标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 电气控制系统的绝缘电阻检测
• 接地电阻检测
• 电动机的电流和电压检测
• 带速的测速检测
• 紧急停机及安全保护装置的检测
• 对控制系统响应速度及准确性的检测

检测方法：

• 使用绝缘电阻表测试绝缘电阻
• 用接地电阻测试仪进行接地电阻测量
• 用电流表、电压表测量电动机的运行电流和电压
• 使用测速传感器及记录仪器进行带速测试
• 通过模拟故障条件来测试紧急停机及安全保护装置
• 对控制系统进行功能检查以验证响应和准确性

涉及产品：

• 交流传动的钢绳芯输送带系统
• 与上述系统配套的电控设备
• 相关的安全与保护装置

请注意以上信息可能与具体标准略有不同，建议查阅标准原文以获取详细和准确的检测规范。

JB 5863-1991 交流传动钢绳芯带式输送机电控的基本信息

标准名：交流传动钢绳芯带式输送机电控

标准号：JB 5863-1991

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1991-10-24

实施日期：1992-10-01

标准状态：现行

JB 5863-1991 交流传动钢绳芯带式输送机电控的简介

本标准规定了交流异步电动机传动钢绳芯带式输送机电气控制设备(以下简称电控设备)的一般要求。供制定相应产品的技术条件或标准时参照使用。(有关各种型号的产品。自身所具有的要求应在制定技术条件时补充)。本标准适用于交流额定频率50HZ、额定电压6KV及以下每台电机额定量630KW及以下的单、多机传动系统中定、转子回路，采用磁力控制柜、台、箱的电控设备的设计、生产、使用、、维修等。JB5863-1991交流传动钢绳芯带式输送机电控JB5863-1991

JB 5863-1991 交流传动钢绳芯带式输送机电控的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB5863-91

交流传动钢绳芯带式输送机

电控设备

1991—10—24发布

中华人民共和国机械电子工业部1992-10—01实施

中华人民共和国机械行业标准

交流传动钢绳芯带式输送机电控设备JB5863-91

本标准参照国际电工委员会IEC439-1《低压开关设备和控制设备装置》等制定的。1主题内容与适用范围

本标准制定了交流异步电动机传动钢绳芯带式输送机电气控制设备（以下简称电控设备）的一般要求。供制定相应产品的技术条件或标准时参照使用。（有关各种型号的产品。自身所具有的要求应在制定技术条件时补充）

本标准适用于交流额定频率50Hz、额定电压6kV及以下每台电机额定容量630kW及以下的单、多机传动系统中定、转子回路，采用磁力控制柜、台、箱的电控设备的设计、生产、使用、维修等。2引用标准

GB1497

GB1984

GB1985

GB2681

GB2682

GB3797

GB4208

GB4720

JB3084

JB3085

JB3752

3术语

额定电压；

高压输变电设备的绝缘配合、高电压试验技术；电气设备额定电流：

低压电器基本标准；

交流高压断路器；

交流高压隔离开关；

电工成套装置中的导线颜色：

电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色，面板、架和柜的基本尺寸系列；电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备外壳防护等级分类；

