标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 6803.2-1993 液体压力计 精密杯形、U形压力》中涉及的相关检测项目和方法主要包括以下方面：

• 精度等级检测：测量液体压力计的精度，确保其符合标准要求。

• 刻度测试：检测压力计的刻度是否正确无误，符合规定的线性度和均匀性。

• 耐压测试：检验设备在额定压力下的耐压性能，以确保其安全性和可靠性。

• 灵敏度测试：检测压力计在小压力变化时的响应能力。

• 温度影响测试：评估温度变化对压力计测量结果的影响。

• 标准比较法：利用已知精度的标准压力源对被测压力计进行校准和比较。

• 压力循环法：通过多次施加和释放压力，检查压力计的重复性和稳定性。

• 温度试验箱测试：在不同温度条件下测试压力计的性能。

• 力学测量法：使用力学原理及相关仪器对其进行校准。

本标准涉及的产品主要是精密杯形、U形液体压力计。这些设备广泛应用于需要精确压力测量的领域，如科学实验、工程测试及工业过程控制等。

JB/T 6803.2-1993 液体压力计 精密杯形、U形压力的基本信息

标准名：液体压力计 精密杯形、U形压力

标准号：JB/T 6803.2-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-07-09

实施日期：1994-01-01

标准状态：现行

JB/T 6803.2-1993 液体压力计 精密杯形、U形压力的简介

本标准规定了精密杯形、U形压力计的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。本标准适用于测量非腐蚀性气体、液体和蒸汽的压力、真空及差压的精密杯形、U形压力计(以下统称压力计)。JB/T6803.2-1993液体压力计精密杯形、U形压力JB/T6803.2-1993

JB/T 6803.2-1993 液体压力计 精密杯形、U形压力的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6803.1.2-93

液体压力计

1993-07-09发布

1994-01-01实施

中华人民共和国机械工业部发布1主题内容及适用范围

中华人民共和国机械行业标准

液体压力计

精密杯形、U形压力计

JB/T6803.2~93

本标准规定了精密杯形、U形压力计的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贴存。

本标准适用于测量非腐蚀性气体、液体和蒸汽的压力、真空及差压的精密杯形、U形压力计（以下统称压力计)。

2引用标准

GB1146

GB1784

ZBY002

ZBY003

3产品分类

3.1类型

水准泡

光学分划零件通用技术条件

仪器仪表运输、运输贮存基本环境及试验方法仪器仪表包装通用技术条件

3.1.1压力计按结构型式分为：杯形和U形。3.1.2压力计按安装形式分为：墙挂式和台式。3.2压力计的工作介质为纯净的蒸馏水。3.3基本参数

3.3.1压力计的精确度等级分为：0.05、0.2、0.4级。3.3.2压力计的标度单位为案米（mm)。3.3.3压力计的测量范围和最小分格值应符合表1的规定。压力计的标度型式见附录E标度示意（参考件)。表1

精确度等级

最小分格值

3.3.4压力计的额定工作压力应符合表2的规定。机械工业部1993-07一09批准

测量范围

0~4:0~6

0~10:0~16

-2~2;-3~3

-5~5:-8~8

199401-01实施

4技术要求

4.1正常工作条件

精确度等级

环境温度：10~30℃

相对湿度：30%80%

大气压力：86106kPa

压力计应垂直安放

4.2参比工作条件

JB/T6803.2-93

额定工作压力

2×103

在下列条件下，压力计的基本误差、零点误差和灵敏限，应符合本标准的有关规定。a.压力计应垂直安放；

b.负荷应均匀变化；

c.工作介质内无积存气体；

d，周围不能有影响示值读数的振动：e.环境温度及温度波动的范圈应符合表3的规定；表3

情确度等级

.相对湿度：60%~70%：

g.大气压力：86106kPa。

4.3基本误差

环境温度

20 ±2

20 ±5

压力计的基本误差以引用误差表示，其值不应大于表4的规定。精确度等级

4.4零点误差

温度波动

基本误差限（录程的百分数表示）± 0.05

压力计的零点误差，包括零点对准误差和零点回复误差。其值均不应大于表5的规定。表5.

