.3.1

F25/20

F100/24

F34/20

F120/24

F34/20

F120/24

吻合面缝露

吻合面缝隙

F42/20

F55/20

JB/T 5282-1999

F14/16

F75/24

F18/18

F80/24

F25/20

F100/24

4.4.3.2固定错气盘和转动错气盘焊缝应进行煤油渗漏试验，不充许有渗漏现象。4.5装配要求

4.5.1滤斗安装应水平，单只滤斗平面的水平度偏差应在±5mm范围内。4.5.2相邻滤斗之间的搭边量均匀，最小搭边量应不小于5mm。4.5.3转盘上平面水平度应不大于1mm/1000mm，最大不超过3.5mm/1000mm。0.10

F34/20

F120/24

4.5.4过滤机运转中，托轮应回转灵活，与轨道接触良好。托轮与轨道接触个数应不少于总个数的二分之二，且不允许相邻两托轮面同时不接触。4.5.5固定错气盘起翻线方位应与导轨起翻线方位一致。4.5.6主要外购配套设备（减速器、电气等）的质量应符合有关标准的规定，并有出厂合格证方可配套使用。

4.6外观质量

4.6.1所有焊缝应均匀、平整、光滑，切割边应清除焊渣及飞边毛刺。4.6.2滤斗侧面应平直，无明显波浪、凹凸不平等影响外观质量的缺陷。4.6.3非加工的金属表面应涂防腐漾，其质量应符合JB/T7217的规定。经表面氧化处理的零件和不锈钢零件表面不涂漆。

4.7安全要求

4.7.1过滤机应有旋转方向标记。4.7.2开式传动装置应有可拆卸的防护罩。4.7.3电气控制箱和电动机应可靠接地。5试验方法

5.1煤油渗漏试验

将焊缝易于检查的一面清理干净，涂以白粉、晾干。在焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，30min后观察有白粉的检查面，以没有油渍为合格。5.2过滤机的噪声测试应符合GB/T10894的规定。5.3空运转试验

5.3.1空运转试验前应检查：

a）主要零部件的材料质保书或复验报告：b）主要零部件的质量应符合4.4的规定：c）装配质量应符合4.5的规定；d）外观质量应符合4.6的规定；e）安全应符合4.7的规定：

JB/T5282—1999

f)主要外购的配套设备应符合4.5.6的规定。5.3.2运转要求

空运转试验时，调速器在零位时启动电动机，电动机启动完毕，转速从零起调，由慢到快，缓慢进行，连续运转应不少于4h。

5.3.3空运转试验须符合下列要求：a）运转时无磁擦和异杂声；

b）轴承温升应符合4.2.2的规定：c）过滤机的噪声应符合4.2.3的规定；d）滤盘应运转平稳，翻斗灵活，变位正确，翻盘叉滚轮与导轨的接触应良好。6检验规则

6.1检验分类

过滤机产品检验分出厂检验（空运转试验）和型式检验（对本标准规定的技术要求全部进行检验）6.2出厂检验

6.2.1过滤机应逐台进行出厂检验，经检验合格并附上产品合格证。6.2.2出厂检验按5.3进行。

6.3型式检验

6.3.1遇到下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，在结构、材料、工艺上作重大修改的产品；c）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验按第4章，第5章的规定进行。7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

每台过滤机应在明显的平坦部位固定耐久性的标牌，标牌尺寸应符合GB/T13306的规定，标牌上应标明下列内容：

a）过滤机的型号和名称：

b）主要技术特性：

过滤面积，m；

-有效过滤面积，m\；

转速，r/min

功率，kw；

重量，kg;

c）产品编号：

d）制造日期；

e）制造厂名称。

7.2包装

JB/T5282-1999

7.2.1过滤机须采用分部件包装，并在拆卸的零部件上作出相应的装配标记。7.2.2过滤机包装质量应符合GB/T13384的规定。7.2.3过滤机包装储运图示标志应符合GB191的规定。7.2.4过滤机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、专用工具及主机的外露加工表面，包装前应经防离蚀处理。

7.2.5过滤机出厂时应随机附带下列文件：a）装箱单：

b）产品出厂合格证书（包括主要配套机电产品合格证书)：e）安装使用说明书：

d）随机备件、附件清单；

e）总装配图；

f)其它有关的技术资料。

7.3运输、忙存

7.3.1过滤机在运输和贮存过程中，应防止碰撞、损伤，滤斗和分配头严禁挤压变形。7.3.2过滤机应贮存在相对湿度不大于80%，温度不高于40℃，没有介质腐蚀的有遗蔽的场所。8质量保证期

用户在遵守产品的保管、安装、使用、维护规则的条件下，产品从制造厂发货日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换（不包括易损件）。