电控设备第一部分：低压电器电控设备；高压开关柜技术要求；

电力传动控制站的产品包装与运输规程；装有电子器件的电力传动装置包装与运输规程；电控设备产品型号编制办法。

本标准所用术语，除按本标准规定外，其它可参见GB4720、GB1497有关标准的规定。3.1跑偏

钢绳芯带式输送机（以下简称输送机）的胶带偏离正常工作位置。3.2打滑

输送机的胶带与传动滚简的相对滑动3.3撕裂

输送机的胶带纵向撕开的现象。3.4断带

机械电子工业部1991-10-24批准1992—10—01实施

输送机的胶带横向断开的现象。3.5逆转

输送机向规定方向反向运转的现象。4产品分类

4.1按主拖动电动机的额定电压分类a.高压电动机电控设备；

b.低压电动机电控设备。

4.2按主拖动电动机数量分类

a.单机拖动电控设备；

b.双机拖动电控设备；

c.三机拖动电控设备；

d.四机拖动电控设备。

4.3按主拖动电动机型式分类

a.绕线式电动机拖动电控设备；b.鼠笼式电动机拖动电控设备。4.4按电控设备的结构分类

a.台式电控设备：

b.箱式电控设备；

c.一般柜式电控设备；

d.防滴式电控设备；

e.防尘防滴式电控设备。

4.5其他分类

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产品的其他分类可由制造厂和用户协商。根据控制方式、主拖动电动机容量、拉紧方式等分类。4.6产品型号的命名

产品的型号由类别代表A、系列代号K、品种号、规格号及附加代号五部分组成。其含义如下，A

附加代号：G固定拉紧

Z——自动拉紧

规格代号：见表1

品种号：A-n一不带电气制动（A可以不写）B—带电气制动

系列设计序号.1、2、3.*，表示第1、2、3...次设计。（1可以不写）

系列特征代号，表示电控设备

类别代号，表示交流传动钢绳芯带式输送机规格代号

第一位

第二位

第三位

第四位

1单机拖动

2双机拖动

3一三机拖动

4一四机拖动

D低压

G一高压

O一鼠笼式电动机

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1一附加频敏变阻器启动的绕线式电动机2--二级切换转子附加电阻的绕线式电动机5一五级切换转子附加电阻的绕线式电动机6一六级切换转子附加电阻的绕线式电动机0一直接启动

1一降压启动

2一转子额定电流250A

3-转子额定电流315A（300A）

4转子额定电流400A

5—转子额定电流500A

6一转子额定电流630A（600A）

8一转子额定电流800A（750A）

注：同一套电控设备的柜、箱、台其系列型号应一致。各单柜、箱台的型号可按JB3752的规定从简另行编制。技术要求

使用条件

5.1.1环境条件不得超过如下规定：周围空气最高温度不得超过十40℃。且在24h内平均温度不得超过十35℃。最低温度不得低于a.

-10℃：

安装地点海拨高度不超过2000m。但对海拨高度超过1000m而低于2000m处使用的含电子器件的电控设备。应考虑介电强度的降低和空气冷却效果的减弱，故尚需满足制造厂和用户之间的协议和要求。

空气相对湿度在周围空气温度为十40℃时。不超过50%。在较低的周围环境温度下可以允许较c.

高的相对湿度。例如十20℃时为90%。但应注意温度变化太快时。可能产生凝露的影响。d．电控设备的安装环境。应无剧烈振动。对于大容量的接触器、断路器、安装柜的安装地基允许振动条件：振动频率范围为10～150Hz，其最大振动加速度应不超过5m/s。e．没有导电尘埃及能腐蚀金属和破坏绝缘材料的气体和微粒没有雨、雪侵袭及强电磁场的地方，但是电控设备在有效的采用外壳、防护涂层或密封屏蔽等方法后，才允许有不同的特殊工作环境并且需要3

JB5863-91

符合GB4208和电控设备自身的产品技术文件中的规定。f.对于垂直安装的电控设备，安装倾斜度不得超过5°5.1.2电网质量必须符合GB3797的有关规定。5.1.3不符合5.1.1和5.1.2条要求的特殊使用条件，由用户和制造厂订货时另行商定。5.2基本要求

5.2.1电控设备应按本标准的要求及按照规定程序批准的图样、文件进行设计制造。5.2.2电控设备中元器件要按照规定的设计定额、保护要求及可靠性的需要，正确选用符合GB1497、GB1984、GB1985等要求的配件。选用的半导体器件必须经过严格筛选，筛选要求见表2，特殊情况下用户与制造厂可另行协订。