精确度等级

零点误差允许值

4.5灵敏限

JB/T6803.2-93

压力计的灵敏限不应大于基本误差限绝对值的20%。4.6密封性

压力计应在表2所规定的额定工作压力条件下，承受10min的密封性试验。观察第5min以后的压力值，且不应有变化。

4.7耐压强度

压力在1.5倍额定工作压力下，承受5min的耐压强度试验，不应有损坏和渗漏。4.8测量管

压力计的测量管内外壁应光滑（玻璃管应透明），不应有结疤、划痕、离层及影响其强度和读数的各种症病；并且测量管的内壁无粘滞工作介质现象。4.9水平装置

台式压力计应有水平装置和水平调节装登。水平装暨采用的水准泡应在GB1146规定的圆形水准泡中选取，其公称角值应符合表6的规定。表6

精确度等级

4.10标度板

4.10.1标度板的板面应平直，宽度应均匀板面上不应有影响外观和读数的各种病。标度板上的数字、计量单位及标度线应清晰；涂、镀色应牢固。4.10.2标度线的型式和标度参数应符合以下规定：a.标度线的型式采用水平平行标度；b.标度线的标度方向见附录E标度示意；C.标度线采用全细线，其公称宽度、公差和彼此间隔的不均勾性，应按GB1784中表1所规定的2级系列中选取。

4.11外观

压力计的可见部分应无明显的瑕疵、划痕，标志应齐全、清晰。4.12抗运输环境性能

压力计应在包装的条件下，承受ZBY002所规定的抗运输环境性能试验。其试验项目的条件参数：连续冲击的加速度为10±1g.倾斜跌落高度为100mm。试验后仍应符合本标准4.34.6条的规定。5试验方法

压力计的试验顺序应按附录A（补充件）的规定。5.1试验条件

按4.2条参比工作条件外，尚须符合以下要求。a.排除工作介质内积存的气体和附普在测量管管壁上的液滴：b.调节台式压力计的水平装置；c.工作介质的液面应与标度板的零标度线相重合。5.2标准仪器

标准仪器与被检压力计绝对误差绝对值的比值不应大于表7的规定。5.3检验点

精确度等级

JB/T6803.2-93

以标有数字的标度线作为检验点，检验点的数量不应少于五点，并且应均匀地分布在全量程范围之内。

5.4读数规则

以工作介质的弯月液面下沿底边与标度线相切处，读取示值。5.5检验方法

采用标准仪器与被检压力计对比的方法进行。5.6基本误差检验

a，检验时所施加的压力应保持一定的变化速度，该速度每秒不得超过测量上限的10%；b，压力计调节零点之前。应均匀地加压浸润测量管至测量上限，然后减压使之与大气相通，如此反复进行3～5次之后，再调节零点；c.检验时按5.6.a条的要求逐级由零点加压至测量上限，读取各检验点的示值，然后减压至零点，读取各检验点的示值。

5.7示值的计算与修正

a.在5.6.c条的检验过程中，将所读取各检验点的液面高度差值分别代入下式进行计算，所得各检验点的压力值，其基本误差均不应大于表4的规定。在压力平衡时，装置中的两液面之间的差值，即为液面高度差值。P=h·gp·(1-pe/p)·10-s

式中：P被检压力值，Pa：

h-.-被检压力计所读取的液面高度差值，mm；检验（使用）地区的重力加速度值，m·s\?.见附录B(补充件）);p—检验(使用)条件下工作介质密度值，kg·m*3,见附录C(补充件);P

检验（使用）条件下空气密度值，kg：m-3；P。= Co · Ho · 10*2

C。检验(使用）条件下空气密度与大气压力和环境温度换算系数，见附录D(补充件）；H一一检验（使用）条件下大气压力值，kPa。b，杯形压力计的标度线，未进行测量管截面积与杯容器载面积的比值修正时，应对各检验点所读取的示值进行修正：

h=h'·(1+K)

式中：h-经修正后的液面高度差值，mm：h未进行修正的液面高度差值，mmK一测量管截面积与杯容器载面积的比值。5.8零点误差检验

5.8.1零点对准误差检验

压力计的零点对准误差，须在5.1条的试验条件下，按5.6.b条进行零点对准调节之后，再加压至测量上限的30%左右，然后减压至零点，并与大气相通，2min后检验零点的偏离值；如此反复进行三次，取其中偏离零点的最大示值。示值须按5.7条进行换算。5.8.2零点回复误差检验

