GB/T 5738-1995 瓶装酒、饮料塑料周转箱的部分内容

中华人民共和国国家标准

瓶装酒、饮料塑料周转箱

Plastic crates for beverage bottled主题内容与适用范围

GB/T5738—1995

代5739

G3573885

本标准规定了瓶装酒、饮料塑料周转箱（简称瓶酒、饮料箱）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、购存。本标准适用于以聚烯烃塑料为原料，采用注射成型法生产的有内格的瓶酒、饮料箱2引用标准

（GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）B/T4857.3包装运输包装件静载荷堆码试验方法包装运输包装件跌落试验方法

GB/T 4857.5

3产品分类

按产晶适于盛装瓶的容量及内装物分类（见表1)。表1

0.251.小瓶饮料箱

13.251.高瓶饮料箱

(1.331.中瓶饮料箱

().51.酒瓶箱

瓶装啤酒箱

4技术要求

4.1尺寸偏差

见表2。

规格，瓶

国家技术监督局1995-12-08批准18

瓶容量、1.

标准瓶

内装物

黄酒、由酒等

啤酒等

1996-08-01实施

最大工偏差

最大下偏养

4.2质量偏差

GB/T 5738—1995

技术要求

为产品核定尺寸的+0.5%

按产品核定尺寸分段取相应的偏差率，采用累进法计算偏差之和200mm以下部分

不超过核定质量的+3.0%～-

4.3外观

见表3。

4.4变形

4.4.1侧壁变形率

200至400mm部分

技术要求

完整无裂损，光滑平整，不允许有明显白印，边沿及端手部位无毛刺无明显色差，同批产品色泽基本一致不影响箱子平置

舒边不人于1.0%。

4.4.2内格变形

不影响装瓶使用。

4.5配合

4.5.1推垛配合

同规格的瓶洒、饮料箱互相堆垛配合适宜。4.5.2抗滑垛

间规格的瓶酒、饮料箱堆垛时不允许滑垛。4.6物理性能

4.6.1跌落

按5.7的规定试验，不允许产生裂纹。4.6.2堆码

按5.8的规定试验.箱体高度变化率不大于2.0%。4.6.3愁排

按5.9的规庭试验，不允许产生裂纹。4.7印刷

印刷字样图案清晰、完整，不允许油墨脱落。试验方法

5.1试样规定

脱模24h后的产品方能取作试样。400nm以上部分

5.2尺小偏差

规格尺寸检验采用精度为1mm的通用量具测量。长、宽的测量部位均在箱体上11，试样的长和宽为其外形四角圆弧与直边切点的两条连线长度的最大值（见图1）。计算端手凸出的试样长度时.应再加19

GB/T5738—1995

上两个端手曲出的数值。高的测块部位应在四角、结果取4个数值的最大值。精确到1mm。t

图！瓶装酒、饮料箱规格测量示意图5.3质量偏差

采用感量5g的通用衡器称量，并计算与核定质量的百分比值。5.4外观

在自然光线条件下日测。

5.5.1堆垛配合

将只箱了置十平地，另只箱子放在其上，配合部位对准后，两只箱子能正常堆码为合格。取3！试样能矿换。

5.5.2抗滑垛

空箱堆垛汀平地，垛高不小于2m，便箱底一边（短边）升起，箱底面与地平面成5°角。不允许滑哚5.6变形

采用精度为0.05mm的通用量具测基。5.6.1侧壁变形率

测片法见图2。找到试样被测面上变形最大点后，使直尺的方向与箱口平面平行，任直起平面与被测面垂直，测得直尺下端到该点的距离邸为被测面的侧壁变形△L。选用直尺的长度与被测面的点线长度·-致。试样被测面的侧壁变形率A按式(1)计算。A

式中：A…试样被测谢的侧鐘变形率.%；1

被测面所在的箱侧面的长度，mm；被测南的侧壁变形量.mm

凹变形

图2箱体侧壁变形量测示意图

1---试样；2·直尺;3具

凸变形

GB/T 5738—1995

5.6.2内格变形量

箱子平置，将空瓶置于任一内格开口正中位置，在不加外力的条件下，瓶子能自动滑入内格，该箱子为合格。

5.7跌落

按GB/T4857.5的规定进行。试样各3只。5.7.常温实箱跌落

在常温条件下，将装有模拟瓶（如；塑料瓶）的试样提升至规定高度，使试样底面与冲击面保持平行，然眉，从该高度连续跌落3次后加以检查。模拟瓶的数量与试样的空格数量一致，模拟瓶重基及跌落高度规定见表4。