筛选项目名称

高温存放

高低温循环

常温测试

高低温测试

功率老化

筛选试验要求

按元件允许结温存放24h

按GB3797高低温循环试验要求进按元件规定进行测试

按元件规定的高低温测试条件下进行测试

按元件额定功串老化不小于8h

元件结温无规定者按元件高温测试所规定的温度存放24h

对元件参数有特殊要求的设备。在产品图样和文件中规定选用

电控设备所属电路的额定电压、额定电流值须分别符合GB156、GB762的规定，特殊情况下系5.2.31

统内部回路电压才允许由用户和制造厂商定。5.2.4电控设备所选用的导线，颜色应符合GB2681的规定，额定绝缘电压应与该电路的额定电压相适应。

5.2.5电控设备选用导线裁面应按规定的载流量选择。但考虑到机械强度的要求，应采用不小于0.75mm的单股铜芯绝缘线或不小于0.5mm的多股铜芯绞合绝缘软线。对于弱电线路（如电子、集成电路等）用线的最小截面不得小于0.2mm。接至自身产生振动的元器件（如较大功率的接触器分合产生振动等）上的导线，应采用不小于1.5mm的多股铜芯绞合绝缘软线。5.2.6电控设备为多机传动系统时，系统的设计，除在机电方面采取适当的措施来保证各台电动机输出功率接近平衡外，而且在设备订货时；亦应考虑：多台电动机必须为同一型号、同一批生产产品，并要求电动机生产厂家有接受挑选电动机参数尽量接近的可能。5．3对结构的要求

5.3.1电控设备的结构外形尺寸须符合GB3047-1的规定。5.3.2电控设备的结构应由能承受机械、电气和热应力的材料构成。5.3.3电控设备的结构应能保证设备在操作、运行和维护时的安全、可靠、方便、设备的金属壳体上。必须有接触可靠的接地，接地具体要求见标准的5.9.12条。各电器元件在运行或动作时产生的热量、电弧、冲击震动及其它能量场下，不得使结构有明显的变形和烧损、电器元件产生误动作、导体有过大的变形、绝缘件有明显的损伤、紧固件松动等情况产生。5.3.4控制柜（箱）的门（盖），应能在不小于90°的范围内灵活开启、关闭，并应配有专用门锁。特殊情况下控制箱、（台）允许不受此限。5.3.5大型的（或较重的）柜、箱、台，应在适当的位置装设有安全可靠的起吊装置或具备起吊的条件。5.3.6控制柜、箱、台的安装板、面板（为金属板时）应平整，所有焊接处须均匀牢靠。无烧穿、缺陷。为绝缘底板时，应按规定的工艺程序进行绝缘处理。4

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5.3.7控制柜、箱、台须具有安装紧固用的安装孔。确实不需要的情况下才允许不设安装孔。5.3.8电控设备用于高温或湿度变化较大的场所时，应在已选定防护等级（选取防护等级的最低限度应符合IP20防护等级的要求）的基础上，根据与用户的协议，增设防止内部产生异常性凝露的设施（如加强通风、散热或加热烘干等）。5.3.9电控设备中，个别电器元件允许工作环境低于电控设备规定的正常工作条件时，应从结构设施方面着手，给予适当的调节和保证（如密封、加温、通风冷却等）5.3.10所有黑色金属件，均应有可靠的被覆层。5.2.11控制柜、箱、台和电控设备中的其它需要油漆的零部件，其油漆颜色应均匀，漆层表面平整美观，不得有起泡、裂缝、皱纹和流痕等缺陷，同一套电控设备的柜、箱、台，外表的油漆颜色应一致。5.4元件的安装及其布线

5.4.1电控设备中的元件安装应符合该元件的技术文件和安装规程的规定。同时还应按照图样的技术要求安装和调整，元件的附近应设有醒目的符号（或代号）标牌，标牌质量应符合本身技术要求，并在板后相应位置胶粘不于胶标牌。

