标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 机械性能测试：包括弯曲强度、剪切强度、抗压强度等。
• 电气性能测试：例如介电强度、击穿电压、绝缘电阻等。
• 热性能测试：例如耐热性、热膨胀系数。
• 物理性能测试：例如吸水率、密度、尺寸稳定性。

检测方法：

• 采用标准的机械测试仪器进行力学性能测试，如使用万能材料试验机。
• 电气性能测试通常在高压试验环境中使用相应的测量设备进行。
• 热性能通过热分析仪等设备进行测试，以测量材料的热相关特性。
• 物理性能测试一般通过干燥、浸水法测量吸水率、密度计量密度等。

涉及产品：

• 电工用增强塑料层压板。
• 热固性树脂制成的工业硬质层压板。
• 其他用于电气工业中的热固性材料产品。

请注意，以上内容为一般性解释，具体检测项目和检测方法可能涵盖更多细节，建议查看实际标准文档以获取更全面的信息。

GB/T 5130-1997 电气用热固性树脂工业硬质层压板试验方法的基本信息

标准名：电气用热固性树脂工业硬质层压板试验方法

标准号：GB/T 5130-1997

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1997-06-03

实施日期：1998-05-01

标准状态：现行

GB/T 5130-1997 电气用热固性树脂工业硬质层压板试验方法的简介

本标准规定了电气用热固性树脂工业硬质层压板的试验方法。本标准适用于电气用热固性树脂工业硬质层压板。GB/T5130-1997电气用热固性树脂工业硬质层压板试验方法GB/T5130-1997

GB/T 5130-1997 电气用热固性树脂工业硬质层压板试验方法的部分内容

GB/T 5130—1997

本标准是根据国际电.1.委员会标准1EC893-2《电气用热固性树脂工业硬质层压板规范试验方

法》（1992年版）对GB5130—85进行修订的。在技术内容.上（除相对介电常数和介质损耗因数允许用金属箔电极外)与其等效，编写格式上(除个别进行调整补充外)与之等效。本标准与GB5130—85存在如下差异：a）机械性能

(增表观弯曲模量试验

②增加可压缩性试验

@增加剪切强度试验:

①④在正缩强度试验中增加绷长比的规定(取10)b）电气性能

增加耐漏电起痕和耐电蚀摄试验：②)增加电解腐蚀试验：

③在相对介电常数和介质损耗因数诚验中增加导电银漆电极的规定。e热性能

①增加长期耐热性试验；

②增加负荷变形温度试验。

本标谁1977年12月首次发布，1985年4月第次修订,1997年6月第二次修订。本标准白实施之口起，同时代替GB513085本标准山中华人民共和国机械王业部提出本标推出全国绝缘材料标准化技术季员会归口。本标准起背单位：机械E业部桂林电器科学研究所本标谁主要承办人：李学敏、张期平。CB/T5130-1997

IEC前言

1）IEC关于技术问题的正式决定或达成的协议，尽可能代表所涉及间题的国际性的多数意见，其技术内容由IEC技术委员会推备。技术委员会由对此有兴趣的各国家委员会代表构成2）为便了国际上使用，这些正式决定或达成的协议形成了排荐性文本，在此意义上为各国家委员会所接受。

3）为了促进国际统一,FEC 希望各国委员会在本国条件允许的情况下,来用IEC推荐的文本作为他们的国家标准，IEC推荐标推和相应的国家标准之间的任何差别应在国家标准中尽可能清楚地说明4）IEC 没有制定任何有关认可标志的程序,如果-台设备声陈符合 IFC 推荐标准,IFC 对此不负贡任和义务，

这部分国际标准IEC 893由IEC第15技术委员会(绝缘材料)的15C分委会(技术规范)制订。这部分内容基于下列文件：

15C(CO)251

15C(CO)297

在上表所指出的表快报凸中可以找到该标准在投票时的全部信息。..com1范围

中华人民共和国国家标准

电气用热固性树脂工业硬质

层压板试验方法

Test methads far industrial rigid laminaledsheets based on thermosetting resins forelcctrical purpose

