标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观检查
• 尺寸和公差
• 性能参数，如额定转矩、额定电压、激磁电流等
• 温升试验
• 转矩-转速特性
• 效率测试
• 寿命和可靠性测试
• 绝缘电阻和耐电压测试
• 振动和噪音测量

检测方法：

• 使用游标卡尺或千分尺测量尺寸和公差
• 利用扭矩测试仪测量实际转矩性能
• 通过温升测试仪器进行温升试验，测量工作状态下的温度变化
• 采用电流电压测试仪器测量激磁电流和额定电压
• 通过振动测量仪和声级计检测振动与噪音
• 高压测试仪用于绝缘电阻和耐电压性能测试
• 设定特定的工作条件，通过长时间运行进行寿命和可靠性测试

涉及产品：

• 各类磁粉离合器
• 相关机电传动设备
• 自动化控制系统中的执行元件

上述信息可能因版本和技术调整有所变化，具体内容请以标准文件为准。

JB/T 5988-1992 磁粉离合器的基本信息

标准名：磁粉离合器

标准号：JB/T 5988-1992

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1992-07-17

实施日期：1993-07-01

标准状态：现行

JB/T 5988-1992 磁粉离合器的简介

本标准规定了磁粉离合器分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于机械传动系统主、从动端离合和控制系统调节转矩、调节速度、张力控制、空载启动、过载保护、伺服驱动、测试加载、换向等自冷式、风冷式、液冷式、电风扇冷却式离合器。JB/T5988-1992磁粉离合器JB/T5988-1992

JB/T 5988-1992 磁粉离合器的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

磁粉离合器

1主题内容与适用范围

JB/T 5988.-. 92

本标准规定了磁粉离合器（以下简称离合器）分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用了机械传动系统主、从动端离合和控制系统调节转矩、调节速度、张方控制、密载启动、过载保护、伺服驱动、测试加载、换向等自冷式、风冷式、液冷式、电风扇冷却式离合器引用标准

包装储运图示标志

平键和剖面尺寸

GB 1095

GB 1569

GB3852

GB 4879

3术语

圆柱形轴伸

联轴器轴孔和键槽型式及尺寸

防锈包装

3.1磁粉离含器

主、从动转子之间的工作间隙中填充磁粉，借助电磁吸力作用下产生的磁粉间的结合力和磁粉与！作面之闻摩擦力传递动力或运动，并能控制调节转矩的离合器。3.1.1联结用磁粉离合器（简称联结用离合器）·般工业用以离合为主要功能的离合器。3.1.2调节用磁粉离合器（简称调节用离合器）以调节转矩和转速为主要功能的离合器。3.1.3快速磁粉离合器（简称快速离合器）以快速离合或快速调节为主要功能的离合器。3.2性能术语

3.2.1最大励磁电压（简称最大电压）Um（V.d.c）本标准规定的最大励磁电压值。3.2.2最人励磁电流（简称最大电流）1m（Ad.c）在最大励磁电压下，离合器线圈平均温度为75℃时，通过励磁线圈的电流值。3.2.3最大转矩T.Nm）

离合器最大励磁电流所对应的转矩。3.2.4空载转矩T(N·m）

在静特性中励磁电流为零时对应的转矩。3.2.5静特性曲线

主动转子转速恒定，从动转子被制动，励磁电流单向由小到大（上升曲线），再出大到小（下降甜线）中华人民共和国机械电子工业部1992-07-17批准1994-01-01实施

JB/T5988

变化所得到的励磁电流和转矩的关系曲线。3.2.6安全系数K，

最大转矩T与公称转矩T，之比。.3.2.7静特性线性段的斜率K.

静特性上升曲线上转矩为0.6T，的点对应的斜率。3.2.8静特性回线宽度系数4T%

在转矩的最大值为K，的静特性曲线中，由公称转矩T.对应的上升曲线上的工作点和扣励磁电流对应下降曲线上的工作点决定的转矩之差与公称转矩7之比，用百分数表示。3.2.9动特性

离合器接通或断开阶跃电压后励磁电流、转矩随时间变化的过渡过程。3.2.10励磁电流上升时间常数T.（s）离合器励磁线圈接通阶跃电压后励磁电流上升到稳态值63.2%时对应的时间。3.2.11励磁电流衰减时间常数Ta（s）离合器励磁线圈断开阶跃电压后励磁电流衰减到稳态值36.8%时对应的时间。3.2.12无反应时间（s）