5.4.2电控设备中需要操作、观察的电器元件，应安装于方便操作和观察的高度上。例如操作柜上的紧急开关的促动器件，应安装在0.8～1.6m的高度上，操作开关按钮应安装于0.6～1.8m的高度，需要观察的指示器件安装的最高高度不得超过2m，不得低于1m（高度均系指相对于操作者站立的地面而言）。5.4.3电控设备中电器元件的布置，要保证飞弧距离，还应有足够的拆修距离（如布线后拆修接触器等所需距离）

5.4.4电控设备中重量小于1.5g的小型元件，如果在正常使用和运输中确信不致损坏时，可以利用其本身的引出线直接固定，其他元件必须用机械的方法固定。5.4.5电控设备的控制电路应符合GB3797的有关规定、沿途应设置紧急停车开关。电控设备中选用的按钮和指示灯的颜色应符合GB2682的规定。5.4.6

电控设备主回路安装母线的相序、极性和颜色的排列应按表3规定。表3

零线或中性线

淡蓝色

淡蓝色

以上位置相对于从设备的前方观察而言；接地中性线采用黄、绿双色线。垂直排列

最下方

最下方

水平排列

最右方

最右方

前后排列

最近方

最近方

电控设备中安装电器元件和布线时，不耐热的绝缘导线和电器元件（或因温度变化影响动作的元件）应与发热元件间有足够的距离（参见表4)，以保证不影响电器元件、导线的正常工作和使用寿命。接于发热体上的不耐热的绝缘导线，应在其线端剥去绝缘层，套上耐热瓷珠（其长度见表4)。发热元件的安装方向，应以有利于散热的方向安装（如管形电阻应水平方向安装）或按元件自身技术要求中规定的方向安装。

5.4.9电控设备所有导线的连接点，最多只允许接两根导线，并且在其中间应垫镀银的铜垫圈（导线接触为平面接触时。可以不垫铜垫圈）。5

发热件发热功率为其

额定功率的不百分

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电器元件与发热件之间需保持的最小间距mm

第1行数值是考虑柜内该处空气温升为+十20K时的数值?

第I行数值是考虑柜内该处空气温升为十10K时的数值，②

发热件上连

接导线需剥

去绝缘长度

电控设备中的连接导线，端部应压铜制压接端头，并且一个接头内只压一根导线，硬芯导线可以不压接头，但应保证可靠的接触。每根导线中间不允许焊接、钮接等过渡连接。冷压接头的电气过载能力和抗拉强度，单个产品技术文件中未作规定时可参照附录A。5.4.11

路编号。

电控设备中连接导线，当用同色线标示不同电路或容易造成混淆时，则必须在导线两端标明线不同材料的母线、导线及电器接头间的连接，应采取减缓电化腐蚀的措施。控制设备布线（包括母线、电缆、导线）应尽可能地引穿至行线槽（沟）中，不能引至行线槽5.4.13

（沟）中的电缆导线，均应捆扎整齐、美观或安置于配有强度相当的支架上，并且不允许紧贴具有不同电位的裸导电体部件或有尖角边缘的物体。有可能受到振动、扭转的导线（如100A以上的接触器上的连线、过门连线等），需采用铜芯绝5.4.14

缘软线、扭转的导线束，还需缠套有不自燃的软管或采取其它提高导线扭转寿命的措施，导线束受弯半6

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径需大于线束直径的10倍。其扭转长度应留有足够的裕量。5.4.15电控设备的控制柜、台、箱引出线应集中在接线座上引出。并留有足够的备用端子。对电流在63A以上的引出线，允许从元件接头上直接引出。接线座的容量应能允许所接回路的额定电流通过，其接线座的温升不超过本身标准的规定。5.4.16控制回路接线，不允许直接接在主回路的M8及以上的接线螺钉上，须采用导电片引出接线，也可在主母线上用M6及以下的螺钉紧固引出接线。5.4.17电控设备中采用的润滑油，应该适应于该电控设备使用环境的要求，绝对不允许因加润滑油后产生粘冻，影响电控设备的正常运行。5.5电气间隙和爬电距离

