标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 6393-1992 大型锻件用合金工具钢》中通常会提到与合金工具钢锻件相关的多个检测项目和检测方法。虽然我无法直接访问和引用特定标准的详细内容，但一般情况下，该类标准可能涉及的检测项目包括：

1. 化学成分分析：检测合金工具钢的元素组成，通常使用光谱分析或化学滴定法。
2. 机械性能检测：包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等，常用拉伸试验机和冲击试验机进行测试。
3. 硬度检测：使用硬度计进行布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV）等硬度测试。
4. 微观组织分析：通过金相显微镜观察和分析材料的微观结构，必要时还会进行扫描电子显微镜（SEM）检查。
5. 无损检测：例如超声波检测或射线检测，以检查内部缺陷或不连续性。
6. 尺寸及外观检查：包括测量锻件的几何尺寸和外观质量，通常通过卡尺、表面粗糙度仪等工具进行。

至于检测方法，每一项检测都会有特定的方法标准来指导操作。例如，金相组织一般采用ASTM E112标准，拉伸试验可能参考ASTM E8标准等。

涉及的产品一般为大型的合金工具钢锻件，可能用于制造高强度模具、刀具、轴承等高要求的工业元件。

建议实际查询相关标准文档，以获取明确和具体的内容以及最新的信息。

JB/T 6393-1992 大型锻件用合金工具钢的基本信息

标准名：大型锻件用合金工具钢

标准号：JB/T 6393-1992

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1992-07-14

实施日期：1993-07-01

标准状态：现行

JB/T 6393-1992 大型锻件用合金工具钢的简介

本标准规定了大型锻件用合金工具钢的订货、制造和验收技术条件。本标准适用于一般用途的大型锻件用合金工具钢。JB/T6393-1992大型锻件用合金工具钢JB/T6393-1992

JB/T 6393-1992 大型锻件用合金工具钢的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

大型锻件用合金工具钢

1 主题内容与适用范围

本标准规定了大型锻件用合金工具钢的订货、制造和验收技术条件。本标谁适用于一般用途的大型锻件用合金工具钢。2引用标准

GB222钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分充许偏差GB223钢铁及合金化学分析方法

GB224钢的脱碳层深度测定方法

GB2264

钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB230

GB1299

金属落氏硬度试验方法

金属布氏硬度试验方法

合金工具钢技术条件

GB 1814

钢材断口检验法

YB28金属显微组织检验法

JB/ZQ4000.7

3订货要求

锻件通用技术要求

3.1需方应在订货合同中写明锻件名称、类别、钢种、交货状态和供货数量。3.2需方应提供经双方共同审定的订货图样和相关的精加工图样。JB/T 6393.- 92

3.3当需方提出特殊要求（附录A、B、C)或其他补充要求时，应经供需双方协议商定。4制造

4.1冶炼

合金工具钢应采用电炉或其他方法治炼。4.2锻造

4.2.1每个钢锭的骨口、水口应有足够的切除量，以保证锻件内部无缩孔和严重偏析。4.2.2锻件应充分锻透。

4.3热处理

锻件应以退火状态交货。

5技术要求

5.1钢号及化学成分

5.1.1合金工具钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表的规定。中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准260

