检测项目

汽车水泵性能可靠性检测体系包含五大核心验证模块:

密封性能验证:静态压力保持试验(0.3-1.5MPa)、动态温度循环密封试验(-40℃至130℃)、轴封泄漏量测定

流量特性分析:额定转速(2000-8000rpm)工况下的扬程-流量曲线测绘、空化余量(NPSH)测定

机械耐久试验:持续运行寿命测试(≥1000h)、高低温交变循环试验(1000次循环)、振动疲劳试验(10-2000Hz扫频)

材料性能评估:叶轮抗气蚀能力量化分析、壳体耐压变形量测量(≤0.15mm)、橡胶件老化硬度变化率监测

NVH特性测试:轴承异响等级判定(A计权声压级≤65dB)、轴向窜动量控制(≤0.05mm)

检测范围

本检测体系适用于以下三类产品验证:

机械式水泵:皮带驱动型产品(含铸铁/铝合金壳体),适配传统燃油发动机冷却系统

电子水泵组件:集成ECU控制单元的新能源车型用产品(工作电压12/48V DC)

特种材质水泵:包含工程塑料叶轮总成、陶瓷轴芯结构等新型设计方案验证

覆盖乘用车(M1类)、商用车(N2/N3类)及混合动力车辆冷却系统配套产品全生命周期质量监控。

检测方法

项目类别执行标准关键参数控制
密封试验 ISO 11425:2017
泄漏率≤3mL/h
流量测绘 SAE J1930-2021
扬程波动<2mH2O
耐久考核 GMW14117:2020
轴向间隙增长量≤0.08mm
材料分析 ASTM D785-2022
质量损失率<0.8%

检测仪器

多功能压力循环试验台

三维激光扫描流量计

电磁振动综合试验系统

微观形貌分析仪

轴承故障诊断仪

热冲击试验装置

扭矩波动监测单元

材料热老化试验箱

所有检测设备均通过CNAS实验室量值溯源体系认证,测量不确定度符合JJF1059.1-2012规范要求。


注:本文所述技术参数引用自现行有效版本标准文件,具体实施时应核查标准更新状态。


检测服务流程

确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。

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