标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 5891-1993 绝缘子用黑色金属铸件 技术条件》中通常会涉及多个检测项目和方法，尽管具体细节需要查看原始标准文档，但下述信息可以作为典型内容的概述。

相关的检测项目包括：

• 化学成分分析： 确保金属合金的组成符合要求。
• 强度测试：检验材料的抗拉强度或屈服强度。
• 硬度测试：利用硬度计测量金属的硬度。
• 金相组织检验：通过显微镜观察分析铸件内部的金相组织。
• 无损检测：包括射线检测和超声波检测，以查找内在缺陷。

检测方法包括：

• 化学分析方法： 典型的方法有光谱分析和化学滴定法。
• 拉伸试验：使用材料测试机进行。
• 硬度测量：比如布氏硬度计、洛氏硬度计等。
• 金相分析：制备样品后使用光学显微镜或扫描电子显微镜。
• 无损检测：采用X射线或超声波检测设备。

涉及产品包括：

主要涉及电力系统中用于支持和固定电力线的各类绝缘子。

具体的检测项目和方法可能还会因产品性能要求的不同而有所差异，建议参考标准的具体文本以获取最精确的信息。

JB/T 5891-1993 绝缘子用黑色金属铸件 技术条件的基本信息

标准名：绝缘子用黑色金属铸件 技术条件

标准号：JB/T 5891-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1991-10-24

实施日期：1992-10-01

标准状态：现行

JB/T 5891-1993 绝缘子用黑色金属铸件 技术条件的简介

本标准规定了绝缘用黑色金属铸铁附件(以下简称铸件)的适用范围、名词术语、技术要求试验方法、检验规则、包装与标志。本标准适用于电站和电器绝缘子用的铸件。JB/T5891-1993绝缘子用黑色金属铸件技术条件JB/T5891-1993

JB/T 5891-1993 绝缘子用黑色金属铸件 技术条件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 5891 -1993

绝缘子用黑色金属铸件技术条件1993-10-24发布

中华人民共和国机械电子工业部1992-10-01实施

中华人民共和国机械行业标准

绝缘子用黑色金属铸件技术条件1主题内容与适用范围

JB/T5891-1993

本标准规定了绝缘子用黑色金凤铸铁附件（以下简称铸件）的适用范围，名词术语、技术要求、试验方法、检验规则、包装与标志。本标准适用于电站和电器绝缘子用的铸件。2引用标准

GB1184

GB1348

GB1804

GB1958

绝缘子试验方法

第3部分：机械试方法

未注公差的规定

形状和位置公差：

球墨铸铁件

公差与配合未注公差尺寸的极限偏差形状和位置公差检测规定

绝缘子

8电工名词术语

GB5611

GB5958

铸造名询术语

绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件表面粗糙度比较样块

铸造表面

GB6060.2表面粗糙度比较样块

：磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GB9439

GB9440

JB3384

Q/ZB156

Q/ZB157

3术语

灰铸铁件

可锻铸铁件

高压绝缘子抽样方案

铸造内圆角

铸造外圆角

本标准所采用的术语应符合GB2900.8和GB5611的规定。4技术要求

铸件应按本标准和规定程序批准的图样制造。4.1

4.2铸件材料牌号及理化性能应分别符合GB1348、GB9439、GB9440等相应材料标准的规定。4.3铸件的外观质量

4.3.1铸件应将浇管口、飞翅、毛刺等多肉缺陷清理平整，但待加工面上允许有经加工可以去掉的任何缺陷。

4.3.2铸件非加工表面和作为加工基准用的部位应平整。4.3.3铸件上不允许有裂纹、冷隔、缩松等穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷（浇不到、未浇满、机械损等）的存在。

4.3.4铸件表面上允许孔洞的大小、深度、数量等不应超过表1的规定，并在反面的对称部位不得有类机械电子工业部1993-10-24批准1992-10-01实施

JB/T 5891 -1993

似的缺陷。铸件气体密封表面不允许有缺陷存在，对油密封表面的针孔，其直径在0.2mm以下的个数，在任一平方厘米内不超过5个。

铸件表面允许的孔洞缺陷

后表面

重要部件

任何10cmX10cm单位

面积上孔洞数不多于(个）

100emt

平面上

孔润数

不多于

(个）

>100~500cm

>500cm

孔润边距<10mm

孔洞边距<10mm

孔润边距<10mm

孔润边续距铸件边缘或距内孔边缘的距离注：①

一般部位

壁厚的1/4且

非加工

重要部位

整厚的1/4且

≤3mm

不小于孔润最大直径的2倍

重要部位是指受力面、密封面和安装孔直径2倍的围平面内（或按图样指定的部位)。在非加工面上最大直径小于1mm的孔润不予计算。当非加工面上的孔润直径小于3mm时，两个按一个计。?