本标准规定广电气用热固性树脂工业质层正板的试验方法。本标准适用于电气用热固性树脂工业硬质层压板。2引用标准

(B/T 5130—1997

cqvEC 893-2:1992

代替心B513(0--35

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而将成为本标准的条文，本标准出版时.所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用不标准的各方应及时探讨使用下列标准最新版本的可能性。6B 1.33—86塑料密度和相对密度试验方法CB 1034—86塑料吸水性试验方法GB/T1040—92塑料拉伸性能试验方法G/门1011一92塑料压缩性能试验方法GB/I1013—93嫂质塑料简支梁神志试验方法GB1408—一89固体绝缘材料[.题电气强度的试临方法GB1409一89固体绝象材料在_工频、咨额.高频（包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗风数的试验方法

（B/F18431996塑料悬臂梁冲击试验片法GB 2536- 90

GB 4207-- 84

GB 655386

变压器油

固体绝缘材料在潮条作下相比漏电起痕指数和耐褥电起痕指数的测定方法评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏心起痕性和电蚀损的试验方法GR 9341 88

塑料弯函性能试验方法

GE 1006488围休绝缘材料绝缘电阻的试验方法GB 10580—89

GB 10582—89

固体绝缘材料在试验前和试验时来用的标准条件测定因绝缘材料随训起的电解腐蚀的试验方法CB[1C20—89测定固体电汽绝缘材料慕露在引燃源后燃烧性能的试验方法GB 11026. 1一89 定也气绝缘材料耐热性谢导则第 1 部分:制定老化试验方法和评价试验结果的总阅程

3试样预处理及试验环境条件

除非另有规定，试样应按GB10580规定的标准大气B（温度23℃土2℃，相对湿度45%～55%)全少处理24h

国家技术监督局1997-06-03批准1998-05-01实施

CB/T 5130-1997

除非另有规定，试样应在上述标准大气条件下试验或者从上述录件巾取出3min 内开始试验。高温试验，试样应在产品标准规定温度下处理I后立即进行试验。4尺寸

4.1.1试验仪器

外径螺旋测微计。其量面育径为6mm~8mm，测量面的不平度不大于0.01mm.且两溯量面的平行度应小于 0.003mm。测微计的分度值为0.01mm，施加在试样上的压力为0.1MPa～0.2MFa。4.1.2试验

在收货状态下，沿板材每条边，距边缘不小于20mm处测量两点厚度，共测八点，精确至0.01mm。4.1.3结果

以八个测量值的中值作为试独结果并报告最大慎和最小值。4.2平直度

把标称厚度1. 6mm及以上板材,凹面朝上，白然地置于平台上,并将 1000mm 或 500mm 的轻质直尺（质量小于500g）置于板材上，测量板材上表面偏离直尺的最大间距，结果以mm表示。5机械性能试验

5.1弯曲强度

试验按 GB 9341 进行。其中施加负荷方间应垂直层向,施加的应变速率按产品标准规定,若产品标推无规定，则按GB9341进行。

按图 1所示的 A间和 B向分别扇T五个试样。若板材厚度大于Omm(对于 PFWV1型为 20mm)时，应从单面加.1至1(mm(对于PFWV型为20mm),试验时试样的加丁.面应朝向压头：报告每个方向试验结果的中值，并取中值较低的试验结果作为弯曲强度。对于纤维大抵沿同：方向排列的板材，则取中值较高的试验结果作为弯曲强度。取三位有效数字，5.2表观弯曲弹性模量

试验按 GB 9311 进行。 施加负荷方向,取样方法及试验结果的表示方达按 5. 1 .5.3床缩强度

试验按GB/T 1041进行。其中施加负荷方间应垂直层向，试验速度为10mm/min，试样为正方柱体或矩形柱体,尺寸按 GB/T 1041一92第 6章表 1的规定。以五个试验结果的中值作为压缩强度，取一位有效数字5.4可压缩性

采府说明：

PFWV为1EC命名的龄醛薄木层压板5.4.1试验设备疫仪器1

GB/T 5130—1997

产品的长方向

产品的宽度方向

—试样露度;一减样厚度;A,B—取样方向图1试样取样方法

试验机：指示精度为指示值的土1%，加荷压板：表面粗糙度为Rao.8的硬化钢板，并装有自动对中装置；度盘式测微计或其他变形测量装置：指示精度为指示值的大1%，分度值0.01mm1温度计:分度值为 1℃。

