标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 氢气浓度检测：确保检测管能够有效地测量不同范围内的氢气浓度。
• 精度测试：对检测管的测量精度进行验证，以保证其准确性。
• 响应时间：评估检测管从接触氢气到显示稳定读数所需要的时间。
• 环境适应性：检测管在不同环境条件下的性能测试，包括温度、湿度等因素的影响。
• 耐用性评估：测定检测管在长期使用和存储情况下的性能稳定性。

检测方法：

• 比色法：通过比色管内的化学反应产生颜色变化，直接读取氢气浓度。
• 标准样品对比法：使用已知浓度的氢气样品对检测结果进行校准。
• 环境模拟试验：在实验室内模拟各种环境条件，以测试其在不同环境下的性能。

涉及产品：

• 矿山井下气体监测设备：用于评估矿井内氢气浓度以保障工人安全。
• 工业安全检测设备：在工厂和生产车间进行安全检测以防止氢气泄漏。
• 化工分析仪器：用于实验室中对氢气进行分析测量的装置。

这些内容概括了《MT 276-1994 氢气检测管》标准中对氢气检测相关的项目、方法和产品的基本要求。

MT 276-1994 氢气检测管的基本信息

标准名：氢气检测管

标准号：MT 276-1994

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：1992-05-01

实施日期：1994-10-01

标准状态：现行

MT 276-1994 氢气检测管的简介

本标准规定了氢气检测管的结构，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于比长式氢气检测管(以下简称检测管)。MT276-1994氢气检测管MT276-1994

MT 276-1994 氢气检测管的部分内容

中华人民共和国煤炭行业标准

1主题内容与适用范围

MT 276---94

本标准规定了氢气检测管的结构，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于比长式氢气检测管（以下简称检测管）。2引用标准

GB7230气体检测管装置

GB 10111利用随机数般子进行随机抽样的方法3结构

3.1检测管的结构如图1所示：

图1氢气检测管示意图

1—管尖；2-起始端衬塞，3—保护层；4—除干扰层；5—催化层；6-指示粉;7—玻璃管;8-衬塞

3.2检测管测量范围为0.5%~3%，最小分度值为0.5%。4技术要求

4.1检测管填充物的各层界面应整齐。4.2检测管的分度线应清晰、牢固。4.3每盒检测管的长度差应不超过5mm4.4检测管起始端衬塞与管尖的距离应不小于5mm。隔离层与指示粉之间的界面沿管壁纵向最长端与最短端之差应不超过1 mm。4.5F

4:6测定后，指示粉变色部分与未变色部分之间的界面沿管壁纵向最长端与最短端之差应不超过两者平均值的20%。

检测管经跌落试验后其填充物应紧密，且衬塞与保护层之间应无空隙。4.7

检测管的最小检测浓度为0.3%。4.8

检测管精密度(C.V.)小于或等于10%。4.9

4.10检测管准确度在常温条件下，应符合表1的规定。中华人民共和国能源部1992-05-01批准下减造罗

1994-10-01实施

检测范围

4.11检测管的有效期应不少于1年。MT 276 -- 94

测定值的相对误差

准确度

4.12检测管必须与符合GB7230中3.2条要求的专用采样器配套使用。5试验方法

5.14.1、4.2条用感官检查。

5.24.3~4.6条用分度值为0.5mm的钢板尺测量。测定值的平均值相对误差

5.3跌落试验

自样品中随机抽取10支检测管进行跌落试验。试验时将检测管起始端向下捆成一束，自25mm高处向5mm厚的橡胶板上自由跌落10次，然后对其内部填充物进行检查。5.4最小检测浓度检验

自样品中随机抽取10支检测管，使用浓度为0.3%士0.5%的标准气样，在室温下，按使用说明书规定的方法进行试验，检查其变色是否明显。标准气样的不确定度为土3%（以下同）。5.5精密度和准确度检验

自样品中随机抽取20支检测管，使用表2中规定的标准气样，在室温下，按使用说明书规定的方法，对每种浓度的标准气样重复试验10次。检测管的测定值按式(1)计算：

式中:X -

-检测管的测定值，%

指示粉变色长度的测量值，mm

检测管接近标准气样浓度的分度线的浓度，%，L，一检测管分度线起始端到接近标准气样浓度的分度线的长度，mm。检测管的精密度按式(2)计算：

C.V.(%)=× 100

标准偏差：

式中：

X检测管测定值的平均值，%。

检测管的准确度按式(3)和式(4)计算：A

式中：A1

测定值的相对误差，%；

测定值的平均值相对误差，%；

检测管的测定值，%。

检测管测定值的平均值，%

标准气样浓度，%。

标注行业来免带堂

（2）

5.6检测数据处理

检验范围

MT 276—94

5.6.1在计算检测管测定值时，有效数字保留到小数点后1位。标准气样浓度

5.6.2在计算检测管精密度和准确度时，运算至小数点后两位，修约至小数点后1位。6检验规则

产品分出厂检验和型式检验

6.1出厂检验

6.1.1产品应经厂质量检验部门检验，检验合格并发给合格证后，方可出厂。6.1.2每批出厂产品均应进行出厂检验。出厂检验项目包括4.1～~4.10条。6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a.

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时，正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年应进行次检验；停产一年后，恢复生产时；

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出型式检验的要求时。f.

型式检验项目包括4.1～4.10条。6.2.2

6.3抽样

6.3.1出厂检验抽样

应从同批已包装成盒准备出厂的产品中按GB10111规定的方法以盒为单位，抽取150支。6.3.2型式检验抽样

应从出厂检验合格的产品中按GB10111规定的方法以盒为单位，抽取150支。%

6.3.3从样品中先随机抽取3盒进行4.3条检验再将各盒检测管混合后随机抽取10支进行4.1、4.2、4.4、4.5条检验；随机抽取10支进行4.7条检验；随机抽取10支进行4.8条检验；随机抽取20支进行4.9和4.10条检验；然后以检测较高浓度准确度用过的检测管再进行4.6条检验。6.4判定规则

6.4.1对于4.3条，如有2盒达不到要求，则判定为不合格。6.4.2对于4.1、4.2、4.4、4.5条，如有3支检测管达不到要求，则判定为不合格。6.4.3对于4.6、4.7条，如有2支检测管达不到要求，则判定为不合格。6.4.4对于4.8条，如有2支检测管达不到要求，则判定为不合格；如有1支检测管达不到要求，应加倍数量复验，如仍达不到要求，则判定为不合格。6.4.5对于4.9条，如达不到要求，则判定为不合格。6.4.6对于4.10条，如2项均达不到要求，则判定为不合格；如有1项达不到要求，应加倍数量复验，如仍达不到要求，则判定为不合格。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

示准漫

7.1.1产品标志

每支检测管上的标志应包括：

计量器具标志；

b．商标；

c．批号。

7.1.2包装标志

检测管包装盒上的标志应包括：a

制造广名称：

产品名称和型号，

数量：

商标；

批号：

有效期：

制造计量器具许可证编号，

仪器仪表检验合格证编号；

安全标志及其编号。

MT 276.- 94

包装箱上应有“易碎”“小心轻放”标志。包装

检测管按一定数量包装于硬质盒内，用柔软物固定，不应动。盒内应附有使用说明书和产品合格证。

7.3运输

寄运时应避免摔砸，按易碎物品发运。7:4贮存

检测管应贮存在常温、干燥的室内，严防日光照射。附加说明：

本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院归口。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院和鹤壁矿务局共同起蕈。本标准主要起草人杨文正，陈兴业、叶占英。本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院解释。172

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