一、检测项目:
二、检测方法:
三、涉及的产品:
该标准适用于以软质聚氯乙烯(PVC)材料为基材的装饰膜(片),具体应用于家具、墙面、地板、天花板等表面装饰及保护所需的产品。
---总之,该标准针对软聚氯乙烯装饰膜(片)的关键物理性能及使用稳定性提出了详细的检测要求,测试方法精准严谨,适用范围广泛。
标准名:软聚氯乙烯装饰膜(片)
标准号:QB/T 2028-1994
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1994-10-26
实施日期:1995-06-01
标准状态:现行
木标准规定了软聚氯乙烯装饰膜(片)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于聚氯乙烯树脂为主要原料,加人各种助剂以压延法成型,经涂饰、压花等工艺制成的软聚氯乙烯装饰膜(片),产品主要用于各种汽车内装饰及各种仪器、设备装饰和印刷书籍封面装饰。QB/T2028-1994软聚氯乙烯装饰膜(片)QB/T2028-1994
中华人民共和国行业标准
软聚氯乙烯装饰膜(片)
1生题内容与适用范围
QB/T 2028
本标准规定了软聚氯乙烯装饰膜(片)的技术要求、试验方法、检验规则,标志、包装、运输和贮存。本标准适用于聚氯乙烯树脂为主要原料,加人各种助剂以压延法成型,经涂饰、压花等工艺制成的软聚氟乙烯装饰膜(片),产品主要用于各种汽车内装饰及各种仪器、设备装饰和印书籍封面装饰。2引用标准
评定沾色用卡灰色样卡
GB 251
GB2828
GB 2918
GB3920
GB6672
GB 6673
GB8807
GB9344
GB 12027
GB 13022
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)塑料试样状态调节和试验的标准环境纺织品耐摩擦色牢度试验方法
塑料薄膜和薄片厚度的测定机械測量法塑料薄膜与片材长度和宽度的测定塑料镜面光泽试验方法
塑料氙灯光源曝露试验方法
塑料薄膜尺寸变化率试验方法
塑料、薄膜拉伸性能试验方法
QB/T1130
3技术要求
3.1规格
塑料直角撕裂性能试验方法
3.1.1厚度、宽度及偏差应符合表1规定。表1
(0).20~~0.40
厚度极限偏差
优等品、一等品
合格品
850~1430
每卷长度、每卷段数及每段长度应符合表2规定。3.1.2
优等品、一等品
中国轻工总会1994-10-26批准
合格品
每卷段数
宽度极限偏差
优等品、一等品
合格品
每段长度
合格品
优等品、等品
1995-06-01实施
外观应符合表3规定
翘曲度
料柱痕
光泽斑
附着杂质
QB/T 2028—94
展开2m长其翘曲最高度应不大于:10mm定
在3m长内小于或等于0.5mm的针孔不应超过个,大于0.5mm的针孔不充许有不允许
不应有明显的料柱痕
不应有明显的气痕
不应有明显的光泽斑
不允许有0.6mm以上杂质;0.3mm~0.6mm的杂质每平方米不得超过1个卷取基本整齐;不应有严重的松懈、皱纹等缺陷注:(D料柱痕:指压延成型当中料柱不均而产生的缺陷。②气痕:指压延、压花成型当中因气泡所产生的缺陷。光泽斑:指涂饰、压花成型当中出现光泽不一致的缺陷。3物理机械性能应符合表4规定
4试验方法
4.1试样
拉伸强度,MPa
断裂伸长率,%
直角撕裂强度,kN/m
尺寸变化率(纵横),%
加热损失率,%
耐摩擦色牢度,级
压花保持性
耐光性,级
热老化
耐寒性
拉伸强度,MPa
伸长率,%
光泽度(60°角),光泽单位
从试样膜卷端部去掉2m,再裁取2m长的试样进行试验指
≥150
≤8.0/≤2.0
花纹清晰
无裂纹
4.2试样状态调节与试验环境
按GB2918中规定的标准环境与正常偏差进行,试样在此条件中至少放置4h,并在此条件下进行试验。
4.3厚度及宽度
厚度按GB6672规定进行。
宽度按GB6673规定进行。
4.4外观
QB/T2028—94
4.4.1将试样卷端部展开1m,在正常光线下目测并用相应的量具测量。4.4.2翘曲度在长度大于2m的平台上检查。4.5物理机械性能
4.5.1拉伸强度和断裂伸长率
按GB13022规定进行,试样为1型,试验速度为200±20mm/min。4.5.2直角撕裂强度
按QB/T1130规定进行。
4.5.3尺寸变化率
试样的准备、尺寸、数量和试样状态调节及计算,按GB12027规定进行。将试样平放在平板玻璃上,并水平放人100士2C烘箱中,历时1h取出,放置在室温30min届,测量尺寸变化率。
4.5.4加热损失率