瓶酒、饮料箱分类

0.251.小瓶箱

0.251.高瓶箱

0.351.中瓶箱

0.51.酒瓶箱

瓶装啤酒箱

规格、瓶

模拟瓶惠+g

跌落高度.mm

5.7.2低温空箱跌落

试样在10±2C环境里放置4h，然后将其提升到2m高，从该高度跌落，并使试样底面的一组长边、短边及它们的夹角依次着地，各跌落1次。跌落应在10min内完成。5.8堆码

取3只试样，按GB/T4857.3规定进行。将1只空箱口部向上平置，加载平板与重物的总量为2500N，负载持续时间72h。测量试样箱体口部二长边中点处加载平板的高度变化量△h，精确到().(01mm。箱体高度变化率C按式（2)计算。式中：（试样高度变化率，%；

H——试样高度,mm;

5.9悬挂

一100

承载后试样高度的平均变化量，mm。5.9.1试验设备

提升设备；

吊钩用宽70mm的钢板弯成，有足够强度（见图3)；吊绳延伸率较小的绳子（如直径为8mm多股聚丙烯绳）；重物重60 kg。

5.9.2试验步骤

（2)）

取3只试样。在常温下，用吊钩钩住试样端手部位，使吊绳的夹角为60°±3°，试样均勾负重60kg（见图4），然后平衡地起吊离地并开始计时，至10min放下试样，脱去吊钩，加以检查。21

5.10印刷

5.10.1试验器具

GB/T 5738-1995

吊钩示意图

图4悬挂示意图

1试样；2吊钩；3吊绳

医用胶布宽25mm、粘着力为200士20N的医用胶布。滚简重850g（手柄除外）外裹橡胶的滚筒（滚筒宽60mm，直径$50mm），见图5。图5滚筒示意图

1.螺丝；2-滚简；3-橡胶层；4支架；5--手柄5.10.2试验步骤

取印刷48h后的试样3只，用锋利刀片在印刷面上划“#”字线，平行间隔5mm；把胶布贴在箱体22

GB/T5738--1995

印刷部位，覆盖面积不小于印刷面积的三分之二，用滚筒慢速在胶布上单向滚压2次，在胶布的端以与箱表面约成90°角的方向快速拉开，然后检查油墨是否脱落。检验规则

6.1组批

以同一-规格、同一色泽、相同牌号原料的产品为一批，最大批量为10000只。6.2抽样

尺寸偏差、质量偏差、外观、印刷变形选用GB2828二次检验方案，般检查水平1按表5规定抽样。其余检验项目的试样在该批中任意抽取。6.3检验分类

6.3.1出厂检验

出厂检验项目为尺寸偏差、质量偏差、外观、变形、配合、跌落和印刷。6.3.2型式检验

在下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；h.

原料、工艺有较大变化和新开模具投产时；产品长时间停产，恢复生产时；产品正常生产情况下，每6个月进行一次；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.4判定规则

6.4.1样本单位的判定

按4.1～4.4条和4.7条的规定进行检验，全部项目均合格，则样本单位为合格。6.4.2合格批的判定

6.4.2.1对尺寸偏差、质量偏差、外观、变形、印刷，按GB2828的规定取AQL值为6.5，判定该批产品合格与否（见表5）。并根据检验结果的变化，按GB2828规定的转移规则调整抽样方案。6.4.2.2配合二项试验均合格，则配合性能合格，有一项试验不合格，则配合性能不合格，判该批产品不合格。

6.4.2.3物理性能各项试验均合格，则物理性能合格；物理性能第-次试验时，任意项的全部试样均符合规定则该项为合格项，若有不合格品产生且数量不超过1只，则对该项进行第二次试验，若再无不合格品产生，该项仍判定为合格，否则判为不合格项。物理性能有一项不合格时，该批产品为不合格，表5

26~150

151~280

281~500

501～1200

样本大小

累计样本大小

合格判定数 Ac

不含格判定数K

1 201~~3 200

3 201~～10 000

标志、包装、运输、贮存

7.1标志

第—-

GB/T5738—-1995

续表5

样本大小

累计样本大小

合格判定数 A。

不合格判定数R。

瓶酒、饮料箱必须附有合格证，应注明生产厂厂名（标记）、商标、厂址、制造日期和检验员代号等。7.2包装

供需双方商定。

7.3运输

在运输中避免野蛮操作，防止机械损伤。7.4贮存

瓶酒、饮料箱应合理堆垛贮存在室内，避免日晒、雨淋，避开高温热源和火源。自生产日期起贮存期为二年。

附加说明：

本标准由中国轻工总会提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由上海塑料制品三厂、北京市塑料—厂负责起草。本标准主要起草人李亨沧、吴德珍。24