1. 检测项目:
标准《QB/T 1200-1991 链条管子钳》中通常提到以下检测项目:
2. 检测方法:
在标准中对上述各项检测项目规定了具体的检测方法,包括但不限于:
3. 涉及的产品:
标准《QB/T 1200-1991》主要适用于以下相关产品:
总体而言,《QB/T 1200-1991》对链条管子钳的制造与使用标准化起到了关键性作用,保障了其质量性能稳定,适用于多个行业的使用需求。
标准名:链条管子钳
标准号:QB/T 1200-1991
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1991-07-03
实施日期:1992-02-01
标准状态:现行
本标准规定了链条管子钳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存等内容。本标准适用于夹持和旋转画形金属管遭工件的链条管子钳。QB/T1200-1991链条管子钳QB/T1200-1991
中华人民共和国轻工行业标准
链条管子钳
1 主无内容与适用范国
QB/T 1200--1991
本标准规链了链条管子钳的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存等内容。
本标准适用于夹持和旋转圆形金属管道工件的链条管子钳。2引用标准
GB/T230金属洛氏硬度试验方法
QB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存3产品分类
3.1型式
链条管子钳分为A型和B型两种型式,如图1和图2所示。2
1 -垫围;2—铆钉;3-钳柄;4--外链片; 5—销轴;6—-内链片;7—弹簧盖板图1A型链条管子钳
中华人民共和国轻工业部1991~07-03批准1992-02-01实施
QB/T1200--1991
1--钳柄,2-钳口;3-链接体:4—螺母;5--螺栓;6—垫图;7—销轴;8--外链片;9-内链片图2B型链条管子钳
3.2基本尺寸
链条管子钳的基本尺寸按表1的规定。表1
3.3产品标记
链条管子钳的标记由名称、型式代号、规格和标准编号组成。示例900mm的B型链条管子钳标记为:链条管子钳B900QB/T1200-—19914技术要求
4.1材料
链条管子钳可采用优质碳紊钢,也可采用同等以上性能的其他材料。4.2硬度
链条管子钳主要零件热处理硬度按表2规定。表2
零件名称
度HRC
4.3强度
QB/T1200-1991
链条管子钳应能承受表3规定的扭矩。表3
矩(min)
4.4装配性能
链条管子钳应装配牢固,链条的连接部分必须灵活,能够可靠地夹紧工件。B型管子钳的钳口应能转换180°安装使用。
4.5表面质量
4.5.1链条管子钳不得有裂纹、毛刺,表面不应有明显的氧化皮等缺陷。4.5.2钳口、钳柄的表面涂层应均匀,色泽致,无明显流痕、脱层等缺陷。4.5.3链条表面经发黑处理,无锈蚀,色泽一致。4.6尺寸要求
链条管子钳的尺寸规格应符合表1规定。5试验方法
5.1硬度试验
硬度试验按GB/T230的规定在钳口齿部两侧面和接近钳柄头部进行。5.2强度试验
5.2.1试验用的试棒为钢制圆棒,其直径按表1规定,硬度为HRB225~2505.2.2将链条管子钳夹持在相应的试棒上,在钳柄末端施加表3规定的扭矩值。5.2.3加载应缓慢、平稳,加载1min后,卸去载荷,链条管子钳不应出现永久变形。5.3装配性能试验
链条管子钳的装配性能用手力进行试验。5.4表面质量
链条管子钳的表面质量用目测检验。5.5尺寸检验
链条管子钳的尺寸用通用量具检验。6检验规则
6.1检验方法
链条管子钳的检验应按GB/T2828规定的二次抽样方案进行。6.2提交批的组成
提交批应由在相同生产条件下,规格相同的一批产品组成。6.3合格质量水平(AQL)
检验项目的合格质量水平(AQL)按表4的规定。表4
合格质量水平
检查水平
装配性能
表面质量
6.4复验
QB/T 1200—1991
6.4.1产品经检验合格后,对样本中出现的不合格品和经检验损坏的样品应给予调换。6.4.2对经检验拒收的批产品,可由制造厂修理或分类后重新提交验收。7标志、包装、运输与贮存
链条管子钳的标志、包装、运输与贮存按GB/T5305的规定。附加说明:
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准由上海市工具工业研究所负责起草。本标准主要起草人经国藩、林美德。本标准参照采用日本工业标准JISB4647-—1976《链条管子钳》。458
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现行