电控设备中所选用的元件、部件其内部的电气间隙和爬电距离应符合元件、部件本身技术文件的规定。

以低压电器组成的户内型电控设备中，各导电部分之间以及导电部分与地和外壳框架之间的电气5.5.21

间隙和爬电距离应符合表5的规定。表5

额定绝缘电压U，

U≤300

300U≤660

660U800

800

电距离

气间酿

5.5.3以电子器件，磁性元件以及其它的静止控制单元和器件所组成的电控设备，其电气间隙和肥电距离应符合表6的规定。

额定绝缘电压

U,≤60

60

250

380

500

交流660

直流660

交流750

直流800

额定电流≤63A

电气间隙

爬电距离

额定电流>63A

电气间

爬电距离

5.5.5.4高压开关设备（额定绝缘电压在3～6kV）中操作机构、外壳、骨架等与主回路导电部分间以及主回路相与相之间的电气间隙要求应符合表7及有关标准的规定。7

装配所处位置

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带电棵导体间及裸导体与接地无孔金属外壳和接地骨架之间配电装置的汇流排之间

带电棵导体与网状遮栏之间

5.6冷却、温升

5.6.1电控设备在正常运行的条件下，如果需要冷却时，可采用自然冷却、液体冷却、强迫风冷却。5.6.2电控设备采用自然冷却时，必需保证导热体有一定的散热空间和散热面，以保证设备的温升符合本标准的规定。

5.6.3电控设备采用液体冷却时，冷却系统应能承受产品本身要求的压力，冷却液应符合GB3797及产品本身要求，设备出厂或用户的设备需要停止使用时，应排尽冷却系统中剩余的冷却液。5.6.4电控设备采用强迫风冷时，应具有冷却风道，进出口风温、风速以及风机噪声等，由制造厂在技术文件中规定。噪声没有作出明确规定时。最低限度应符合以下规定：a.不需要经常操作、监视或维护的产品不高于9odB（A）；b.需要经常操作、监视或维护的产品以及需要与具有这种要求的设备安装在一起的产品应不高于80dB(A);

c.产品安装场所要求安静环境者，应不高于55dB（A）。5.6.5电控设备通入试验电流时，导（母）线及其连接处各部件（包括电器元件和操作手柄等）、壳体的温升均不得超过表8中的规定。表8

外部连接的导线应有适当的长度和导线截面位

分支母线相互连接处及分支母线与电器端子连接处（铜）分支母线相互连接处及分支母线与电器端子连接处（铝）高压开关柜中各部件及接触处

连接于一般低压电器的母线连接处

母线本体

柜内手车一次隔离触头

低压二次回路中活动触头

低压二次回路中固定接触部分

紫铜（无被覆层）

紫铜(摘锡)

紫铜(镀银）

铝(超声波塘锡)

符合元件各自的标准

不影响试验结果

连接半导体器件的母线连接处

注：?

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续表8

量位置

紫铜（无被覆层）

紫铜(掂锡)

紫铜 (镀银)

铝(超声波塘锡)

金属的表面

有绝缘的金属表面

金属的表面

有绝缘的金属部分

不经常操作或不直接接触的壳体，可允许在上表数值上再提高10K，温

被控主电动机为绕线式电动机时，转子回路附加金属电阻，当周围介质温度为十40时，其温升不得超过以下规定：

铸铁及铁铬铝的带绕电阻器350K；康铜及新康铜的绕线电阻器300K。5.7绝缘电阻

电控设备中低压回路对地及外壳之间以及相邻的相与相之间的绝缘电阻，在正常的环境下不得低于1M2。高压回路对地、外壳和对低压回路之间、高压回路相邻的相与相之间的绝缘电阻，不得低于10MQ，绝缘电阻测量在介电强度试验前后分别进行，其值不作考核，仅作辅助性的判别。测量绝缘电阻，使用的兆欧表的电压等级应根据回路的额定绝缘电压而定，见表9。表9