离合器励磁线圈接通阶跃电压后到转矩开始上升的时间。3.2.13转矩上升时间常数T（s）离合器励磁线圈接通阶跃电压后转矩上升到稳态转矩值63.2%时对应的时闻。3.2.14转矩衰碱时间常数1a(s）离合器励磁线圈断开阶跃电压后，转矩衰减到稳态转矩值36.8%时对应的时间，3.2.15许用滑差功率［P7W）

离合器在连续滑差运转时由传递的转矩、滑差转速所决定的最大滑差功率的许用值。3.2.16励磁线圈的温升z(C）

离合器励磁线圈的温度和环境温度之差。3.2.17激升曲线

离合器以许用滑差功率运转时，励磁线圈的温升和时间的关系曲线。3.2.18励磁线圈的稳定温外（C）在温升曲线上60min内温度上升不大了1C时的温升值。3.2.19励磁线圈温升热时间常数Thr（s）在温升曲线上励磁线圈的温升上升到稳定温升值63.2%时对应的时间。3.2.20励磁线圈降温热时间常数Tha（s）在温升抽线上励磁线圈的温升下降到稳定值36.8%时对应的时间。4分类

4.1型式

4.1.1按从动转子结构型式

a.柱形转子离合器，代号省略，b.

杯形转子离合器代号：B；

简形转子离合器，代号：T；

盘形转子离合器.代号：P。

4.1.2按联结安装型式

轴输人，轴输出，单面或双面止口支撑式.代号省略：a.

b、轴输人，轴输出，机座支撑式，代号：J；68

JB/T 5988-92

轴输人，轴输出，单面直角板支撑式，代号M法兰盘输，空心轴输出，空心轴（或单止口)支撑式，代号：K；法兰盘输人，单侧或双侧轴输出，单面止口支撑式，代号：ID)；齿轮（或带轮，链轮）输人，轴输出，单面止支撑式，代号：C4.1.3#

按冷却方式

自然空气冷却（简称自冷式），代号省略：强迫通风冷却（简称风冷式），代号;F；液（水或油)冷却（简称液玲式）)，代号：Y；电风扇玲却（简称扇冷式），代号：S。按应用类别

联结（一般离合），代号省略；调节转矩，转速（控制系统用），代号：A；快速离合，代号：G。

注：快速、调节类离合器可代替联结用离合器，4.2型号

4.2.1型号表示方法

冷却型式代号

-联结型式代号

结构型式代号

公称转矩N·m

磁粉离合器代号

4.2.2型号示例

例1：公称转矩50N·m，柱形转子，轴输入，轴输出，双止口支撑，自冷式离合器型号为：FL50

例2：公称转矩100Nm，柱形转子，轴输人，轴输出，双止口支撑，风冷武离合器型号为：FI.100/F

例3：公称转矩25N·m，杯形转子，法兰盘输人，空心轴输出，空心轴（或单止口）支撑，息冷式离合器型号为：

例4：公称转矩200N·m，简形转子，轴输人，轴输出，机座支撑，液冷式离合器型号为：FL200T.1/Y

4.3标记

4.3.1标记方法

FL.-JB/T 5988

一标准号

应用类别代号

4.3.2标记示例

例1：公称转矩12N·И，杯形转子，法兰盘输人，空心轴输出，空心轴（或单止门）支撑，自冷式离台器，用于一般联结，标记为：

FI.12B.KJB/T 5988

JB/T5988-92

例2：公称转短200N·m，柱形转了，轴输人，轴输出，双止口支撑，自冷式离合器，用于快速离合标记为：

FL200-GJB/T 5988

4.4离合器基本参数和主要尺上

4.4.1离合器主参数为公称转矩T.(Nm）.系列规格：0.1*.0.25″，0.5.1.2.5.5.10.25.50.100，200.400,630,1 000,2 000.4 000*,6 300',10 000*,20 000*,40 000*,63 000*.注：带“*”为推荐规格。

4.4.2离合器基本性能参数应符合表1的规定。4.4.3离合器联结、安装型式及尺寸4.4.3.1辅输人、轴输出，单侧或双侧止口支撑式离合器的联结、安装型式见图1，主要尺十按表2规定。

