标准中涉及的相关检测项目

《GB/T 15729-1995 扭力扳手通用技术条件》规定了扭力扳手的相关技术要求和测试项目。这些检测项目和方法主要包括以下几个方面：

• 外观质量检测： 检查扭力扳手的表面是否有明显的缺陷，如裂纹、凹凸不平等。

• 扭矩精度检测： 确保扭力扳手在规定的使用范围内具有准确的扭矩输出。

• 工作寿命检测： 通过模拟长期使用，检测扭力扳手的耐久性和稳定性。

• 力值重复性检测： 在同一设定下，扭力扳手分别多次测量的结果是否一致。

• 静态加载法： 通过使用标准扭矩仪器进行直接测量和比较。

• 动态加载法： 模拟扭力扳手在使用时的动态加载情况进行测量。

涉及产品： 《GB/T 15729-1995》适用于各类扭力扳手产品，包括预置式扭力扳手、指示式扭力扳手等。

GB/T 15729-1995 扭力扳手通用技术条件的基本信息

标准名：扭力扳手通用技术条件

标准号：GB/T 15729-1995

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1995-10-24

实施日期：1996-07-01

标准状态：现行

GB/T 15729-1995 扭力扳手通用技术条件的简介

本标准规定了扭力扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于控制螺钉和螺母锁紧力矩的扭力扳手。GB/T15729-1995扭力扳手通用技术条件GB/T15729-1995

GB/T 15729-1995 扭力扳手通用技术条件的部分内容

中华人民共和国国家标准

扭力扳手通用技术条件

Torque wrench--General requirementsGB/T15729—1995

手用扭力扳手的技术条件和试

本标准等效采用国际标准ISO6789：1992《螺钉螺母装配工具一验方法》。

1主题内容与适用范围

本标准规定了扭力扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于控制螺钉和螺母锁紧力矩的扭力扳手。2引用标准

GB/T230金属洛氏硬度试验法

GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/T4625螺钉和螺母的装配工具术语GB4955金属覆盖层厚度测量阳极溶解库仑方法GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存GB5936轻工产品黑色金属化学保护层的测试方法浸渍点滴法3产品分类

扭力扳手按GB4625的规定，分为指示式和预置式两类，详见附录A（参考件）。4技术要求

4.1表面质量

4.1.1扭力扳手的表面不应有裂纹、毛刺、伤痕及锈斑等缺陷。4.1.2扭力扳手的刻度和标值应清晰、端正。4.2表面处理

4.2.1扭力扳手的外表可施行电镀、发黑或喷漆处理。4.2.2电镀零件的镀层厚度应不低于8μm，不应有漏镀、气泡、脱落等缺陷。4.2.3发黑零件应具有均匀的黑色氧化层，不应有泛色和露底现象。4.3结构和性能

4.3.1扭力扳手应具有可以修正示值误差的结构。4.3.2预置式扭力扳手的扭矩调整机构应精确、可靠。4.3.3预置式扭力扳手的报讯装置在达到预置扭矩时，必须能够清晰地报讯。4.3.4预置式扭力扳手的棘轮必须能灵活转动。4.3.5扭力扳手的传动方样应能可靠地连接套筒。国家技术监督局1995-10-24批准196

1996-07-01实施

4.4传动方的尺寸系列

GB/T 15729—1995

扭力扳手的传动方尺寸系列按表1规定，表1

最大试验扭矩,N·m

4.5硬度

扭力扳手传动方样的热处理硬度应不低于HRC39。4.6扭矩精度

传动方对边尺寸，mm

4.6.1指示式扭力扳手中，A型和D型的扭矩误差为士6%，B型、C型和E型的扭矩误差为士4%4.6.2预置式扭力扳手中，A型、B型和C型的扭矩误差为士4%,D型、E型和F型的扭矩误差为±6%。

