标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观检查
• 性能测试
• 耐压测试
• 密封性能测试
• 耐久性测试
• 振动与噪声测试
• 效率测定

检测方法：

• 对外观的检查通常采用目测检查，辅助工具可以包括放大镜或专业检测仪器。
• 性能测试则通常在实验室环境中，通过模拟正常运行环境，测试偶合器的各种性能指标。
• 耐压测试一般使用液体压力测试仪器，确保偶合器能承受预定的压力而不泄漏。
• 密封性能测试可以通过在一定压力下观察有无泄漏情况。
• 耐久性测试则是长时间运行试验，观察其使用寿命。
• 振动与噪声测试则采用专业的振动测量仪和噪声测量仪。
• 效率测定则通过输入输出功率测量来进行。

涉及产品：

• 不同规格的调速型液力偶合器
• 应用于煤矿设备中的动力传输装置
• 其他需要调速和液力传动的工业设备

这些检测项目和方法的设置是为了确保产品在实际应用中的安全性和可靠性，具体的测试还可能根据不同产品型号和应用场合有所调整。

MT/T 923-2002 煤矿用调速型液力偶合器检验规范的基本信息

标准名：煤矿用调速型液力偶合器检验规范

标准号：MT/T 923-2002

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：2002-06-19

实施日期：2002-09-01

标准状态：现行

MT/T 923-2002 煤矿用调速型液力偶合器检验规范的简介

本标准规定了调速型液力偶合器(以下简称偶合器)的检验种类、检验项目、检验设备、检验条件、检验内容、检验方法和检验规则。本标准适用于煤矿井下、通风机房、露天煤矿等工作场所用的调速型液力偶合器。MT/T923-2002煤矿用调速型液力偶合器检验规范MT/T923-2002

MT/T 923-2002 煤矿用调速型液力偶合器检验规范的部分内容

ICS73.020

备案号：10513--2002

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/ 923--2002

煤矿用调速型液力偶合器检验规范The examinatorial specification of variablespeed fluid couplings for coal mining2002-06-19发布

国家经济贸易委员会

2002-09-01实施

MT/T923—2002

调速型液力仍合器近年来发展迅速，煤矿使用范围越来越广，数量越来越多，而目前尚无适应煤矿使用工况的调速型液力偶合器行业标准，为此提出制定该标准。本标准的附录A、附录B都是提示的附录。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准中煤炭科学研究总院上海分院负责起草。本标准主要起草人：章伯超、王光炳、黄福奎、刘晨阳、陶正峰。本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负资解释。1范围

中华人民共和国煤炭行业标准

煤矿用调速型液力偶合器检验规范The examinatorial specification of variablespeed fluid couplings for coal miningMT/T923—2002

本标准规定了调速型液力偶合器（以下简称偶合器）的检验种类、检验项目、检验设备、检验条件、检验内容、检验方法和检验规则。本标准适用于煤矿井下、通风机房、露天煤矿等工作场所用的调速型液力偶合器。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB3836.1一2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求《煤矿安全规程》国家煤矿安全监察局2001年版3检验种类

a）出厂检验；

b）型式检验；

凡属下列情况之一者应进行型式检验：1）试制的新产品（包括老产品转产）；2）改变产品的设计、工艺、材料彭响产品性能时；3）停产3年后，再次恢复生产时；4）成批大生产，每5年进行一次；5）用户对产品质量有异议提出仲裁要求时。4检验项目

偶合器的各类检验按表1规定的项目进行。出厂检验报告格式可参照附录A（提示的附录）。表1

试验项目

导管操作灵活性

密封检验

轴承温度梭验

振动检验

国家经济贸易委员会2002-06-19批准出厂检验

检验种类

型式检验

2002-09-01实施

试验项目

噪声检验

空载检验

升降速检验

调速范围检验

外特性检验

超温检验

超速检验

MT/T923-2002

续表1

出厂检验

注，“√”表示进行试验；“A”表示不进行试验检验设备

检验种类

型式检验

5.1检验装置应满足相应的检验项目要求。当被测偶合器功率或转矩大于试验装置能力时，据理论分析，几何相似的液力偶合器在自模区内（雷诺系数R,≥5×105时)有相似的原始特性的特点，允许按试验装置可提供的转矩，采用降低输人转速的试验方法进行检验。降速试验所测得的数据转化为额定转速下的数据，可按公式(1)求得：

M./Men/nt?

