标准中涉及的相关检测项目

《QB 1221-1991 自行车英制螺纹和量规》是自行车行业标准之一，主要涵盖自行车英制螺纹和量规的技术要求。以下是该标准可能涉及的相关内容：

相关检测项目

• 螺纹尺寸检测：检测螺纹的直径、螺距和牙型角是否符合标准。
• 螺纹角度检测：确认螺纹的牙型角是否与标准规定一致。
• 螺纹深度及有效长度检测：保证螺纹深度和有效使用长度达到要求。
• 螺纹配合检测：验证螺纹的公差等级，确保公螺纹与母螺纹配合良好。
• 量规尺寸与精度检测：检查螺纹量规的精准性，例如通规与止规的精确配合。
• 耐久性能检测：通过模拟使用情况检测螺纹的耐力和损耗程度。

检测方法

• 卡尺测量法：使用卡尺或测微仪器来测量螺纹的实际尺寸，如大径、小径、中径等。
• 量规校准法：通过使用螺纹通规和止规对螺纹的尺寸进行校验，确保符合设计规范。
• 投影仪观察法：将螺纹放置于投影仪下，清晰测量牙型角度等关键几何特性。
• 耐久试验：通过模拟实际使用中循环装卸螺纹的工况，评估其疲劳性能。
• 光学检测法：使用非接触式的光学测量装置对螺纹参数进行精确检测。

涉及产品

• 所有配备英制螺纹标准的自行车零部件，例如：自行车中轴、脚踏连接轴、车架螺孔等。
• 螺纹紧固件（例如螺栓、螺母）适用英制螺纹的部分。
• 英制螺纹量规，例如通规、止规等用于检测的专业工具。

综上所述，本标准为自行车英制螺纹和量规的生产、检测与使用提供了重要参考。执行精确的检测步骤和方法，有助于确保产品尺寸合格、性能稳定。

QB 1221-1991 自行车英制螺纹和量规的基本信息

标准名：自行车英制螺纹和量规

标准号：QB 1221-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-09-10

实施日期：1992-04-01

标准状态：现行

QB 1221-1991 自行车英制螺纹和量规的简介

本标准规定了自行车用的各种成品零件上的英制螺纹的基本牙型、基本尺寸、公差与基本偏差，并规定了自行车用英制螺纹的量规及其制造尺寸。本标准适用于自行车用的英制螺纹。也适用于检验本标准中规定的英制螺纹尺寸和公差用的螺纹量规。QB1221-1991自行车英制螺纹和量规QB1221-1991

QB 1221-1991 自行车英制螺纹和量规的部分内容

中华人民共和国行业标准

QB/T 1217-1219-91

QB1220.122191

QB/T 1250.1251.1---91

自行车工业标准

（1）

1991-09-10

1991-10-17发布

中华人民共和国轻工业部

1992-04-01.

1992-06-01实施

QB/T 1217—91

QB/T 1218—91

QB/T 1219—91

QB 1220-91

QB 1221—91

QB/T 1250—91

QB/T 1251. 1--91

自行车电镀技术条件….

自行车油漆技术条件

自行车表面氧化处理技术条件

自行东米制螺纹和量规

自行车英制螺纹和基规

自行车举件标记

自行车

.......

KANiKAca

中华人民共和国行业标准

自行车英制螺纹和量规

QB1221—91

本标准参题采用国际标准ISO 1502ISO普通米制螺纹一检验,ISO 6698自行车飞轮与后轴装配的螺纹》。

1主即内容与适用范压

本标准规定了自行车用的各种品等件上的英制螺纹的基本芽型，基本尺寸，公差与基本偏差，并规定了自行车用英制螺纹的量规及其制造尺。本标准适用于自行车用的英制螺纹，也适用于检验本标雅中规定的英制螺纹尺寸和公差用的螺纹量规。

2引用标准

GB 192

普通螺纹基本牙型

GB 196普通螺纹基本尺寸

普通螺纹公差与配合

GB 2515普通螺纹术语

GB2516普通螺纹偏差表

GB 3934

替通螺纹盘规

3自行车英制螺纹

3.1基本牙型

3 /2P-0.B66025404P

5H/8-0. 541265877P

3H/8-0.324759520P

1H/4-0.216506351P

螺纹轴线

1H/8-0.108253175P

D,=-D-2× 3H/8

dd-23H/8

D,=D-2X5H/8

d, d2X 5H/8

D一内螺较大径d—外螺效大径E,一内娠纹中径dz一外螺纹中径;D,一内螺纹小径，d,一外螺纹小径，P一距，H-原始三角形高度中华人房共和国轻工业部1991-09-10批准36

1992-04-01实施

3.2螺纹牙底形状

QB 1221--91

螺纹牙底形状应符合GB197中9.10.11章的有关规定。3.3基本尺寸(见表 1)