需胶装瓷件的铸件内腔底平面应平整，不得有影响胶装的凸起缺陷存在。裘面

一般部位

整厚的1/3且

铸件必须进行清砂处理，清砂质量要满足铸件加工、涂漆或热镀锌等处理的要求。螺纹旋入部分的四个螺距之内不允许有缺陷，四个螺距之外按本标准第4.3.4条表1规定。铸件表面粗糙度

铸件密封面的表面粗糙度应符合如下规定：油密封面的表面粗糙度，Ra值为：6.3um。气体密封面的表面相度，Ra值为：3.2μm。特殊要求的光滑面的表面粗糙度，Ra值为：1.6μm。铸件非加工表面粗糙度，在图样上未注明时，Rz值为：800μm。铸件铸造因角参照Q/ZB156与Q/ZB157的规定。铸件的未注尺寸公差

最大错型值为1.0mm或由供需双方协议。铸件非加工面尺寸的极限偏差按表2规定。表2

铸进工艺方法

砂型手工造型

基本尺寸

尺寸偏差

壁厚偏差

非加工面未注尺寸公差的极限偏差10

±1.0±1.1

±1.4±1.5

±1.6±2.5

纯造工艺方法

砂型机器造型及壳型

基本尺寸

尺寸偏差

壁厚偏差

JB/T5891-1993

注；铸件的尺寸偏差不包括由于拔模斜度而引起的尺寸增减，但必须保证铸件配合尺寸的最小极限尺寸，铸件切加工面尺寸公差应符合如下规定。4. 6. 2

直径尺寸偏差：

对加工表面到影喇相关的非加工表面之间的尺寸公差，应符合GB1804中IT17级规定，孔取H17级，轴取h17级；

对两加工表面之间相互影响的尺寸公差，应符合GB1804中1T15级规定，孔取H15级，轴取h15级。b.

其它的尺寸偏差：

IT17级，对加工面偏差为土号IT15级。对非加工面偏差为土

直线分布的孔，从孔到铸件边缘的距离或孔距的公差，加工时可任选两个基准面，但孔到铸件边缘的公差或孔距公差均按本标准以上章条执行。螺纹长度的公差按2倍的螺距计算(不包括尾长度)。d.

铸件的拨模斜度应符合表3的规定。表3

铸件的拔模斜度

测量高度

>20~50

>50~100

>100~200

>200~300

>300~500

>500~800

>800~1200

>1200~1600

>1600~2000

铸件的未注形位公差

1°303

1°45'~2°

0°45' ~]°

0°30°~0°45

0°20°~0°45

0°20°0°30°

0°20°~0°30°

0°15'~0°20°

非加工表面的形位公差应符合如下规定。平行度公差值由该要素的尺寸公差值来控制。直线度、平面度、圆度公差按表4的规定。表4

基本尺寸

直线度、平面度

非加工面的直线度、

1. 0~1. 5

平面度、

圆度公差

1°30'3*

1°30°~2*30'

1°~1°30

0°45'~1*

0°30°~0°45'

0*30'0°45'

0*20~0*30

JB/T5891-1993

切削加工面的形位公差应符合如下规定。平行度公差由该要家的尺寸公差表控制。b.

直线度、平面度、同轴度、对称度均按GB1184附录一第12级规定。圆度公差应不大于表2尺寸公差值，4.7.3尺寸公差与形位公差未注明关系时，均按“独立原则”判断。有密封性能要求的待件，按图样或技术文件规定。4.83

铸件机械性能

应符合相应绝缘子产品标准或产品图样规定的机械性能，其裕度由供需双方协议。4.10对铸件外表面规定涂漆时应先涂底漆，后涂面漆，面漆表面应平整、光滑。4.11

对铸件表面规定热镀锌时，其锌层技术要求应符合GB5958第3章的规定。铸件经表面处理后，螺孔内应涂一层防锈油脂以防锈蚀。5试验方法

理化性能试验

铸造铸件用材料的理化性能试验方法应分别按GB9439、GB1348和GB9440等相应标准进行。外观质量检验

表面缺陷检验，用目力观察，必要时使用量具，当有争议时用5倍放大镜检验。表面粗精度检验，用目力观察或样块对比，样块对比按GB6060.1~6060.2检查。5.3

5.4尺寸检验，用相适应的量具进行测量或用专用量具检验。5.5形位公差检验，按GB1958规定进行。热镀锌层检验，按GB5958规定进行。涂漆质量按相应标准规定进行检验。5.6