5.4.2试样

从板材上加工边长为25mm士0.25mm正方形试样两个\，若板厚小丁17mm时，在不改变其原始表面的情况下，采取登如方法使试样总高度尽可能接近25mm。试样的边缘应平滑，无毛刺。5.4.3试验

5.4.3.1在产品标准规定的温度下进行试验。5.4.3.2将试样置于两平行压板之间，使其中心线与加荷轴线-致，加荷方向应垂直于层向。试验过程中应在整个试验表面上均匀地施加负荷。5.4.3.3平稳地施加初始负衙至1kN，保持1min后，测量试样的高度ht。然后施加负荷，其速度应能人致在2min使负荷达到产品标准规定的值（含初始负荷1kN），并在该负荷下保持1min后，再次测量试样的高度。去除负荷后检查试样是否有破坏迹象(明显裂纹或断裂)。5.4.4结果”

可压缩性按式(1)计算：

式中：K——可压缩性,%；

hi—hz

h——初始负荷(1kN)下试样的高度，mmh—-产品标准规定负荷下试样的高度,mm（1）

以两个试样试验结果的算术平均值作为可压缩性,取两位有效数宇。并报告试样的破环迹象。5.5冲击强度

按产品标准要求可任选下述-种方法（Charpy法和Izod法)进行冲击试验5.5.1简支案冲击强度(Charpy法)试验按 GB/T 1043进行。

试样为 C型缺口的 3 型试样,试验方向乎行层向。来用说明：

门1EC,893-2无此项规定。

21TEC893-2无计算公式。

GB/T 5130—1997

从4mm～10mm厚的板材上，按图1所示的A向和B向分别加工五个试样,尺寸见图2\。若板材厚度大T 10mm时，则应从板材的两而等量加工至 10mm,厚度小于 4mm 的板材不予试验。报告每个方向试验结果的中值，并取中值较低的试验结果作为简支染法冲击强度。对于纤维大抵沿同一方向排刻的板材，则取中值较高的试验结果作为简支梁冲击强度。取两位有效数字。单位：mm

图2简支梁冲击试验的试样尺寸及试验方向5.5.2悬臂梁冲击强度(1zxd 法)试验按GB/I1813进行。

试样为A型缺口的2型试样，试验方向平行层间。从4im～10mm厚的板材上，按图1所示的A向和B向分别加工五个试样，尺寸见图3\。若板材厚度大于10mm附，则应从板材的两面等量加工至10mm,厚度小于4mm的板材不予试验。单位：mm

图3悬臂梁冲击试验的试样尺寸及试验方向拟告每个打的试验结果拍中值，并取中值较低的试验结果作为悬臂繁冲击强度，对于纤维大沿同-方向排的板材，则取中值较高的试验结果作为悬臂梁冲士强度。取两位有效数字。采用说明：

1)1EC893-2无此图。

5.6剪切强度

GB/T 5130—1997

平行层向剪切强度试验是考核材料层间粘结性能的重要试验。该项试验仅适合于厚度不小于5mm的板材。

5.6.1试验设备及仪器

试验机：同5.4.1；

剪切试验装置：见图4。

单位ct

图4平行层向剪切强度试验装置

5.6.2试样

从大于或等于 5mm厚的板材上,按图1 所示的 A向和 B向分别加,1.10 个试样,试样长为 20mm二0.Im,宽和厚为5m=a.tunn

注；对于同时进行试验的两个试样,在剪划方向上尺寸允许有 0. 01m 偏差。5.6.3试验

5.6.3.1在试验装置上同时安装两个试样，使试样的剪切面平行于层向。5.6.3.2按产品标推规定的速度施加负荷\，直至试样破环，读联并记录破环负荷。5.6.4结果3

剪切强度按式(2)计算：

采用说明：

1)EC 893-2无此项规定。

21IEC893-2无计算公式。

式中：-平行层尚剪切强度,MPa

P——破坏负荷,N;