1993-07-01实施

4Crw2S

5CrW2Si

6CrW2Si

Cr12Mov

5CrMnMo

5CrNiMo

3Cr2W8V

3Cr2W8MoV

4Cr5MoSiV

4Cr5MoSiVi

4SiMnMoV

5CrSiMnMoV

6SiMnV

0. 35-~ 1 0. 80-~

0. 50~ j 0. 25~

JB/T 6393—92

化学成分

0.030 1 0, 030

0.0300.030

0.030 1 0, 030

0.0301 0. 030

≤0. 25 ≤0. 20

40. 25 A0. 20

0. 25 -≤0. 20

≤0. 25 1≤0. 25

≤0. 25 ≤0. 25

0. 25 ~ ≤0. 25

≤0.25≤0.25

0.0300.030

—A0. 25 —N0. 25

锻件化学成分允许偏差应符合JB/7Q4000.7的规定。5.1.2

0. 15 ～

0. 20-~ 1 7. 50~

5.2硬度

JB/T 6393--92

锻件的交货状态与硬度应符合表2规定。表2

4CrW2Si

5CrW2Si

GCrW2Si

Cr12MoV

退火或高温回火HB

217207

241~179

255~207

217~179

255~207

285~229

269~217

255~~207

5CrMnMo

5CrNiMo

3Cr2W8V

3Cr2W8MoV

4Cr5MoSiV

Cr3MoSiV1

ASiMnMoV

5CrSiMnMov

6SiMnV

5.2.2当需方要求调质状态（淬火回火）时，锻件硬度应出供需双方协议商定。5.3表面缺陷与清除

退火或高溢回火HB

241~~179

241*--179

255-207

锻件表面不得有肉眼可见的裂纹，拆叠、结疤和夹杂。锻件表面有局部缺陷时可以清除，清除深度不得大于加工余量的75%，并且与周围表面光滑过渡。5.4形状尺寸与公差

锻件的形状尺寸公差应符合订货图样的要求。6试验方法和检验规则

6.1锻件检验由供方进行。

6.2同一炉、同一尺寸和同一热处理炉次的锻件，抽检时的试样数量、取样部位和试验方法应符合表3规定。

试验方法和取样要求

序銀号

检验项目

化学分析

布氏硬度

复试和重新热处理

试验方法

取样部位

锻件表面

取样数量

当硬度检验结果不符合要求时允许复试并取双倍试样。如复试不合格可重新热处理，并重新取样检验，重新热处理次数不得超过3次，回火次数不限。8合格证

锻件出厂时，供方应向需方提供订货合同中规定项目试验结果的合格证书。9打印、包装

9.1每个锻件在相应钢锭水口端的位置打印供方厂标记、合同号、图号、熔炼炉号。9.2经机加工的锻件表面要进行防锈保护，同时在包装运输时避免损坏。262

JB/T 6393—92

附录A

淬火状态试样硬度值

(补充件）

当需方要求并在合同中规定时，试样硬度可按表A1要求验收。A1

A2洛氏硬度检验按GB230进行，试样应从锻件冒口端切取：也可从同炉批附带的试料上切取，每炉批取两个试样。

淬火试样硬度值

4Crw2Si

5CrW2Si

GCrW2Si

Cr12MoV

5CrMnMo

5CrNiMo

3Cr2W8V

3Cr2W8MoV

4Cr5MoSiV

ICr5MesiVt

4SiMnMov

5CrSiMnMoV

6SiMnv

B1技术要求

820~850C油冷

820~~860℃油玲

1850-~880C油冷

860~900C油玲

860-~900 C油冷

860900油冷

1 950~1000℃油冷

950-1000℃油冷

780~-810C油冷

820~850C油冷

830~860C油冷

1075～１125油冷

1100～1150℃油冷

试样硬度值HRC

53~~58

53--58

19~-52

790预热，1000C盐浴或1010℃油冷.550℃间火790℃预热1000<盐浴或1010℃油冷.550℃回火900-~930℃湘冷

870~900℃油冷

820～860℃油冷

附录B

锻件脱碳层技术要求

（补充件）

锻件单边脱碳层（铁素体十过渡区）应符合表B1规定。表1

脱碳层要求

锻件面尺寸Dmm

注：表中7）为锻钢截面公称尺寸。组

0. 25+1. 5%D

B1.2锻件--般按组供货。经供需双方协商-一致，也可按『组供货。B1.3当加工余量能保证去除脱碳层时可不作检验。260

40~~46

40-~46

B2检验方法和规则

B2.1脱碳层检验按GB224进行。

JB/T 6393--92

B2.2试样从锻件冒口端试样部分切取，每炉批切取两个试样。附录C

低倍、断口及显微组织

（补充件）

C1低倍及断口要求

C1.1钢的断口及酸洗试片上不得有肉眼可见的缩孔、夹杂、分层、裂纹、气泡和白点。C1.2中心疏松和锭型偏析按GB1299第四级别图评定，验收级别由供需双方共同商定。C2显微组织

C2.1珠光体组织

C2.1.1退火状态交货的9CrSi、9Cr2钢，应检验珠光体组织并按GB1299第-级别图评定.验收级别出供需双方共同商定。

C2.1.2热压力加工用钢不检验珠光体组织。C2.2网状碳化物

C2.2.1退火状态交货的9CrSi钢应检验网状碳化物，并按GB1299第二级别图评定，验收级别出供需双方共同商定。

C2.2.2热压力加工用钢不检验网状碳化物。C3共晶碳化物不均匀度

退火状态交货的Cr12.Cr12MoV钢应检验共晶碳化物不均匀度，并按GB1299第三级别图评定其验收级别由供需双方共同商定。C4有关规定

同一炉号、同一尺寸和同一热处理炉次的锻件抽检时，试样数量、取样部位和试验方法应符台表《规定。

试验方法及取样要求

检验项目

珠光体组织

网状碳化物

共晶碳化物不均匀度

试验方法

GB1814

注：每炉批锻件附带试料指从冒口端部位单独锻制的试料。264

取样要求

附带试料柑当于

钢锭头部蹦

附带试料

附试料

附带试料

敢样数鼠（个）

合金工具钢的推荐用途见表D1。JB/T 6393—92

附录D

合金工具钢的推荐用途

（参考件）

4CrW2Si

5CtW2Si

6CtW2i

Crt2Mov

5CrMnMe

5CrNiMo

3Cr2W8V

3CrW8MoV

4Cr5MoSiv

4Cr5MoSiV1

4SiMnMoV

5CrSiMnMoV

GSiMnV

附加说明：

合金.工具钢的推荐用途

轧钢机、剪切机刀片，量具刃具及冷冲模热作模具及剪切机刀片

轧钢机、剪切机刀片及耐冲击模具轧钢机、剪切机刀片，耐冲击模具（有脱碳现象.6CW2Si冷剪切刀、切边模、拉丝模及冷作模具冷剪切刀片、冷作模具

中型热锻模及冲头等

形状复杂冲击负荷重的大型锻锤模高压力挤压模，热剪切刀等

热作模具

边长300-400mm中小型热锻模

大型、特大型热锻模、水压机锻模边长≤.800mm小型热锻模

本标准出机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所负责起草。本标准主要起草人蒋新亮。

400有回火脆性）