双侧止口

nxetaxl

b单侧止口

图1轴输人、轴输出，单侧或双侧止口支撑式离合器外形图4.4.3.2轴输人、轴输出，机座支撑式离合器的联结、安装型式见图2.主要尺寸按表2的规定。Xa

轴输人、轴输出，机座支撑式离合器外形图图2

JB/T 5988-92

1-01×2*8

1-01X82

..01x82

-01x80m

:-01×2

990°0

#9°03

/ Dosid

JB/T5988--92

ost1089

f 00000

JB/T5988-92

4.4.3.3轴输入、轴输出，直角板支撑式离合器的联结、安装型式见图3，主要尺寸按表2的规定。x

图3轴输人、轴输出，直角板支撑式离合器外形图4.4.3.4法兰盘输人、空心轴输出，空心轴（或单止口）支撑式离合器的联结、安装型式见图4，主要尺寸按表3的规定。

I放人

I效人

nxd,xlu

图4法兰盘输人、空心轴输出，空心轴或单止凹)支撑式离合器外形图表3法兰盘输人、空心轴输出，空心轴（或单止口）支撑式离合器主婴尺寸型

FL100K

外形尺寸

辅人端联结尺寸

输出端联结尺寸

注：1）D为推荐尺寸。

4.4.3.5法兰盘输入、单侧或双侧轴输出，单止口支撑式离合器的联结、安装型式见图5，主要尺寸按表4的规定。

FI.2. 5C.

JB/T5988

图5法兰盘输人、单侧或双侧轴输出，单止口支撑式离合器外形图表4法兰盘输人、单侧或双侧轴输出，单止口支撑式离合器主要尺小外形尺寸

安装尺

4.4.3.6齿轮（链轮、带轮）输人，轴输出，单面让日支撑式离合器的联结、安装型式见图6，主要尺寸见表5的规定。

nixd,xh

图6齿轮（链轮、轮)输人，轴输出，单面止口支撑式离合器外形图表5齿轮（链轮、带轮)输人，轴输出，单面止口支撑式磁粉离合器主要尺寸外形尺寸

F1.2.5=.C

120100

160152

联结尺寸

注：1）齿轮安装尽寸为摧荐值。74

安装尺寸

齿轮安装尺寸

齿轮参数

外径齿数模数

6112010.6

106104

JB/T 5988--92

4.5在安装尺寸、联结尺寸和性能指标符合本标准的前提下，可以派生其他型式的产品，值产品型号应按本标准的原则确定。

5技术要求

5.1离合器轴伸按GB1569的规定，键按GB1095的规定，轴孔和键槽按（GB3852的规定，离合器最大直径）为推荐尺寸，联结和安装尺寸按表2表5的规定。5.2证常工作条件

5.2.1周用空气温度5~～~40℃。5.2.2周围空气最大相对湿度为90%（平均最低温度为25C时）。5.2.3周围介质要求：无爆炸危险、无腐蚀金属、无破坏绝缘的尘埃、无油雾。5.2.4

海拔高度不超过2500m。

5.3结构要求

5.3.1离合器采用的材料、元器件的性能应符合有关标准规定，经人厂检验，并能在产品上通过相应的试验。

5.3.2离合器的导磁材料应采用导磁性能好的低碳优质碳素钢、电工纯铁及导磁性能不低于1述材料的其他导磁材料。

5.3.3离合器采用的软磁性磁粉应经过稳定处理，物理性能利磁性能应符合有关专用技术条件标准的规定。

励磁线圈的绝缘等级不得低于E级5.3.4

5.3.5离合器的引出线采用耐高温、强度高、绝缘性好的导线。5.3.6离合器供电装置必须可靠。5.3.7离合器按不间用途选用不同的电源：用于离合或快速离合的产品可采用直流稳压电源：用于调节转矩的产品推荐深用直流可调恒流源或专用的电子微机控制器。其直流电压、电流的精度成符合有标准的规定。

5.4性能要求

5.4.121V、80V直流电压为励磁电压的优先电压值，特殊产品推荐使用：48.36.12，6.3V电压值。5.4.2静特性参数之闻的关系见图7。T

下降曲线

非线性段线性段

上升曲线

饱利段

T = K.T.≤r.

图7离合器静特性

5.4.2.1低速（n<100/min）时，7≤3%T，高速时，T≤5%Tm5.4.2.2

般T业联接用离含器K.1.3：调速离合器K≥1.5：快速离合器K2.0）依不同用途最大转矩Tm三KIn