密封性能试验，按图样和技术文件规定进行。5.7

经定型后的铸件其机械强度检验，按GB775.3的规定或供需双方协议。6

检验规则

6.1按规定程序批准的图样、本标准和供需双方的技术协议，由供方质量检验部门进行检验，需方有权按照本标准的规定，对铸件的质量进行复检，或经供需双方协议。供方可按本标准规定向需方提供该批铸件的抽样试验和材料理化性能试验结果。6.2铸件应按批进行检验，以同一工艺方法制成的同一品种、同一牌号的铸件为一批，每批数量不大于1200只。

6.3铸件的检验分为逐个试验、抽样试验和型式试验。6.3.1逐个试验

提交检验的铸件按表5进行逐个试验，凡不符合表5中规定的任何一项要求，则该只铸件不合格。表5逐个试验项目

项目名称

外观质量

尺寸及形位公差

表面粗糕度

密封性能

试验依据

本标准第4.3条

本标准第4.1、4.6、4.7条

本标准第4.4条

本标准第4.8策

注：对于制避厂已加工好的算件，密封试验谁做按供需双方协议，6.3.2抽样试验

试验方法

本标准第5.2条

本标准第5.4、5.5条

本标准第5.3条

本标准第5.7条

6.3.2.1抽样试验应在逐个试验合格后进行，抽样试验应符合表6规定，采用计件二次抽样方案。批量4

不大于15时，采用计件一次抽样方案。JB/T5891-1993

6.3.2.2铸件安装尺寸、其它尺寸和形位公差抽样试验的样本容量和判定准则应符合表7规定。铸件涂漆质量和锌层质量抽样试验的样本容量和判定准则应符合表8规定。6.3.2.3

表6抽样试验项目

注，①

项目名称

安装孔尺寸及螺孔内涤油

其它尺寸

形位公差

涂滦质量

锌层质量

机械强度

试验依据

第4.1、4.12条

第4.1、4.6条

第4.1、4.7条

第4.10条

第4.11条

第4.9条

未注形位公差，链件最大尺寸在500mm以下时为抽检，其它按6.3.1条规定。机械强度试验随相应绝缘子产品标准进行考核。表7

51~150

151~500

501~1200

注：N：批量数（只)；

样本容量

n：第一次抽取的样本容量，

：第二次抽取的样本容量

Ac!第一次抽取的接收判定数，

第二次抽取的接收判定数；

Res：第一次抽取的拒收判定数；Re:：第二次推抽取的拒收判定数。表8

51~500

501~1200

尺寸及形位公差抽样判定准则

安装尺寸检验

接收判定数

拒收判定数

镀层质量抽样试验判定准则

样本容量

试验方法

第5.4条

第5.4条

第5.5条

第5.6条

第5.6条

第5.8条

其它尺寸和形位公差检验

接收判定数

涂、钱层质量判定

涂漾质量应满足第4.10条

6.3.2.4计件二次抽样方案的判定程序。锋层质量应符合第4.11条的规定拒收判定数

在批量N中随机抽取第一次本n,进行试验，若在n；中不合格品中数d；≤Aci，则接收该批；若d,≥Re:，则拒收该批。若Ac：

型式试验

JB/T5891-1993

当新产品试制定型或正常产品修改结构、改变原材料配方及工艺方法时，必须进行型式试验，型式试验应在逐个试验合格后随机抽取试品按表9规定进行。型式试验采用计件一次抽样方案。表9

项目名称

形位公差

机械强度

试验依据

本标准第4.1条

本标准第4.1条

本标准第4.11条

本标准第4.9条

型式试验项目

样本容量（只）

判定准购

GB5958

符合相应绝缘于产品标准规定

注；尺寸与形位公差检验系指检查图样规定的重要尺寸与形位公差，标志、包装、运输、贮存

试验方法

按第5.4条

按第5.5条

按第5.6条

按第5.8条

铸件的包装应保证在运输中不致因包装不良而损坏，包装物对铸件不应有腐蚀作用。7.1

包装物上应有标签，标签上应有铸件名称、代号、毛重、净重、数量、制造厂名称及制造年月。7.2

随每批送交的铸件应按批附有符合本标准的产品检验合格证，并应有制造厂质量检验部门的印章。7.3

铸件在运输过程中防止剧烈碰撞，铸件贮存中应防止与化学物质及腐蚀性物质接触。7.4

附加说明：

本标准由全国绝缘子标准化委员会提出，由机械电子工业部西安电瓷研究所归口。本标准由抚顺电瓷厂负责起草。本标准主要起草人李进营。

本标准委托西安电瓷研究所负责解释。6

中华人民共和

机械行业标准

绝缘子用黑色金属铸件技术条件JB/T 5891 -1993

机械科学研究院出版发行

机械科学研究院印刷

（北京首体南路2号

邮编100044）

开本880×1230

字数XXX,XXX

印张X/X

19XX年xX月第X版

19XX年XX月第X印刷

印数1-XXX

定价XXX.XX元

XX-XXX

机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn661 1685 /8F