公称尺寸

每英寸牙数

注带*老为推荐使用，

3.4极限尺寸和公差

D,或d

11-875

34-238

34.1外螺纹极限尺寸和公差（见表2)表2

公称尺寸

每英寸牙数

公差带

34+899

Di或dr

34-719

前辅握、前轴母

后轴据、后轴母

KATKAa

脚阐后轴棍、左大挡

脚抽、曲柄（E型）

脚髓轴，曲柄

前叉、上挡

脚闸右大挡

中物碗、中接头、后轴身、飞轮m

11-847

24-685

34+087

小径di

QB 1221--91

内爆纹极限尺寸和公差（见表3）3. 4. 2

公称尺寸

大径D

10,500

3.5爆纹标记，本标准的螺纹标记应符合如下规定。B符号后面是由以英寸为单位的直径和每英寸牙数及螺纹公差措代号所组成。之间用“×”或“一\分开，如零件螺纹标记

B0.317—26—6g6e

-外螺纹大径公差带代号

外螺纹中经公差带代号

B0. 379—26-6H

内螺纹中径和小径公差带代号（相同）配合螺纹标记

B1.375---24L-—6H/6g

外螺纹中径和大径公差帮代号（相）内螺纹中径和小径公差带代号（相间）4量规

4. 1爆较量规的物纹牙型应符合GB3934第3的规定。4.2集较量规制造尺寸（见表 4~～表 12）1 38

QB 1221—-91

表 4B0.317—26—6H/6g6e的螺纹量规制造尺代

新量规

8. 075.8 om*

8.001-8.am

7. 596~1.m

7.605~8.m

B. 001_8.m1*

7.889-8.01*

量规的制造尺寸

新量规

7. 434-。.01

7.578-品.l

7. 265 +# 01

7. 378-1 m

7. 4008cm

7. 409-1 0os

7. 261-,.om

7. 283-. 008

7.288-8.00m

磨损的盐规

表 5 B0.379—26—6H/6g6e 的螺纹量规制造尺寸代

校通—

校通-

新量规

9.661-8.om

9.366_8.oa

9. 588-, 01*

9. 183-. o

9.192-&.m

9.588-0.0l

9.481-& oua

量规的制

新量规

9.022-.c1

9.165-&.a1

8. 969*g 011

8. 852+# 01

8.965元oos

8. 987-.006

8. 996-1 008

8. 848-. 0m

8.870-品.oo8

8. 875-2 oom

磨摄的量规

iiKAoNiKAca

6.961+g-0

7.063+gom

新量规

8.548+g016

校止一

校止-

校止：

QB 1221—91

表6B0.413--26--6H/6g的螺纹量规制造尺寸代

新最规

10.523-8.02

10,227品

10.483_.a

10.044-8.00

10.053-.0o

10.483-.08

10.371-8.018

10.37G-8.028

新量规

10.026-8.1

9.713+9-914

9. 826_8.aom

9.848-.om

9.857-8.ocs

9.709-8.oo

9. 731-1.00

9.736-8.0

造尺寸

磨摄的量规

B0.500--20—6H/6g的螺纹量规制造尺寸量规的

制造尺

12.723-.e2*

12.326-8.02

12. 683-8. 022

12,108-.om

12.120.6.011

12.551-acca

12.557-8.028

新量规

11.892-8.011

12. 066-6.011

11.830*g:91h

11.697+g-918

11.826_o.00g

21.852-8.000

11.864-.c

11. 692 8.c02

11.720 -1.a

11. 72G-R.m

磨损的量规

新世规

9.409+g.p1

9.511+g.0m

新量规

≤11.142

11.288+9.m

11.434+g.036

≤11.105

热11.105

≤10.982

QB 1221---91

B0.568--20-6H/6g6e的螺纹量规制造尺寸代

新量规

14+ 4G0. 8.om2

14, 062 .8.02

14. 385_,u点

13.844-2.01m

13.856_a.11

14, 385-.8.vez

14. 253.-8. o2

14, 259_品,a2

量规的制造尺

新盘规

13.630_8.m1

13.803-8.mm

13.567+9-018

13.434*g.om

13.562、Rem

13. 5908.aos

13.602-8.co

13.430.2.om

13. 456-.0m

13. 462-8.00

磨损的量规

B1.005一24—6H/6g的螺纹规制造尺寸最规的制造尺寸

新量规

25.546-8.em

25.234-8.oz

≥25. 582

25.506-6.018

25.032-8.o

25.040-0.om

25.381-&om

25.386-2.014

24.854-8.om

25.017-8.m

24.801+801

24. 671+81

24.797-&.oo8

24. 879-8, om

24.828_8.c

24. 667-.00

24.689-8.om

24, 694-8. 0m

磨损的量规

iKANrKAca

新量规

≤12.879

13.025+g.018

13.171+g-030

≤12. 842

≤12.692

≤12.719

新量规

24.345+8.014

24.452+g-928

≤24. 074

≤24.074

42 --

QB 1221--91

B1.295—24—6H/6g6e的螺纹量规制造尺寸量规

新量规

32.916-8.e22

32.605-8.022

32.a76-8.om

32. 402-.00g

32.410-&.om

32.876-8.0*

32.751-.ota

32. 756-. na

新量规

$2,224-8.011

32.387-8.011

32.171+9-01

32. 167_8.008

32.189-8.

