标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 陶管的抗外压强度
• 材料物理性能（如密度和吸水率）
• 陶管的表面质量和外观

检测方法：

• 利用专用设备对陶管施加均匀的外部压力，测量其在压力下的屈服点。
• 对于密度和吸水率测试，通常使用浸泡法和称重法。
• 视觉检测法用于评估陶管的表面光滑程度和是否存在明显的缺陷如裂纹和气泡。

涉及产品：

• 用于建筑排水系统的陶管
• 农业灌溉系统中使用的陶管
• 市政工程中的陶制管道

这些检测方法和项目的目的在于确保陶管在实际应用中的安全性和可靠性。

GB/T 2832-1996 陶管抗外压强度试验方法的基本信息

标准名：陶管抗外压强度试验方法

标准号：GB/T 2832-1996

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1996-05-01

实施日期：1996-12-01

标准状态：现行

GB/T 2832-1996 陶管抗外压强度试验方法的简介

本标准规定了陶管的抗外压强度的试验设备、试样、试验步骤、结果计算和试验报告等。本标准适用于陶管室温条件下径向外压强度试验。GB/T2832-1996陶管抗外压强度试验方法GB/T2832-1996

GB/T 2832-1996 陶管抗外压强度试验方法的部分内容

GB/T 2832--1996

本标准等效采用英国国家标准BS65:1991《烧结陶管、配件及接头》\附录B抗压强度试验方法”，并在原标准GB2832--81的基础上进行修订的。本标准中在对试样的处理上与BS65：1991附录B略有不同，对试样不进行水浸，试样数量BS65：1991附录B中不少于2支，本标准根据国情定为试样数量不少于3支。

本标准从生效日期起，同时代替GB2832~81。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。本标雅起草单位：国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院、本标准主要起草人：君乾。

本标准委托国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责解释，本标准1981年首次发布。

1范围

中华人民共和国国家标准

陶管抗外压强度试验方法

Test method for crushing strength of vitrified pipeGB/T2832-1996

代替GB2832—81

本标准规定了陶管的抗外压强度的试验设备，试样、试验步骤、结果计算和试验报告等。本标准适用于陶管室温条件下径向外压强度试验。2设备与量具

2.1试验机

示值相对误差不超过土1%。试样破坏的最大负荷在所选量程的20%～90%范围内，试验中能保证一定的均匀加荷速率。

2.2夹具

2.2.1夹具应为三棱加荷装置，由上、下压头组成。上压头由上承载钢梁、上压板及一根加荷橡胶条组成。下压头由两根支承橡胶条、下压板及下承载钢梁组成。承载钢梁应具有足够的刚性，在试验时不会发生塑性变开。三棱加荷装置如图1所示。/10

（最小为25）

1—上承载钢梁；2--上压板+3—加荷胶条;4—陶管；5—支承胶条；6--下压板;7--下承载钢染或试验机底座图1 试验装置图

2.2.2压板用厚度为25~40mm的无节硬质木材组成。上压板宽100mm，下压板宽240mm。可用定位条将板固定在承载钢梁上。

2.2.3橡胶条应用硬度为邵氏A55±5的普通橡胶，其截面厚度为25~40mm，宽50±5mm的矩形。国家技术监督局1996-05-15批准1996-12-01实施

GB/T 2832—1996

2.2.4两根加荷胶条应与项点支承同心。两根支承橡胶条应对称放置，厚度相等，互相平行，内侧间隙应为25±5mm。

2.2.5上下承载钢梁、木压板、橡胶条均不得短于管子长度。2.3量具金属直尺，分度值为1mm。3试样

试样应为完好的整根管。试样数量不得少于3支。4试验步骤

4.1用金属直尺在试验管子内部相对的两边测量其有效长度L,取平均值。4.2将试样平放在两根支承橡胶条上。通过上压头对试样施加垂直负荷。以0.4kN/s·m0.6kN/s·m的均匀速度施加负荷，直至试样破坏。记录试样破坏时的最大负荷值。5结果计算

陶管的抗外压强度按式(1)计算，结果保留三位有效数字。=

式中：6.——试样的抗外压强度,kN/m，P—一试样的破坏负荷kN；

L—一试样的有效长度，m。

6试验报告

试验报告应包括：

试样的名称、规格和型号：

来样单位：

试样的编号，

试验机型号，

破坏负荷：

试样的有效长度；

-抗外压强度单值：

一试验日期及试验人员。