标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 2833-1996 陶管弯曲强度试验方法》主要涉及以下几个方面的内容：

• 弯曲强度测试
• 试样的制作及处理
• 试样的尺寸测量
• 试验环境条件

• 采用弯曲试验机进行测试，通过施加力来测定弯曲强度。
• 试样的放置方式需符合规定的支撑和加载距离，以确保测试的准确性。
• 测试过程中记录施加力的大小以及试样断裂时的力值。
• 根据试样的断裂力和几何尺寸，计算出弯曲强度。

该标准主要涉及到陶管及相关陶瓷材料的产品，例如：用于建筑或工业中的陶瓷管道等。这类产品需要通过弯曲强度测试来检验其结构及材料性能是否满足使用要求。

通过上述检测项目和方法，可以有效评估陶管产品的质量和可靠性，确保其在实际使用中的安全性和稳定性。

GB/T 2833-1996 陶管弯曲强度试验方法的基本信息

标准名：陶管弯曲强度试验方法

标准号：GB/T 2833-1996

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1996-05-15

实施日期：1996-12-01

标准状态：现行

GB/T 2833-1996 陶管弯曲强度试验方法的简介

本标准规定了陶管弯曲强度的试验设备、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。本标准适用于陶管在室温条件下的弯曲强度试验。GB/T2833-1996陶管弯曲强度试验方法GB/T2833-1996

GB/T 2833-1996 陶管弯曲强度试验方法的部分内容

GB/T 2833—1996

本标准非等效采用英国国家标准BS65：1991烧结陶管、配件及接头》“附录C抗弯曲力矩（BMR）试验”，并在原标准GB2833—81的基础上进行修订。保留了原GB2833一81中仍适用的技术要求。

本标准从生效之日起，同时代替GB2833—81。本标推由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国工业陶瓷标推化技术委员会归口。本标准起草单位：国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院。本标准主要起草人：君乾。

本标准委托国家建筑材料工业局山东工业陶瓷研究设计院负责解释。本标准1981年首次发布。

1范围

中华人民共和国国家标准

陶管弯曲强度试验方法

Test method for cross-bending strength of vitrified pipeGB/T2833—1996

代替GB2833-81

本标准规定了陶管弯曲强度的试验设备、试样、试验步骤、结果计算和试验报告。本标准适用于陶管在室温条件下的弯曲强度试验。2设备与量具

2.1试验机

示值相对误差不超过士1%。试样破坏的最大负荷在所选量程的20%～90%范围内，试验中能保证定的均勾加荷速率。

2.2夹具

试样支座和压头应有足够的刚性，在试验过程中不会发生塑性变形，支座和压头的金属刀口形状、尺寸如图1所示。

2.3量具

—上加荷刀口，2、4—橡胶板，3陶管；5—下支承刀口?6—托座图1试验装置图

游标卡尺、分度值为0.02mm。

3试样

试样应为完好的整根管。试样数量不得少于3支。国家技术监督局1996-05-15批准6

1996-12-01实施

4试验步骤

GB/T2833--1996

4.1将试样放置在两下支承刀口上，两下支承刀口中心线的距离L（见图1)为陶管的公称长度减去200 mm.

4.2在上下刀口与试样之间垫以硬度为邵氏A55土5，厚度为10~~15mm的橡胶板。4.3以0.4kN/s～0.6kN/s的均匀速度施加负荷直至破坏，读出试样破坏时的最大负荷值。4.4用游标卡尺在管子断口处测量管内径和壁厚，测量应沿断裂面互成90°的两个方向上进行，取平均值。

5结果计算

弯曲强度按式(1)计算，结果保留三位有效数字。

式中：α—试样的弯曲强度，MPa；P—试样折断时负荷,N；

L支承刀口间距离，mm；

d—试样断口处内径.mm，

S——试样断口处壁厚,mm。

6试验报告

试验报告应包括：

试样的名称、规格和型号：

来样单位：

一试样编号；

一试验机型号；

一破坏负荷；

弯曲强度单值；

试验日期及试验人员。

PL(d + 2S)

(d + 2$)4- d