32,037-8.4

32.059-8.

32. 064-8.0

造尺寸

磨损的量规

B1.375—24—6H/6g的螺纹量规制造尺寸寸

量规的

制造尺

新量规

34.948-8.0m

34.636-品oc

34.908-8.ma

34. 434-%. om

34- 442_. oom

$4.908-8.1m

34. 783-. mm

34.788-条01

新量规

34.256_8.011

34.419-8.a1

34.203+g.m4

34.073+6.04

34.199-8.0c

34.221-8.m

34.230_8.0m

34.069-8.cm

34.091-8.om

34.096_8.cm

磨摄的量规

新量规

31.714+9-014

31.822+g.08

≤31.561

≤31.443

≤31.443

新量规

≤33.627

33.747+g-o14

33.854+g-920

QB122191

表12B1.375—24—6H/6g8e的螺纹量规制造尺寸代

新量规

34. 9488.02s

34.636-.cm

34. 874-..

34.434-.com

34. 442-1.a

34, 874-. 01

34. 749-.mm

34. 754-5, 1

量规的制造尺寸

新最规

34.256-.m

34.419-8.01

34,203+g.-014

34.073+g044

34. 199_8.cam

34.22-8.ca

34.230-8.0m

34.069-8.c

34,091-8.com

34. 096-8.co

注:B1. 375-24--6g用于后轴身,B1. 375—24—6g8e 用于中轴碗,4.3娠纹量规的旋合长度

螺纹量规的合长度应不小于工件锭台长度的80%。4.4螺纹量规的半角公差和螺距公差见表13。表13

公称尺寸

每英寸牙敷

完整螺纹牙型Ta1/2

螺纹牙型半角的实际偏差可以是正的或是负的，燕

密损的遭规

截短螺纹牙型 Tu2/2

iKAoNiKAca

新量规

33-627

33.747+e.01

33.854+g-0

螺距公整T，

螺距公差T，适用于螺纹最规螺纹长度内任意牙数，实际偏差可以是正的或是负的。43

4.5光滑量规制造尺寸

QB 1221—91

4.5.1外螺纹大径光滑量规制造尺寸(见表14)表14

B0.317X26

B0.379X26

B0.413X26

B0.500×20

B0.568X20

B1.005×24

B1.295X24

B1.375X24

1.375×24

公差带

7.946+8016

9.533+9.01

10.428+9-014

12.626+.01e

14.328+g.01*

25.451+14

32.787+g011

34.853+g-014

34.819+g-016

通端磨损极限

内螺纹小径光滑量规制遭尺寸（见表15）表15

B0.317X26

B0.379X26

B0.4I3X26

B0.500X20

B0.568X20

B1. 005× 24

B1.295X24

B1.375X24

公差带

4.6螺纹盘规的技术要求

校通通

7.956-9.0cm

9.543-.aob

10.438-0.a04

12.636-.40

14.338-8.co4

25. 461-8.004

32.797-品.004

34.863-.004

34. 829-8.0

7.804+gms

9.391+g.916

10.286+9.015

12. 452+6 014

14.154+g14

25.309+g6

32.645*g.o10

34.711+g.06

34.577+014

校止—通

7.814_8.uo4

9.4010.004

10.296_0.0a

12.462-8.04

14.164-com

25.319-&mm

32.655-8.00

34.721-8.u04

34. 5B7-8.ou

量规尺寸

内螺纹

小径光滑

7. 040_8.u

8.627-8.01

9.480-8.014

11.371.-.0

13.108-8.07#

24,124-8.016

31.793-8.018

33.826-8.om

通端磨损极限

媒纹量规的技术要求应符合GB3934中第5章的规定。±4 —

7.238.8.01m

8.825_8.018

9.686-0.014

11.598-2.os

13.335-2.016

24.622-.015

31.991.2.616

34.024-1.m

附加说明：

QB 1221-91

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国自行车标准化中心归口iKAoNiKAca

本标崔由天津自行车研究所、上海白行车三厂、广州自行车公司、青岛自行车公司、常州自行车总厂、沈阳自行车厂负责起草。本标准主要越草人：主述功、衰珍、陈学率。45