标准中涉及的相关检测项目

用于确定焊芯和焊条药皮中的化学成分，以确保其满足标准的要求。

对焊接后的接头进行拉伸试验、弯曲试验和冲击试验，评估焊条使用中的力学性能。

焊条的焊接过程性能，包括引弧性、焊接飞溅、熔敷速度及其他焊接特性。

焊条的尺寸检查（例如直径、长度）以及外观质量（例如药皮完整性、无损坏等）。

检测方法会依据每个项目的要求采用不同的标准方法。例如：

• 化学成分通常使用光谱分析或化学法进行检测。
• 力学性能测试则依照金属物理检测试验标准，如拉伸试验和冲击试验会使用相应的机器设备进行。
• 焊接工艺性能通常在实际操作焊接中进行观察和记录。

该标准主要涉及各种型号和牌号的低合金钢焊条，这些焊条广泛应用于要求高强度的焊接结构中，如压力容器、建筑结构和输油输气管道等。

GB/T 5118-1995 低合金钢焊条的基本信息

标准名：低合金钢焊条

标准号：GB/T 5118-1995

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1995-07-12

实施日期：1996-05-01

标准状态：现行

GB/T 5118-1995 低合金钢焊条的简介

本标准规定了低合金钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于具有药皮的手工电弧焊接用低合金钢焊条。GB/T5118-1995低合金钢焊条GB/T5118-1995

GB/T 5118-1995 低合金钢焊条的部分内容

中华人民共和国国家标准

低合金

Low alloy steel covered electrodes1主题内容与适用范围

GB/T 5118-1995

代替GB5118—85

本标准规定了低合金钢焊条的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于具有药皮的手工电孤焊接用低合金钢焊条。2、引用标准

GB700碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB223.1～223.24钢铁及合金化学分析方法GB2652焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2650焊接接头冲击试验方法

GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3965熔敷金属中扩散氢测定方法3型号分类

3.1型号划分原则

焊条根据熔敷金属的力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置及电流种类划分型号，见表1及表2。

3.2型号编制方法

字母“E”表示焊条，前二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1\表示焊条适用于全位置焊接（平焊、立焊、仰焊及横焊），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊：第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型；后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号并以短划“_\与前面数字分开，若还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划\_\与前面后缀字母分开。对于E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X型低氢焊条的熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母“R”时，表示耐吸潮焊条。国家技术监警局1995-07-12批准1996-05-01实施

