标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 密封性检测
• 机械强度检测
• 耐压性检测
• 功能性的检测（如开启关闭顺畅性）
• 磨损检测
• 材料成分检测

检测方法：

• 视觉检查
• 压力测试
• 超声波检测
• 硬度测试
• 化学分析
• 尺寸测量

涉及产品：

• 船舶锅炉阀门
• 通用管道附件
• 管接头
• 应力元件
• 控制部件

这些项目和方法可能在您提到的标准中存在某种程度的变体，或仅涵盖部分内容。为获取全面和具体的信息，建议查阅该标准的官方文本，或咨询相关专业领域的专家。

CB 1087.6-1988 船舶轮机钳工修理工时定额 锅炉阀件及通用件的基本信息

标准名：船舶轮机钳工修理工时定额 锅炉阀件及通用件

标准号：CB 1087.6-1988

标准类别：船舶行业标准(CB)

发布日期：

实施日期：1989-05-01

标准状态：现行

CB 1087.6-1988 船舶轮机钳工修理工时定额 锅炉阀件及通用件的简介

CB1087.6-1988船舶轮机钳工修理工时定额锅炉阀件及通用件CB1087.6-1988

CB 1087.6-1988 船舶轮机钳工修理工时定额 锅炉阀件及通用件的部分内容

中国船舶工业总公司部标准

CB1087.6—88

船舶轮机钳工修理工时定额

锅炉阀件及通用件

1988-07—26发布

中国船舶工业总公司发布

1988—11—01实施

中国船舶工业总公司部标准

CB1087.6—88

船舶轮机钳工修理工定时定额·锅炉、阀件及通用件分类号：U02

主题内容与适用范围

本标准规定了船舶轮机钳工锅炉、阀件及通用件修理的工时定额。本标准适用于船舶锅炉、阀件及通用件常规修理的拆卸勘验、修理组装、安装、调试。2总则

2.1本标准的工时定额包括：基本操作时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结束时间。

2.2本标准中工时定额均在典型条件下给定的，在使用中可根据实际难易程度进行修正，修正系数K按有关章条的使用说明。

2.3本标准中规定的技术等级，系按中国船舶工业总公司1983年颁发的《船舶工业工人等级标准》确定。

3锅炉水压试验

3.1结构型式见图1

中国船舶工业总公司1988—07—26批准1988—11-01实施

操作内容

1087.6—88

作好试验准备工作，船上各种阀件及旋塞关紧，安全阀用压板压牢，拆装阀门，锅炉灌水，配装水压工具进行水压交验。

工时定额见表1

表1使用说明

燃油锅炉，废汽锅炉试压试验的工时均见本表；a.

试压时若需做闷头封堵，每只增加工时1h。锅炉附件

4.1操作内容

技术等级

拆卸勘验：炉门、看火孔、喷油器、人孔门、手孔门等在船上整体拆卸，清洗勘验a.

修理安装

炉门：伞型风罩换新，床垫及螺栓等换新合拢组装及安装妥，风叶及操纵机构、喷油器架调整灵活，风叶不严密处调整严密，

看火孔：玻璃换新，防爆盖调整灵活，床垫换新装妥；喷油器：雾化片换新研磨配妥，床垫换新，油路清通装复：人孔门、手孔门，孔盖与孔口涂兰油粉接触面检查修正，石棉封环换新，孔盖装妥。2

4.2工时定额见表2

看火孔

喷油器

人孔门

手孔门

D或B×L

≤500

>500~600

>600～800

>800~1000

>30~40

>40~50

>50~75

>75~100

300×375

350×450

75×112

100×150

CB1087.6—88

拆卸勘验

表2中喷油器不调雾的修化片理安装工时，取K=0.7。4.3

平板式水位表

结结型式见图2

修理安装

技术等级

5.2操作内容

CB1087.6—88

a。拆卸：平板式水位表整套拆卸运至车间；解体勘验：旋塞、玻璃压盖、玻璃等拆开，填料挖出，清洗勘验；b.

修理组装：旋塞、玻璃压盖、玻璃等修正组装，床垫、填料换新，配装水压工具进行试压交c.

安装；平板式水位表整套由车间运至船上，床垫换新，安装结束；d.

旋塞研磨：旋塞阀体与阀芯研磨符合要求。e.

5.3工时定额见表3

>300～400

>400～500

卸解体勘验修理组装安

旋塞研磨

工时h/件

技术等级

5.4表3的使用说明

本表工时按双面玻璃平板式水位表制定，单面玻璃平板式水位表解体勘验、修理组装工时取a.

b。水位表二套以上取K=0.8；

c。若玻璃管式水位表玻璃旧的拆除，新的领出，长短磨对船上装妥，第一根1.5h，第二根起每根1h。

6截止阀

6.1操作内容

拆卸：由船上整体拆卸运至车间；a.

解体勘验：手轮、阀、阀盖、阀杆、止动片、压盖等全部拆开，填料挖出，清洗勘验；b.