式中：M.

额定工况下的转矩值，N·m；

额定工况下的转速值，r/min；

Mr-降速试验测得的转矩值，N·m;n——降速试验测得的转速值，r/min。检验装置系统参照附录B(提示的附录）。5.2

各种传感器、互感器、测承仪表、记录仪表和计抵工具，均应有检验合格证，并定期标定，5.4测量用的仪器仪表应符合表2规定的测处精度。表2

测参数

6检验条件

型式检验

±2μm

出厂检验

±3μm

6.1工作液体应符合井下安全要求，检验用工作液体应与设计要求相同。（1）

6.2偶合器的辅助配套设备应符合《煤矿安全规程》，电控设备应符合GB3836.1的规定，并具有下井合格证明书。

6.3抽取一台偶合器作为型式检验的被试件。做型式检验的偶合器应按同一工艺水平制造，不得用故意选择按特殊制造工艺或做过附加准备的偶合器。2

MT/T923—2002

6.4记录测量结果，绘制原始特性曲线及外特性曲线。7检验内容

7.1导管操作灵活性检验

7.1.1检验方法

不带负载运转2h，在这期间从低速到高速，每间隔10min使导管开度由0→100%→0交换一次。7.1.2检验要求

a）各连接件、紧固件不得松动；b）各密封处、结合处不得有漏液、渗液现象；c）运转应平稳；

d）导管操作应灵活、平稳、可靠。7.2密封检验

7.2.1检验方法

调节导管开度，用加载或制动装置使滑差加大，让液体温升到（95士5)℃，保持5min，观察密封和运转是否正常。

7.2.2检验要求

检查输人输出轴以及其他结合处，不得有漏液、渗液，运转应平稳。7.3轴承温度检验

7.3.1检验方法

导管开度为100%，额定转速，额定功率加载（被试件功率大于试验设备功率时，可降速试验），连续运转8h，每隔15min测量一次温度。7.3.2检验要求

记录轴承温度，轴承座外表温升不得超过65℃，最高温度不得超过90℃。7.4振动检验

7.4.1检验方法

在空载、额定转速下，导管开度为100%、50%、0时，被试件的输入、输出端轴承座处分别测量并记录水平、垂直和轴向振动位移幅值。7.4.2检验要求

不论水平、垂直和轴向振动位移值都应符合表3规定。表3

被试件额定输入转速/(r·min-\)）振动位移辑值/μm

7.5噪声检验

7.5.1检验方法

≤375

偶合器在额定输入转速下，导管开度为100%时，在液力偶合器外壁测量点径向水平距离1m处，以声级计测得。

7.5.2检验要求

噪声值不大于90dB(A）。

7.6空载检验

7.6.1检验方法

偶合器输出轴空载时，测定导管开度为0和100%、输人转速为额定时的输人功率。7.6.2检验要求

MT/T923—2002

导管开度为0和100%时的空载损失功率不得大于其额定传递功率的1%。7.7升降速检验

7.7.1检验方法

在输出轴施以一定的载荷（设计功率小于等于200kW的偶合器，按额定功率加载：设计功率大于200kW的偶合器，按200kW加载），测出输出转速，由最低转速（导管开度为0)到额定转速（导管开度为100%)时所需时间即升速时间。在输出轴施以一定的载荷（设计功率小于等于200kW的偶合器，按额定功率加载；设计功率大于200kW的偶合器，按200kW加载），测出输出转速，由额定转速（导管开度为100%)到最低稳定转速(导管开度为0)时所需时间即降速时间。7.7.2检验要求