取100mm×100mm试样三片,试样经称量精确到0.0001g,然后放人100土2C烘箱内历时5h取出,放置在常温下30min后,再重新称量,精确到0.0001g,以三个试样测试结果的算术平均值作为试验结果,取两位有效数字。
加热损失率以W(%)表示,按(1)式计算。W。Wix100
式4+W。-试验前试样质量,g;
W---试验后试样质量,g。
4.5.5耐摩擦色牢度
按GB3920规定,取220mm×60mm试样二片,在每片试样不同部位任选两处,每处往复摩擦10次,然后按(GB251规定,确定耐摩擦色牢度等级,取四次试验中的低值为试验结果。4.5.6压花保持性
沿试样横向(宽度)方向,分别在两端的中间部位各取一片50mm×100mm试样,两个试样分别投入150士3C甘油中浸泡30s取出后立即水洗,并与试验前原始试样比较,观察压花花纹。4.5.7耐光性
筑灯光源曝露试验应符合GB9344规定。取200mm×200mm试样三片,将试样分别置于氙灯光源曝露试验箱内,试样正面朝向光源,黑板温度为63土3C.保持400h取出试样,放置在常温下24h后,按GB251规定,确定耐光后的颜色等级,取三个试样中的低值为试验结果。4.5.8热老化性能
取250mm×250mm试样三片,将试样摆放在平板玻璃上,然后水平放人80士2C的鼓风于燥箱内,保持48h取出,放置在常温1h后再做拉伸强度及断裂伸长率试验。按GB13022规定在受热老化后的试样上沿纵,横向各取试样五片,试样为I型,试验速度为200士20mm/min,拉伸强度及断裂伸长率以每组五个试样的测试结果的算术平均值作为试验结果,取三位有效数字。4.5.9耐寒性
4.5.9.1试验设备
低温试验箱温度控制在一30土2C;落球冲击试验仪附有质量为500g的钢球一个,并备有密度为45~60kg/m2的150mm×150mm厚度15mm~20mm软质聚氨酯泡沫垫一块;200mm×200mm×30mm木质垫板一块。
4.5.9.2试验步骤
QB/T2028—94
取200mm×200mm试样三片,将试样分别水平放置在低温试验箱内,在温度一302C下保持5h,然后分别取出试样立即置于落球冲击试验仪上,见图1示,令钢球(事先将钢球置于试样上方,钢球心距试样表面正上方1m)自由落下,自测试样受冲击后状态以三个试样中受损最严重的作为试验结果4.5.10光泽度
按GB8807规定,沿试样横向(宽度)取任意三点,用60°角测定试样正面的光泽度,以三点测试结果的算术平均值作为试验结果。钢球
泡沫垫
5检验规则
5.1组批
同原料、同工艺、同一配方连续生产的产品为一批,每批数量不得超过50t。5.2抽样
规格及外观按GB2828规定进行,采用二次正常抽样方案,一般检查水平1,合格质量水平(AQL)6.5,见表5。
物理机械性能从被抽取的任意一卷中按4.1要求裁取试样进行试验。表5
(卷)
91~150)
151280
281~500
500以上
样本大小
累计样本大小
合格判定数
不合格判定数
5.3出厂检验
QB/T 2028-- 94
出厂检验项目为3.1、3.2及3.3条中的1、2、3、4、7、11项。5.4型式检验
型式检验为技术要求的全部项目。有下列情况之一时,需进行型式检验。a.
正常生产每年进行一次;
如材料、工艺、配方有较大改变时;长期停产后恢复生产时;
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.5判定规则
5.5.1合格项的判定
5.5.1.1规格及外观的判定
规格及外观检验结果按表5进行判定。5.5.1.2物理机械性能检验结果若有不合格项目,应重新从原批中抽取双倍样,对不合格项目进行复验,复验结果全部合格,则物理机械性能合格。5.5.2合格批的判定
规格、外观、物理机械性能按规定的项目检验结果全部合格,则判整批合格。5.5.3产品质量等级的判定
按全部检验结果的最低等级判定。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
每卷产品必须附有合格证,内容包括:产品名称、注册商标、类别、规格、批号质量、等级、生产日期、生产单位、厂址、标准代号、检验员章。6.2包装
每卷产品用塑料薄膜包装,两头用半硬质塑料片材封头,并用胶带贴封,远途运输按双方协议要求包装,用于发运的外包装箱应标明:产品名称、规格、质量、生产日期、生产单位、厂址、防潮标志。6.3运输
运输时防止机械碰撞,防止日晒雨淋。6.4贮存
产品应放在清洁、通风、干燥的库房内,上架平放,距离热源2m以外,贮存期从生产之日起不超过一年。
附加说明:
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所、长春市塑料厂起草。本标准主要起草人李德英、张国范、王健、丁文志。402
现行