4.7超载

扭力扳手在其使用方向上，应能承受其额定扭矩值125%（预置式的B型和E型为其额定值）的载荷。

4.8耐久性

扭力扳手按其使用方向以其额定值扳拧5000次后，不应有影响使用的损坏。5试验方法

5.1表面质量检验

扭力扳手的表面质量用目检验。5.2表面处理试验

5.2.1扭力扳手电镀零件的镀层厚度按GB4955的规定测定。5.2.2扭力扳手的发黑零件按GB5936的规定进行试验。5.3结构和性能检验

扭力扳手的结构和性能以目测和手感进行检验。5.4硬度试验

扭力扳手传动方样的硬度按GB230的规定，在传动方的侧面进行试验。5.5扭矩精度试验

5.5.1扭力扳手应在环境温度为25士5℃，相对湿度不大于85%的条件下进行试验。5.5.2用于扭矩精度试验的装置，其允差应不大于示值的士1%。5.5.3扭矩精度的试验步骤按下列规定：5.5.3.1供试验的扭力扳手应按图1和图2的规定放置，并在握捏部位的中央施加载荷F。试验前必须将试验装置置零。

GB/T15729-1995

图1扭力扳手处于垂直状态

图2扭力扳手处于水平状态

5.5.3.2载荷F必须平稳地施加。5.5.3.3整项试验应以供试验的扭力扳手额定扭矩值的20%、60%和100%分别进行。5.5.3.4试验中，每测试点应连续试验5次，其允差必须符合4.6条的规定。192

5.6超载试验

GB/T 15729--1995

扭力扳手按其使用方向，施加4.7条规定的载荷，并保持3min，卸载后扭力扳手不应有影响使用的损坏。

5.7耐久性试验

扭力扳手根据其使用方向，以10～20次/min的率，按4.8条的规定进行试验。试验后，扭力扳手不应有影响使用的损坏。

6检验规则

产品的检验分为交收检验和型式检验。6.1交收检验

6.1.1产品须经检验部门检验合格，并附有合格证方可出厂6.1.2订货方可根据本标准的规定，对产品进行抽验。6.1.3产品的抽验采用GB2828规定的二次抽样方案逐项进行。6.1.4产品的不合格分类、检验项目、合格质量水平AQL（每百单位产品不合格品数）和检查水平IL按表2规定。

6.1.5交收检验合格与否的判定按GB2828中4.11条进行。表2

型式检验

不合格分类

检查项目

扭矩糖度

结构和性能

表面处理

表面质量

产品有下列情况之一，应进行型式检验：产品定型投产，

因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；正常生产过程中，每隔一年应进行一次；产品停产半年以上再恢复生产；上级质量监督机构提出要求。

合格质量水乎AQL

6.2.2产品的型式检验采用GB2829规定的一次抽样方案逐项进行。检查水平IL

6.2.3产品的检验项目、不合格质量水平RQL（每百单位产品不合格品数）和判别水平DL按表3规定。

6.2.4型式检验合格与否的判定按GB2829中4.11条进行。193

6.3复验

检验项目

表面质量

表面处理

结构和性能

扭矩和精度

耐久性

GB/T 15729 --- 1995

不合格质量水平RQL

判别水平DI

对交收检验中发现的不合格品以及经试验破坏的样品，制造厂给予调换。经检验拒收的产品，可由制造厂分类或修整后，重新提交验收。包装、标志、运输与贮存

产品的包装、标志、运输与贮存按GB5305的规定。19.1

GB/T15729—1995

附录A

扭力扳手的分类

（参考件）

本附录适用于扭力扳手的分类，对扭力扳手的结构不作限制。A1指示式扭力扳手的型式如图A1～图A5所示。图A1A型(指针型）

B型（刻度盘型）

C型(数显型）

图A4D型（旋柄指针型）

GB/T15729—1995

图A5E型（旋柄数显型）

A2预置式扭力扳手的型式如图A6～图A11所示。@o

图A6A型（带刻度可调型）

B型(限力型）

图A8C型（无刻度可调型）

图A9D型（旋柄带刻度可调型）

图A10E型（旋柄限力型）

GB/T 15729--1995

图A11

F型(旋柄无刻度可调型）

扭力扳手的输出扭矩范围，由制造厂根据使用要求确定。附加说明：

本标准由中国轻工总会提出。

本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准由上海市工具工业研究所负责起草。本标主要起草人林美德。