焊条型号

E5003-X

E5010-X

E5011-X

E5015-X

E5016-X

E5018-X

E5020-X

E5027-X

E5500-X

E5503-X

E5510-x

E5511-X

E5513-XX

E5515-X

E5516-x

E5518-x

E6000-X

E6010-X

E6011-X

E6013-X

E6015-X

E6016-X

E6018-X

GB/T5118--1995

药皮类型

焊接位置

E50系列-熔敷金属抗拉强度≥490MPa（50kgf/mm）钛钙型

高纤维素钠型

高纤维素钾型

低氢钠型

低氢钾型

铁粉低氢型

高氧化铁型

铁粉氧化铁型

平、立、仰、横

平角焊

平角焊

E55系列-熔敷金属抗拉强度≥540MPa(55kgf/mm*）特殊型

钛钙型

高纤维素钠型

高纤维素钾型

高钛钾型

低氢钠型

低氢钾型

铁粉低氨型

平、立、御、横

E60系列-熔敷金属抗拉强度≥590MPa（60.kgf/mm2）特殊型

高纤维素钠型

高纤维素钾型

高钛钾型

低氢钠型

低氢钾型

铁粉低氢型

平、立、御、横

电流种类

交流或直流正、反接

直流反接

交流或直流反接

直流反接

交流或直流反接

交流或直流正接

交流或直流正、反接

交流或直流正接

交流或直流正、反接

交流或直流正，反接

直流反接

交流或直流反接

交流或直流正、反接

直流反接

交流或直流反接

交流或直流正、反接

直流反接

交流或直流反接

交流或直流正、反接

直流反接

交流或直流反接

焊条型号

E7010-X

E7011-X

E7013-X

E7015-X

E7016-X

E7018-X

E7515-X

E7516-X

E7518-X

E8015-X

E8016-X

E8018-x

E8515-X

E8516-X

E8518-X

E9015-X

E9016-X

E9018-X

E10015-x

E10016-X

E10018-X

GB/T5118--1995

续表1

药皮类型

焊接位置

E70系列-熔敷金属抗拉强度≥690MPa(70kgf/mm2)高纤维素钠型

高纤维素钾型

高钛钾型

低氢钠型

低氢钾型

铁粉低氢型

平、立、仰、横

E75系列-熔敷金属抗拉强度≥740MPa(75kgf/mm2）低氢钠型

低氢钾型

铁粉低氢型

平、立、仰、横

E80系列-熔敷金属抗拉强度≥780MPa(80kgf/mm2)低氢钠型

低氢钾型

铁粉低氢型

平、立、仰、横

E85系列-熔敷金属抗拉强度≥830 MPa(85kgf/mm)低氢钠型

低氨钾型

铁粉低氢型

平、立、仰、横

E90系列-熔敷金属抗拉强度≥880MPa（90kgf/mm2）低氢钠型

低氢钾型

铁粉低氢型

平、立、仰、横

E100系列-熔敷金属抗拉强度≥980MPa(100kgf/mm2)低氢钠型

低氢钾型

铁粉低氢型

平、立、仰、横

注：①后缀字母×代表熔敷金属化学成分分类代号如AI、B1、B2等（见表2)。电流种类

直流反接

交流或直流度接

交流或直流正、反接

直流反接

交流或直流反接

直流反接

交流或直流反接

直流反接

交流或直流反接

直流反接

交流或直流反接

直流反接

交流或直流反接

直流反接

交流或直流反接

②焊接位叠栏中文字涵义：平一GB/T 5118—1995

苹焊立立焊·御—

-横焊，平角焊…-水平角焊

柳焊横

③表中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的EXxX15-x.EXX16-X及EXX18-X型及直径不大于5.0mm的其他型号焊条。

3.3本标准中焊条型号举例如下：E

焊条型

E5010-A1

E5011-A1

E5003-A1

E5015-A1

E5016-A1

E5018-A1

E5020-A1

E5027-A1

表示熔敷金属化学成分分类代号表示焊条药皮为铁粉低氢型，可采用交流或直流反接焊接表示焊条适用于全位置焊接

表示熔敷金属抗拉强度的最小值表示焊条

表示熔敷金属中含有硼元素（见表2）表示熔敷金属中含有钨元素（见表2）表示熔敷金属中含有钒元素（见表2）表示熔敷金属化学成分分类代号表示焊条药皮为低氢钠型，可采用直流反接焊接表示焊条适用于全位置焊接

表示熔敷金属抗拉强度的最小值表示焊条

0.0350.0350.60

焊条型号

E5500-B1

E5503-B1

E5515-B1

E5516-B1

E5518-B1

E5515-B2

E5515-B2L

E5516-B2

E5518-B2

E5518-B2L

E5500-B2-V

E5515-B2-V

E5515-B2-VNb

E5515-B2-VW

E5500-B3-VWB

E5515-B3-VWB

E5515-B3-VNb

E6000-B3

E6015-B3L

E6015-B3

E6016-B3

E6018-B3

E6018-B3L

E5515-B4L

E5516-B5

.05~1.10

0.07~0.40~

GB/T 5118—1995

续表2

化学成分

铬钼钢焊条

0.0350.035

6o.15~0.10~

0.70~0.400.25

1.000.20~

o.30~0.20~

jo. 20~0. 001~

2. 40~0. 70~o. 25~o. 35 ~

1. 000. 500. 65

2. 00~0. 90~

1.75~0.40~

0.40~1.00~

焊条型号

E5515-C1

E5516-C1

E5518-C1

E5015-C1L

E5016-C1L

E5018-C1L

E5516-C2

E5518-C2

E5015-C2L

E5016-C2L

E5018-C2L

E5515-C3

E5516-C3

E5518-C3

E5518-NM

E6015-D1

E6016-D1

E6018-D1

E5515-D3

E5516-D3

E5518-D3

E7015-D2

E7016-D2

E7018-D2

GB/T 5118-1995

续表2

化学成分

镍钢焊条

0.802.00~

1.250.0350.035

0.0210.03

o.0350.035

焊条型号

EXX03-G

EXX10-G

EXX11-G

EXX13-G

EXX15-G

EXX16-G

EXX18-G

E5020-G

E6018-M

E7018-M

E7518-M

E8518-M

E8518-M1

E5018-W

E5518-W

GB/T5118—1995

续表2

0.800.500.30≥0.200.10

0. 0150. 0120. 65

0.0250.025

1. 75 ~0. 30~0. 30 ~

0. 40~0. 20~0. 15~

0.35~0.40~~0.45~

0.0350.035

注：①焊条型号中的“X\代表焊条的不同抗拉强度等级（50、55.60、70、75、80、85、90及100)。②表中单值除特殊规定外，均为最大百分比。E5518-NM型焊条铝不大于0.05%。%

④EXXXX-G型焊条只要1个元素符合表中规定即可，当有一40C冲击性能要求≥54J时，该焊条型号标志为EXXXX-E。

4技术要求

4.1尺寸

4.1、1焊条尺寸应符合表3规定。359

基本尺寸

3.2,4.0,5.0

5.6,6.0,6.4,8.0

GB/T 5118--1995

极限偏差

基本尺寸

250~350

350~450

450~700

极限偏差

4.1.1.1允许制造直径2.4mm或2.6mm焊条代替直径2.5mm，直径3.0mm焊条代替直径3.2mm，直径4.8mm焊条代替直径5.0mm，直径5.8mm焊条代替直径6.0mm焊条。4.1.1.2根据需方要求，允许通过协议供应其他尺寸焊条。4.1.2焊条夹持端长度应符合表4规定。焊条直径

4.2药皮

夹持端长度

4.2.1焊芯和药皮不应有影响焊条质量的缺陷。4.2.2焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出，以保证易于引弧。焊条露芯应符合如下规定：EXX15-X、EXX16-X和EXX18-X型焊条，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径的二分a.