回路额定绝缘电压U、

U,≤60

60

660

兆欧表的额定电压

对于回路额定绝缘电压大于1200V的绝缘试验应按GB311的规定进行。注：

对于不能承受所规定的兆欧表电压的元件（如半导体元件及电容器等），试验时应将其短接或拆除。②

③若设备为水冷时，应在无水情况下进行（其中余水应用压缩空气吹尽）。5.8介电强度

电控设备中高压回路对地及外壳和对各低压回路之间以及相邻的相与相之间。低压回路对地及外壳之间，以及相邻的相与相之间应能承受交流正弦波介电强度试验电压历时1min而无击穿及闪络现象。介电强度试验电压，根据电控设备额定绝缘电压而定。共试验电压见表10和表11所示。表10

额定绝缘电压U，

回路最高使用电压

介电强度试验电压(有效值）

额定绝缘电压U

主电路及与主电路直接连接的辅助电路U,≤60

60U≤300

300U660

660

800

5.9常用保护与接地

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不直接与主电路连接的辅助电路U≤12

12U≤60

介电强度试验电压

(工频交流有效值）

2U，+1000（最低不得低于1500）1000

5.9.1电控设备应设有打滑保护。胶带产生严重打滑时，应立即停车。如果产生设备所允许的轻度打滑，也应延时发出声、光信号，以提醒司机注意。5.9.2电控设备应设两级跑偏保护。胶带跑偏超过第二级规定值时，应立即停止。跑偏只超过第一级规定值时，也应发出声、光信号。5.9.3电控设备应设撕裂、断带保护。胶带发生撕裂或断带时，应紧急停车。并发出声、光信号。5.9.4电控设备应设逆转保护。当输送机开始发生逆转时，应立即断电停车，并发出声光信号。输送机安装时，应调整好机械逆止器及其它逆止部件，使其保护可靠。5.9.5电控设备应设速度保护。当速度偏离正常速度的某值时，应立即停车，并发出声、光信号。输送机乘坐人员时，应设乘人过限保护。电控设备应配合主机设备实现乘人过限保护和其他安全5.9.6车

措施。

5.9.7电控设备，必须具有一级或一级以上的可靠的短路保护器件。如果用户未提出要求，电控设备不负责提供主电缆供电入口处及以上电路发生短路的保护器件，这种保护应由供电设计时考虑。当电控设备主电路输出回路或内部某分支主电路发生短路时，保护系统应能正确动作。用熔断器或断路器作为短路保护时，熔体的额定电流或断路器脱扣器的整定值，应能承受电动机起动或变压器合闸时的过电流。5.9.8电控设备控制1kW以上连续运转的电动机时，应设过载保护。单相电动机至少设一个过载保护，三相电动机应设三相过载保护。如果电路设计中能保证电动机不会缺相运转时，可以采用二相过载保护。5.9.9电控设备必须设有零电压保护。这种保护应设计成在断电后，电源再现时，被控制的电动机不能自行起动。

5.9.10电控设备应设过电压保护。当电控设备的输入电压超过规定的允许值时，应将电控设备主电路自动断开。

电控设备应能承受下列过电压，各元件仍不受损伤。a。开关操作过电压；

b.熔断器或快速开关分断时产生的过电压；c.变流元件换相过程中产生的过电压；d.产品技术条件中提出的其它过电压。5.9.11电控设备中必须采取防止触电的保护措施，防止意外地触及带电部分，对于装在柜（箱或台）内的高压电气元件，应采取下述一种或几种措施。a。用符合绝缘要求的绝缘材料遮盖带电部件，或设置防护栅栏（其距离应符合绝缘距离的要求），以10