CB/T 5130—1997

S—试样的剪切截面积(取 100),mm。报告每个方向试验结果的巾值,并取中值较低的试验结果作为剪切强度，取两位有效数字。5.7扰伸强度

试验按GB/T1040进行。其中试验速度为5mm/nin，并以最大负荷下拉伸应力作为拉伸强度。除非另有规定，从1.5mm~10mm厚的板材上，按图1所示的A向和B向分别加工五个试样，试样为GB/T1040—92中的「型试样。若板材厚度大于10mm时，则应从板材的双面等量加工垒10mm。报告每个方向试验结果的中值,并取中慎较抵的试验结果作为拉伸强度,对于纤维大抵沿同一方向排列的板材，则取中值较高的试验结果作为拉仲强度。二位有效数字。6电气性能试验

6.1电气强度和击穿电压

试验按GB1408进行，并作如下补充规定：6.1.1试样

从板材上各加工三个试样，分别用丁垂直层向和平行层向试验。其用于垂直层向试验的板材厚度应不大于3mm，尺寸为150mm×150mm用于平行层向试验的板材厚度应大于3mm，尺寸为（100士2）mmX(25±0.2)mm,

6.1.2试验媒质

除非另有规定，试验应在90℃土2℃的变压器油（应符合GB2536)中进行，为保证试样能够达到试验温度，试验前应使试样浸泡于规定温度的变压器油中1h。然后立即进行试验。

6.1.3死压方式

除非另有规定,试验采用 20s 逐级升压。6.1.4亚直层向试验

电极系统按GB1408—89中6.1.1和6.1.2的规定，上电极直径25mm，下电极直径75mm。6.1.5平行层向试验

电极系统按GB1408—89中6.2.1的规定。平板电极的直径不小于130mm且.电极的边缘应倒圆(半径为3mm~5mm)。

对于纤维大抵按同一方向排列的板材，试验方向应平行于纤维方向，6.1.6结果

按GB1408.89第9章进行。其中垂直层向试验以电气强度(MV/m)表示；平行层向试验以击穿电压(kV)表示，分别取三个试样试验结果的中值作为垂直层向电气强度或平行层问击穿电压的试验结果并报告最小值,取三位有效数字。6.2植对介电常数和介质损耗因数试验按 GB 1409 进行,并作姐下补充规定，6.2.1试样

从厚度小于10mm板材上各加工两个试样，分别用于工额试验和高额减验。其中用下工频（48Hz~62Hz）试验的试样尺寸为100mm×100mm，用于高频（1MHz）试验的试样尺寸为55mm×55mm。6.2.2电极

采用说明：

1)是按IEC243-1（1988年版）求规定的。..comGB/T 5130—1997

工燃试验采用三电极系统，电极配置见图5.高频试验采用两电极系统，电极直径为 50mm土0.2mm。电极材料应优先采用导电银漆，也可采用金属箔1，6. 2. 3试梯预处理

除非另有规定，试样应在温度105℃+5℃、相对度小于20%（GB10580的干热标准大气条许）的空气中处理96h，处理完毕，取出并放入干燥器中冷却至室盈。6.2.4试验

从十燥器中取出试样,在10min 内安装好电极并开始试验。除非另有规定,通常旗加工频试验场强为1MV/m1。6.2.5结果

分别取两试样试验结果的算术平均值作为相对介电常数或介质损耗因数，取两位有效数字。单位mm

xxxxxxxx8xxxxxxxxxx2

1—测量电板t2—保护电被13—高IK电极;4—试样图5三电极系统

6.3浸水后绝缘电阻

按GB10064进行，电极为锥销电极，并作如下补充规定：6.3.1试样

从厚度小于25mm的板材上，按图1所示的A向和B向分别加.两个试样，尺寸为75mm×50mm

6.3.2条件处理

将试样放人温度为 55 C土2℃:的烘箱中处理 24h士1h,然后取出冷却至室温后再放入 23 ℃±2 ℃蒸瘤水或去离子水中浸溃24h土1h

6.3.3试验

没水完毕后，取出试样并用干净的網布或滤纸擦干试样，安装电极进行试验。试验应在温度15C～35C，相对湿度不大于75%的环境条件下进行。且应在以水中取出试样后1.5min~~2nin内完成每次测量，通常试验电压为直流500V，电化时间1min，6.3.4靖果