压力计的零点回复误差，须在基本误差检验之后.使压力计与大气相通，2min后检验零点的偏离值。示值须按5.7条进行换算。

5.9灵敏限检验

JB/T6803.2-93

在压力计测量上限60%左右处的检验点上进行检验。当压力平衡2min后，再施加微量的压力、须使被检压力计的示值发生变化，同时读取标准仪器的示值。此时所施加的最小压力值，即为灵敏限。示值须按5.7条进行换算。

5.10密封性试验

压力计应在未灌充工作介质的条件下，使用气源压力进行密封性试验，试验时应按本标准第4.6条的规定，均匀缓慢地加压至规定值；在精确度等级不低于0.4级的压力表上观察第5min后的压力值有无变化。所用压力表的测盘范围应与额定工作压力值相适应。5.11耐压强度试验

按本标准第5.10条的方法和第4.7条的规定进行试验，试验时应均匀缓慢地加压至规定值。观察被检压力计有无损坏和渗漏现象。5.12测量管、水平装置、标度板、外观和标志检验目测进行。

抗运输性能试验

按4.12条的要求和ZBY002所规定的方法进行试验。全部试验后按本标准5.6～5.10条进行检验。6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1检验项目

检验项目应按表8的规定。

6.1.2抽样与判定规则

检验项目

基本误差

零点误差

灵敏限

密封性

测量管

水平装置

标度板

按本标准所规定的出厂检验项目进行逐台检验。若某台压力计有一个项目不合格时，即判定该台压力计为不合格品；只有在规定的出厂检验项目全部合格后，才能判定为合格品。合格品应附有合格证方能出厂。

6.2型式检验

6.2.1检验项目

在下列任一情况、压力计应按本标准第4.3～4.12条进行型式检验。a，新产品的试制定型鉴定；

：b，成批生产的压力计定期检验：c，当设计、工艺或材料更变时：d.停止生产而再次生产时。

JB/T6803.2-93

注：对b、d两种情况第4.6和第4.12条可免作。5.2.2抽样及判定规则

在6.2.1条a、c两种情况下，应任意抽取试制品中的压力计二台，作为被检样本；在6.2.1条b、d两种情况下，应随机抽取同批产品中的压力计三台，作为被检样本。被检样本只有在所规定的检验项目全部符合本标准时、则型式检验通过。若有一个项目不符合要求时，则对a、c为检验不通过，对b、d则应加倍抽取样本复验，复验样本只检验被检样本的不合格项目：经检验全部合格后，则型式检验通过，否则为不通过。

7标志、包装及贮存

7.1标志

在压力计上或其使用说明书或外包装上，应标明本标准的代号、编号及名称。压力计的铭牌上般应标明：

a，制造厂名或商标；

b.名称或型号；

c.计量单位；

d.精确度等级；

e，额定工作压力：

f、工作介质；

g.制造年、月及编号。

注：杯形压力计的标度线，未进行测量管截面积与杯容器截面积的比信修正时，应标明裁面积的比。

7.2包装

压力计的包装应符合ZBY003的相应规定。其中包装的防护类型及箱装数量，由制造厂自行规定。7.3贮存

压力计应贮存在通风干燥的室内、室内应清洁，并不应有腐蚀性气体。JB/T6803.2-93

附录A

试验顺序

(补充件）

测量管、水平装置、标度板、外观及标志密封性

耐压强度

零点对准误差

荧敏限

基本误差

零点回复误差

抗运输环境性能

检前压力计

在参比温度：

下放置不少：

此项可单

独进行

哈尔滨

张家口

石家庄

JB/T6803.2-93

附录B

中国各主要城市量力加速度

（补充件）

重力加速度

9:7984

乌兰里哈

海拉尔

乌鲁木齐

乌兰浩特

佳木斯

牡丹江

吐鲁蕾

齐齐哈尔

山海关

重力加速度

JB/T6803.2-93

注：本表未列地区的重力加速度值，可用下式计算出：ghe

式中：Φ—测量地点的纬度；

9.80665x（1-0.00265xcos2Φ）1+2h/R

R—地球半径，等于637i×10°cm：h—测量地点的海拔高度。

附录C

纯水在标准大气压下的密度值表(补充件）

JB/T6803.2-93

附录D

空气密度与大气压力和环境温度换算系数

（补充件）