标准中涉及的相关检测项目

1. 外观检查：

检测电讯夹扭钳和剪切钳的表面质量，确保无明显缺陷，如划痕、锈蚀等。

2. 尺寸和形状：

测量钳子的各项尺寸是否符合标准规定，保障使用性能。

3. 材质和硬度检测：

检查钳子所用材料是否符合标准要求的材质，同时检验硬度，确保其拥有足够的强度与耐用性。

4. 切割试验：

通过切割不同材料来测试剪切钳的切割能力和效率，评价其性能。

5. 扭力和夹力测试：

测量夹扭钳的扭力和夹力，以确保其能够满足预期的使用要求。

6. 防锈蚀性能检测：

检查钳子的表面涂层与防锈处理效果，以确定其抗锈蚀能力。

7. 操作舒适度：

评估钳子的设计是否符合人体工程学原理，使用过程中是否舒适。

检测方法：

标准中详细描述了对应的检测方法，包括使用特定的测量工具和检测设备，例如千分尺、硬度计和专用的切割试验机等。同时，测试环境和条件也会根据标准规定进行控制，以确保结果的准确性与重复性。

涉及产品：

此标准主要涉及电讯夹扭钳和剪切钳，它们广泛应用于电讯工程中，是安装和维修过程中重要的工具，典型涉及产品包括各种类型和规格的夹扭钳、剪切钳等。

GB/T 15730-1995 电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件的基本信息

标准名：电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件

标准号：GB/T 15730-1995

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1995-10-24

实施日期：1996-07-01

标准状态：现行

GB/T 15730-1995 电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件的简介

本标准规定了电讯夹扭钳和剪切钳的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于电讯夹扭钳和剪切钳。GB/T15730-1995电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件GB/T15730-1995

GB/T 15730-1995 电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件的部分内容

中华人民共和国国家标准

电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件Pliers and nippers for electronics---General technical requirementsGB/T15730-1995

本标准等效采用国际标准ISO9657：1989《电讯夹扭钳和剪切钳通用技术条件》和ISO9656：1989《电讯夹扭钳和剪切钳试验方法》。1主题内容与适用范围

本标准规定了电讯夹扭钳和剪切钳的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于电讯夹扭钳和剪切钳(以下称电讯钳)。2引用标准

GB/T230金属洛氏硬度试验法

GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB3109纯铜线

GB/T4342金属显微维氏硬度试验方法GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存3技术要求

3.1表面质量

3.1.1电讯钳的钳体表面不得有裂纹、毛刺、凹坑和锈迹等缺陷。3.1.2电讯钳的钳体外形应对称、平整一致。3.1.3电讯钳钳体上的商标应端正、清晰。3.1.4电讯钳的钳体可采用下列之一的表面处理：a.

表面抛光；

发黑；

磷化；

d．电镀。

3.2钳头

3.2.1电讯钳的钳柄在不大于10N的作用力下，其钳头撑开角度应不小于22°。3.2.2电讯夹扭钳的钳口在闭合状态下，其嘴顶缝隙应不大于0.08mm。3.2.3电讯剪切钳在紧握钳柄的状态下，其刃口缝隙应不大于0.05mm。3.3钳柄

3.3.1电讯钳的钳柄应握捏舒适，并配有护套。3.3.2电讯夹扭钳的钳柄应有足够的抗弯强度。3.4硬度

国家技术监督局1995-10-24批准198

1996-07-01实施

GB/T15730-1995

3.4.1除了圆嘴外，电讯夹扭钳的夹持面硬度应不低于HRC44。3.4.2电讯剪切钳的刃口硬度，A级品应不低于HRC56,B级品应不低于HRC46。3.5剪切

电讯剪切钳的A级品和B级品应能顺利地剪切表1规定的有色金属线。表1

3.6扭转

电讯夹扭钳应能经受扭转，而不影响使用。4

试验方法

4.1尺寸检验

电讯钳的尺寸用通用量具检验。4.2表面质量检验

电讯钳的表面质量用目测检验。4.3灵活度试验

殿小直径

最大直径

在距离钳轴L,的钳柄位置上，施加10N的载荷，钳口应能张开至规定的角度。4.4嘴顶缝隙试验

在握紧钳柄的状态下，用塞尺检验。4.5刃口缝隙试验

在握紧钳柄的状态下，用塞尺进行测量。4.6钳柄抗弯强度试验

如图1所示，将厚3mm，热处理硬度为HRC30~~40的试片插入钳口并夹紧，按表2的规定施加相应的载荷。试验后，各部分不应有影响使用的永久变形。试片

4.7硬度试验

钳口长度

GB/T 157301995

试验载荷 F,N

扁嘴钳

尖曦钳

施加的载荷F1

电讯钳的硬度按GB/T230的规定进行试验。夹持面硬度应在夹持面上或在夹持面的相邻面上测定，刃口硬度按GB/T4342的规定进行试验。4.8剪切试验

4.8.1剪切试验的试材采用GB3109规定的Y状态T纯铜线。4.8.2圆头斜嘴钳和斜刃顶切钳应进行下列试验。4.8.2.1如图2所示，将一根按表1规定的最小直径试材置于一硬质平面上，使钳子的刃口垂直夹住试验线，用手力进行剪切。

试验线

硬质平面

4.8.2.2将一根长度为25mm，按表1规定的最小直径试材，放在距钳口顶端起三分之二刃口长度内的任何一点上，用手力进行剪切。4.8.2.3在全刃口中的任何一点上，用手力剪切表1规定的最大直径的试材。4.8.3其他电讯剪切钳在全刃口的任何一点上，用手力分别剪切长度为25mm，按表1规定的最小直径和最大直径的试材。

4.8.4进行以上试验必须能顺利切断试材，而且刃口不能出现异状。4.9圆嘴钳的扭力试验

4.9.1扭力试验用试块的形状如图3所示，其热处理硬度为HRC40～45。4.9.2试验如图3所示，将圆嘴钳的钳口夹持在试块的槽内，并固定钳柄，分别向顺时针和逆时针方向将钳口旋转至表3规定的角度。试验后，钳子不应影响使用。200

x(5:1)

全长L?mm

5检验规则

GB/T15730—1995

钳口长度Lsmm

5.1产品应经检验合格后方可出厂，并附有合格证。5.2用户可根据本标准的规定，对产品进行抽验。5.3产品的检验按GB2828规定的二次抽样方案进行。?

扭转角α

5.4产品的不合格分类、合格质量水平AQL(每百单位不合格品数)和检查水平IL按表4规定。表4

不合格分类及分组

检验项目

(1)抗弯强度试验

（2)扭力试验

(3)剪切性能试验

表面质量检验

尺寸检验

刃口缝隙检验

灵活性检验

嘴顶缝隙试验

钳口硬度试验

5.5出厂检验合格与否的判定按GB2828中4.11条进行。AQL

5.6经检验拒收的批产品，可由制造厂重新分类或修整后，重新提交验收。IL

6包装、标志、运输与贮存

GB/T15730--1995

产品的包装、标志、运输与贮存按GB/T5305规定。附加说明：

本标准由中国轻工总会提出，由全国工具五金标准化中心归口。本标准由上海市工具工业研究所负责起草。本标准主要起草人林美德、王晓勤、韩海璋、季溯豪。