记录升、降速时间。

7.8调速范围检验

7.8.1检验方法

输人转速额定，调节导管的开度，测定输出最高转速和最低稳定转速（转速的波动不超过该转速下的士3%即为稳定转速），算出调速范围。7.8.2检验要求

实时绘出输人、输出转速和输出转矩，并记录输人转矩、转速；输出转矩、转速，计算调速比：O=nTmax/nTmin

式中：nTax“

输出最高转速，r/min；

一输出最低稳定转速，r/min。

对离心式负载，调速比≥4；

对恒扭矩负载，调速比63。

7.9外特性检验

7.9.1检验方法

参数测量应在出口液温为（65士5)C范围内进行，输人转速为额定转速。（2）

依次按导管开度为0、10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%连续均匀加载，将输人、输出转速，输人、输出转矩，供液泵流，出口液体温度，进口液体压力记人表4，绘制M一n曲线。

导管位置S=

加载序号

测盘参数

涡轮转速/

(r·min\1)

涡轮转矩/

泵轮转速/

(r·min-\)

泵轮转矩/

室温：

导管位置;S:

加载序号

测盘参数

出口液温/

进口液压/

供液泵流量/

(m*·h-1)

7.9.2检验要求

MT/T923—2002

续表4

7.9.2.1导管开度为100%，转速比i=0.97时，入≥1.9×10-6Ag=Mg/(pgng*D5)）

i=nt/ng

式中：—泵轮力矩系数，min\/(mr\)；p——工作液体密度，kg/m；

g-重力加速度，m/s；

输人转速（泵轮转速），r/min；一工作腔有效直径，m；

一输入转矩（泵轮转矩），N·mABa—额定工况泵轮力矩系数，min*/（mr\）nt输出转速（涡轮转速），r/min；室温：

绘出原始特性曲线，即泵轮力矩系数入与转速比的关系曲线。7.9.2.2额定效率

n=nteMte/(ngeMe）

式中：了

一额定效率；

额定转差率(S=3%）下的输人转速，r/min额定转差率(S=3%)下的输出转速，r/min；Me—额定转差率(S=3%)下的输人转矩，N·m；Mte——额定转差率(S=3%)下的输出转矩,N·m。7.10超温检验

7.10.1检验方法

让被试仍合器达到允许最高液温的110%温度，在额定转速下，连续空载运转5min。7.10.2检验要求

（3）

（4）

·（5）

偶合器液温达到允许的最高液温的110%温度，在额定转速下，连续空载运转5min，各连接处、密封处均不得渗油。

7.11超速检验

7.11.1检验方法

让被试件在额定转速的105%的转速下，连续空转1h。7.11.2检验要求

偶合器必须在额定转速的105%转速下，连续空载运转1h，应运转平稳，无异常情况发生。5

8检验规则

MT/T923—2002

8.1出厂检验规则

每台偶合器都应进行出厂检验。出厂检验中任一检验项目不符合第7章中检验要求的规定，则判为该台偶合器不合格。

8.2型式检验规则

在试制定型鉴定时，可用一台正式试制的偶合器样品进行型式检验。在偶合器正常进行的型式检验时，用作型式检验的偶合器，必须从出厂检验合格的偶合器（不少于两台)中任意抽取一台，检验项目必须符合第4章中规定，所检结果必须符合第7章中检验要求的规定。型式检验中任一检验项目不符合第7牵中检验要求的规定，则判为该台偶合器不合格。日期：

编号：

MT/T923—2002

附录A

(提示的附录）

调速型液力偶合器出厂检验报告生产厂：

试验介质：

检验项目

导管操作灵活性

输人轴

密封捡验

振动检验

噪声检验

空载功率

输出轴

其他结合处

输人端

输出端

型号：

室温：

MT/T923-2002

附泉B

(提示的附录）

调速型液力偶合器检验装置系统图X

1—电动机；2—转矩转速仪：3被试件：4-加载装置：5—温度计：6-压力表；7滤油器：8-冷却器：9—流盘计：10—测报仪MT/T 923---2002

ISBN 7-5020-2193-0

中华人民共和国煤炭

行业，标准

煤矿用调速型液力偶合器检验规范MT/T923-2002

煤炎工业出版社出版

(北京市制阳区药居35号100029）北京房山宏化印到厂

新华书店北京发行所发行

开本880×1230mm1/16印张3/4

字数15千字

印数1-235

2002年9月第1版

2002年9月第1次印别

ISBN7-5020-2193-0/F652.2

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