研磨：阀与阀座研磨符合要求；c.

组装：手轮、阀、阀盖、阀杆、止动片、压盖等清洗组装，床垫、填料换新；d.

水压：配装水压工具进行试压交验；e.

安装：由车间运至船上，床垫换新安装结束。f.

工时定额见表4。

6.3表4的使用说明

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装水压安装

解体勘验研

技术等级

本表工时以1～5只为基础制定的，6～10只取K=0.9；11～15只取K=0.85；15只以上取K=a

研磨工时按铜质平口阀制定，斜口阀取K=0.8；不锈钢阀取K=1.25b.

若就地解体勘验、研磨、组装其工时取K=1.2。c

7闸门阀

7.1操作内容

拆卸：由船上整体拆卸运至车间，a.

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解体勘验：手轮、阀芯、阀盖、阀杆、导块、指针等全部拆开，填料挖出，清洗勘验b.

研磨：阀芯与阀座刮研、研磨符合要求，组装：手轮、阀芯、阀盖、阀杆、导块、指针等修正清洗组装，床垫、填料换新，d.

水压：配装水压工具进行试压交验，e.

f。安装：由车间运至船上，床垫换新安装结束。7.2工时定额见表5

表5的使用说明

卸解体勘验研

技术等级

本表工时以1～5只为基础制定的，6～10只取K=0.9，11～15只取K=0.85；15只以上取K=研磨工时按铜质阀、阀座制定，不锈钢阀、阀座取K=1.3;若就地解体勘验、研磨、组装其工时取K=1.2;c.

水压工时按单面制定，两面水压工时取K=1.7。d.

8减压阀

8.1结构型式见图3

8.2：操作内容

a。拆卸：由船上整体拆卸运至车间；CB1087.6-88

b。解体勘验：上盖、下盖、调节螺栓、弹簧、活塞、活塞涨圈、膜片、主阀、副阀等全部拆开，清洗勘验；

C。修理组装：阀与阀座研磨，膜片换新，弹簧校正，上盖、下盖、调节螺栓、活塞、活塞涨圈、主阀、副阀等修正清洗配床垫组装。配装水压工具进行试压交验；d，安装：由车间运至船上，床垫换新安装结束；e，调试：船上压力校正。

8.3工时定额见表6

拆卸解体勘验修理组装安

装调试

技术等级

CB1087.6—88

8.4表6工时系蒸汽减压阀，空气减压阀工时相同。9蒸汽安全阀

9.1结构型式见图4

9.2操作内容

拆卸：船上钢丝、卸扣等附件拆卸，阅整体拆出运至车间，a

b。解体勘验，阀、阀杆、阀盖、弹簧、调整、阀体等全部拆开，清洗勘验；C。修理组装：阀与阀座研磨，弹簧端面磨垂直校正，阀、阀杆、阀盖、调整圈、阀体等修正、清洗配床垫、组装，配装水压工具进行试压交验；d。安装；由车间运至船上，床垫换新，阀整体安装，钢丝、卸扣等附件装妥；e。调试：锅炉点火后用蒸汽校准交验。9.3工时定额见表7

拆卸解体勘验修理组装安装调试工

技术等级

9.4表7工时按双联式制定，单联式拆卸工时取K=.0.8；解体勘验、修理组装工时取K=0.6；安装工时取K=0.8；调试工时取K=0.6。9

10空气安全阀

10.1结构型式见图5

10.2操作内容

a，拆卸：由船上整体拆卸运至车间；CB

b。解体勘验：弹簧、弹簧座、阀、调节环、阀体等全部拆开，清洗勘验，修理组装：阀与阀座研磨，弹簧、弹簧座、阀、调节环、阀体等修正清洗组装。配装水压工具c.

进行试压交验；

d。安装：由车间运至船上，床垫换新安装结束；e。调试：船上用压缩空气校准交验。10.3工时定额见表8

10.4表8的使用说明

卸解体勘验修理组装安

装调试

技术等级

本表工时以1～5只为基础制定的，6～10只取K=0.9；11～15只取K=0.45；15只以上取K=本表修理组装工时按不锈钢阀、阀座制定，若铜质阀、阀座取K=0.95b.

本表调试工时按空气安全阀安装在管路上及空气瓶上制定，空压机安全阀调试工时每只1h。c.

11法兰填料旋塞

11.1结构型式见图6

11.2操作内容

拆卸：由船上整体拆卸运至车间；a.

CB10876—88

解体勘验：手柄、压盖、阀芯、阀体等拆开，填料挖出，清洗勘验；b.

拂磨：阔体与阀芯刮研、研磨符合要求；c.

组装；手柄、压盖、阀芯、阀体等修正清洗组装，床垫、填料换新；d.

水压：配装水压工具进行试压交验；安装：由车间运至船上，床垫换新安装结束。f.

工时定额见表9

卸解体勘验研

技术等级