检测项目:
检测方法:
涉及产品:
主要涉及镀有离子硬膜的金属工件及其零部件,这些产品通常应用于机械工程、汽车制造和其他需要增强表面硬度和耐磨性的领域。
请注意,这些信息旨在提供标准中可能涵盖的内容,而具体内容可能因具体应用和实施而有所差异。标准文件中将提供更详细的说明和指导。标准名:离子镀硬膜厚度试验方法 球磨法
标准号:JB/T 7707-1995
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1995-06-20
实施日期:1996-01-01
标准状态:现行
本标准规定了离子镀硬膜厚度的球磨试验方法。本标准适用于由PVD和CVD方法制成的各种硬膜、也可用于氧化膜和电镀层厚度的方法。JB/T7707-1995离子镀硬膜厚度试验方法球磨法JB/T7707-1995
本标准规定了离子镀硬膜厚度的球磨试验方法。本标准适用于由PVD和CVD方法制成的各种硬膜、也可用于氧化膜和电镀层厚度的方法。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 7707-
离子镀硬膜厚度试验方法
球磨法
1995-06-20发布
中华人民共和国机械工业部
1996-01-01实施
中华人民共和国机械行业标准
离子镀硬膜厚度试验方法
球磨法
1主题内容与适用范围
本标准规定了离子镀硬膜厚度的球磨试验方法。JB/T7707—95
本标准适用于由PVD和CVD方法制成的各种硬膜,也可用于氧化膜和电镀层厚度的试验。2球磨法原理和膜厚计算
球磨法属断面观察法,它通过一个添加适量研磨膏的旋转钢球,在试件表面研磨出一个作观察和测量用的球面凹坑。钢球与膜层表面及基体的接触部分是两个同心圆,见图1。膜层
图1研磨凹坑断面图
膜层厚度与钢球半径和研磨凹坑尺寸有关,如式(1)所示:T
式中:T—膜层厚度.μm;
—钢球半径-um;
2a——研磨后膜层表面形成的边缘直径,um机械工业部1995-06-20批准
1996-01-01实施
JB/T7707-95
-研磨后膜层与基体连接界面的边缘直径,um。2a
注:()钢球在圆柱体表面上的研磨凹坑为一椭圆球面,则2α和26为椭圆的长轴。②)复合膜在研磨后得到的是儿组同心圆环(或椭圆环),每一组圆环代表相应的膜层,可以测得各膜层的厚度。3试验方法
3.1球磨装置
球磨装置主要由磁性夹具、电动机、转轴、载物台及底板和电源构成,见图2。测试时,调节转轴位置和载物台倾角,使钢球与试件的测试点和转轴接触,在电动机转动时,钢球受摩擦力矩的作用而旋转。图2球磨装置
3.2试验要求
试件的基体表面粗糙度R≤0.8um:钢球采用滚珠轴承钢钢球,直径10~30mm,-般取20mm;金刚砂研磨膏粒度为3μm。
试验程序
将试件装夹在载物台上:
将钢球搁置在试件的测试点(曲面应是其顶点)和转轴上,转轴的轴线应与膜面平行;在钢球表面涂上适量研磨膏,滴酒精稀释;启动电动机使钢球旋转:
研磨深度达到膜层厚度的两倍时停正研磨,擦净试件表面;置试件于实物光学显微镜的载物台上。在放大100倍下测量研磨凹坑的尺寸:按式(1)计算膜层厚度。
附加说明:
JB/T7707-95
本标准由全国金属与非金属覆盖层标委会提出。本标由武汉材料保护研究所归口。本标准由上海工具厂负责起草。本标准主要起草人金达义
中华人民共和
机械行业标准
离子镀硬膜厚度试验方法
JB/T 7707-95
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京8144信箱
邮编100081>
肯不得翻印
版权专有
开本880×12301/16
字数6,000
6印张1/2
1996年1月第一版1996年1月第一次印刷印数00,001-500定价5.00元
编号95-005
现行