报告每一方向试验结果的算术乎均值,并取较低的试验结果作为没水后绝续电阻，取两位有效数学，

6.4相比漏电起痕指数和耐满电起痕指数试验按 GB 4207 进行,采用试验辫滞 A6.5耐漏电起痕性和耐电蚀损

试验按GB6553进行，兵体方法由产品标准规定。6.6电解腐蚀

试验按GB10582进行，具体方法由产品标准规定。采用说朗：

1) TEC 893-2仅要求导电银续电极，但考虑到国内的实际情况,允许使用金属箱电极。7热性能试验

7.1长期耐热性

GB/T 5130-1997

按GB11026.1要求进行长期谢热性试验。长期耐热性试验的测试性能为垂直层向弯曲强度，并以性能下降50%作为试验终点。弯曲强度试验按5.1的规定进行。试样尺寸为80mm×10tntm×4mm，试验应在温度为23℃±5℃的环境中进行，

长期耐热性以20kh下的温度指数表示。7.2蟋烧性

试验按GB11020进行，具体方法由产品标准规定7.3负荷变形温度

7.3.1试验设备改仪器

加荷装置：基本结构见图6,其框架垂直部分和加荷杆应具有相同的膨胀系数。支座和压头的半径为3mm士o.2mm，且宽度大丁试样的宽度。加热油浴：油浴内装有液体传热媒质（例如硅油），能以120℃/h士5℃/h的速度匀速升温，并能布任意5min内升温10℃士1C。油浴内温度分布变化应小丁油浴温度与环境溢度差值的2%。温度计或其他测温装置：分度值为0.5 ℃度盘式测微计或其他变形测量装置：指示精度为指示值的1%，分度值为0.01mm。码：一组,能组成所需的弯曲应力。7.3.2试样

从3mm～7mm厚的板材上，按产品标准规定方向.加1.宽度为10mm~13mm试样=个。其长度至少成大于支座距离10mm，

若板材厚度大于 7mm,则应从单面平滑地加工至所需的厚度。7.3.3或验

7.3. 3. 1瓣量试样尺寸,精确至 0. 05mm。7.3.3.2施加负荷按式(3)计算：2abha

中；P

施加负荷,N,

弯曲应力·MPas

试样宽度.mm：

试样厚度，mm;

支座距离，mm;

负荷杆和磁码盘的总重力,N

度盘式测微计的弹簧推力,N。

（3）

其中所施加的查曲力取产品标准规定的室温下弯曲强度指标值的1门0，君无产品标准规定时，则取其室盘下弯曲强度实测值的1/10。支座距离为试样厚度的(30±2)，7.3. 3. 3 终点变形量按式(4)计算：采用说明

1) IEC 893-2 无此项内容。

y= 1. 5×10-×13

2)式中的“F\在[FC893-2 中为负荷杆和码总质量乘以重力加速度。一整点变形量，mm；

式中: Y

h,L--同式(3)。

GB/T 5130-1997

7. 3. 3. 4 调节支密距离,精确至 0. 5mm。安装试样,应使加荷方向垂直于层向,并瘦试样的长轴与压头和支座的轴向相垂直。

报度计

碳妈、

表盘式测微计.分度期0.01mm

酰码盘

加英头+接触边续

半径3=0.2r

可调节的试样支座

接趣边续半径anm±山.2mr

图6负荷变形温度的试验装置示意图7.3.3.5安装温度计。支用丁测量试验区域温度，其底部与试样之问距离应小于10mm,但不接触试样。另一支温度计用于监测加热油欲温度，7. 3. 3. 6 在油裕温度 20 C ~23 ℃时,施加所计算的负荷,稳定 5min 后再调整变形测量装置的零点,并以1纳℃/士5丫/h速度升温，记录达到终点变形量时刻的温度，7.3.4结果

以三个试样试验结果的中值作为负荷变形温度,取三有效数字。8物理和化学性能

8.1密度

试验按GB 1033 的 A法进行。试样数量一: 个。以--个试样试验结果的中值作为密度,取两位有效数宁。

8.2吸水性

GB/T 5130—1997

8.2.1试验按GB1034的方法1进行。蒸增水溢度为23C±0.5℃。8.2.2试样

若板材厚度小于或等于25mm时，试样厚度为原板厚。荐板材厚度大于25mm时，则应从单面平滑地加.上至25mm。试样数量三个。8.2.3结果

以一个试样试验结果的中值作为吸水性,结果取整数位,以mg表示。