静态密封性检测:测试工装在恒定压力下的长期密封性能,典型测试压力范围 -100kPa 至 2.0MPa,保压时间 ≥ 300s,泄漏率要求 ≤ 1×10⁻⁶ mbar·L/s。
动态压力衰减检测:监测加压/真空后单位时间内的压力变化值,压力波动分辨率 ±0.1%FS,时间分辨率 0.1s,判定标准依据被测工件容积。
循环疲劳密封测试:模拟工装实际使用工况进行重复启闭检测,循环次数 ≥ 10,000 次,单次循环时间 ≤ 15s,泄漏率允差 ±5%。
接口兼容性检测:验证工装与不同规格接头的匹配密封性,适用接口直径 3mm~50mm,密封面平面度 ≤ 0.01mm。
温度适应性检测:在 -40℃~150℃环境舱内测试密封材料的热变形适应性,温控精度 ±2℃。
过压安全验证:进行1.5倍工作压力的破坏性试验,保压时间 ≥ 60s,无结构性失效。
多点同步检测能力:支持 ≥ 8 通道并行测试,通道间偏差 ≤ ±1%FS。
密封元件耐久性:对O型圈、密封垫等元件进行压缩永久变形测试,压缩率 25%±0.5%,时长 72h,变形量 ≤ 15%。
响应时间测定:记录压力建立至稳定的时间,要求 ≤ 3s(容积1L工况)。
数据重复性验证:同工况重复测试 ≥ 30 次,RSD ≤ 0.8%。
真空保持性能:在 -95kPa 真空度下保压 300s,压力回升 ≤ 0.5kPa。
几何尺寸校准:关键密封面尺寸公差 ±0.01mm,表面粗糙度 Ra≤0.8μm。
汽车零部件测试工装:发动机缸体/缸盖试漏工装、新能源电池包密封检测夹具。
医疗器械封装设备:血液透析器封装夹具、无菌包装封口测试模具。
消费电子密封治具:智能手机防水测试工装、智能手表气压检测模块。
航空航天部件夹具:航天器燃料阀门测试台、机舱压力维持装置。
家电产品检测模具:冰箱压缩机密封测试架、洗碗机水路系统检具。
工业阀门测试平台:球阀/闸阀出厂检测台、安全阀校验装置。
包装容器密封器具:药品西林瓶负压检测头、饮料瓶口密封测试仪。
能源设备检测工装:燃料电池双极板测漏夹具、LNG阀门低温测试台。
军工装备测试系统:潜艇舱段密封验证装置、装甲车辆三防系统检测台。
科研实验密封装置:高真空腔体连接法兰、极端环境模拟舱门密封组件。
液压系统测试台:工程机械油缸测漏架、航空液压阀块检测平台。
建筑幕墙检测设备:单元式幕墙气密性测试架、中空玻璃密封测试框。
ISO 9978:2022 密封性检测系统性能验证规程
ASTM E515-22 气泡法泄漏检测标准
GB/T 13978-2022 气密测试设备通用技术条件
ISO 20486:2017 泄漏量校准标准漏孔
GB/T 3780.8-2022 工业自动化仪表气密性试验方法
ASME B16.34-2021 阀门检测工装标准
EN 1779:2021 无损检测-泄漏检测方法选择指南
JIS B8390:2020 气动设备泄漏测试方法
GB 50731-2018 医用气体系统气密性检测规范
ISO 10648-2:2021 密封箱室泄漏率分级标准
SAE J2719:2023 氢燃料电池系统密封测试规程
IEC 60068-2-17:2020 环境试验密封性测试方法
差压式气密检测仪:采用双通道差压对比原理,分辨率达0.01Pa,用于高精度微小泄漏量判定。
氦质谱检漏仪:通过氦气示踪检测极限泄漏率,灵敏度达5×10⁻¹³ mbar·L/s,适用于真空系统工装验证。
多功能压力校验台:提供-100kPa~6MPa压力源,精度0.05级,用于工装压力系统校准。
三维激光扫描仪:实现密封面形位公差检测,空间分辨率0.02mm,用于工装几何尺寸验证。
热像仪:捕捉工装表面温度场分布,热灵敏度0.03℃,辅助诊断异常泄漏点位。
动态密封测试系统:集成伺服控制与高频压力传感器,采样率10kHz,评估运动状态密封性能。
微流量计:直接测量泄漏气体流量,量程0.1sccm~100L/min,精度±0.5%读数。
材料硬度测试仪:邵氏A/D硬度测量范围0-100HA,用于密封元件弹性模量验证。
环境试验箱:温度范围-70℃~180℃,湿度10~98%RH,测试工装环境适应性。
数据采集系统:128通道同步采集,24位分辨率,记录压力/温度/流量多参数时序数据。
确认测试对象及项目:根据要求确认测试对象并进行初步检查,安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案:制定实验方案并与委托方,确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付:签署委托书,明确测试细节,确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试:严格按照实验方案执行测试,记录数据,进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告:分析数据并进行归纳,撰写并审核测试报告,出具报告,并反馈结果给委托方。