之一或1.6mm两者的较小值。

其他型号焊条，沿长度方向的露芯长度不大于焊芯直径的三分之二或2.4mm两者的较小值。b.

各种直径焊条沿圆周方向的露芯均不应大于圆周的一半。4.2.3焊条偏心度应符合如下规定：直径不大于2.5mm焊条，偏心度不应大于7%。b.

直径为3.2mm和4.0mm焊条，偏心度不应大于5%。直径不小于5.0mm焊条，偏心度不应大于4%。偏心度计算方法如下（见图1)：T, T

焊条偏心度=元/2× 100%

式中：Ti

焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径，mm；一同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径，mm。(1)

GB/T5118—1995

4.3T型接头角焊缝

4.3.1角焊缝表面经肉眼检查应无裂纹、焊瘤、夹渣及表面气孔。允许有个别短而且深度小于1mm的咬边。

4.3.2角焊缝的焊脚尺寸应符合表5规定。凸形角焊缝的凸度及角焊缝的两焊脚长度之差应符合表6规定。

角焊缝的两纵向断裂表面经肉眼检查应无裂纹。焊缝根部未熔合的总长度应不大于焊缝总长度4.3.3

的20%，连续未熔合的长度不大于25mm。角焊缝试验不检验内部气孔。表5

焊条型号

EXX10-X

EXx11-x

EXX00-X

ExX03-X

EXX13-X

ExX15-X

EXX16-X

焊条直径

厚度T

试板尺寸

最小长度L

焊接位置

立、仰

立、仰

焊脚尺寸

焊条型号

EXX18-X

E5020-X

E5027-X

焊条直径

5.66.06.4

实际焊脚尺寸

4.4熔敷金属化学成分

GB/T 5118—1995

续表5

试板尺寸

厚度T

凸度，不大于

熔敷金属化学成分应符合表2规定。4.5力学性能

最小长度L

4.5.1熔敷金属拉伸试验结果应符合表7规定。4.5.2焊缝金属夏比V型缺口冲击试验结果应符合表8规定。4.6焊缝射线探伤

焊缝射线探伤应符合表9规定。

4.7药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量焊条药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量应符合表10或表11规定。362

焊接位置

立、仰

焊脚尺寸

两焊脚长度之差，不大于

焊条型号

E5003-X

E5010-X

E5011-X

E5015-X

E5016-X

E5018-X

E5020-X

E5027-X

E5500-x

E5503-X

E5510-X

E5511-X

E5513-X

E5515-x

E5516-X

E5518-X

E5516-C3

E5518-C3

E6000-X

E6010-X

E6011-x

E6013-X

E6015-X

E6016-X

E6018-X

E6018-M

E7010-X

E7011-x

E7013-x

E7015-X

E7016-X

E7018-X

E7018-M

GB/T 5118—1995

抗拉强度

MPa(kgf/mm*)

49050)

540(55)

540(55)

590（60)

690(70)

屈服点或届服强度

a.或oo.2

MPa(kgf/mm*)

390(40)

440（45)

440(45)

440~540(45~55)

490（50)

590(60)

伸长率

焊条型号

E7515-X

E7516-X

E7518-X

E7518-M

E8015-X

E8016-x

E8018-X

E8515-X

E8516-X

E8518-x

E8518-M

E8518-M1

E9015-X

E9016-X

E9018-X

E10015-X

E10016-X

E10018-X

GB/T5118—1995

续表7

抗拉强度

MPa(kgf/mm*)

740(75)

780(80)

830(85)

880(90)

980(100)

注：①表中的单值均为最小值。届服点或癌服强度

MPa(kgf/mm2)

640(65)

690(70)

740(75)

780(80)

880(90)

②E50xX-X型焊后状态下的属服强度不小于410MPa(（42kgf/mm2)。伸长率

③E8518-M1型焊条的抗拉强度一般不小于830MPa（85kgt/mm）。如果供需双方达成协议时，也可例外。④带附加化学成分的焊条型号应符合相应不带附加化学成分的力学性能。?对E55XX-B3-VWB型焊条的屈服强度不小于340MPa（35kgf/mm)。364