标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 车轮直径

• 踏面宽度

• 轮缘高度

• 轮缘厚度

• 中心孔尺寸

• 硬度检测：主要涉及车轮材料的硬度。

• 超声波检测：用于检测车轮内在的缺陷和材质的均匀性。

• 尺寸公差：检测车轮的几何尺寸是否符合标准。

检测方法：

• 直尺和卡尺测量：用于基本几何尺寸的测量，这种方法简单直接。

• 硬度计检测：用于测量车轮材料的硬度，通常会使用便携式硬度计。

• 超声波探伤仪：用于内部缺陷的检测，主要检测裂纹或不均匀性。

涉及产品：

• 矿山窄轨车辆车轮：这些车轮是标准中特定说明的产品类型。

• 开式轮对：标准中特别涉及的车轮装配形式。

以上是根据标准中常见的项目，为详细的检测规程和方法，需查阅标准全文以获得准确的信息。

JB/T 8296.2-1999 矿山窄轨车辆 开式轮对 车轮的基本信息

标准名：矿山窄轨车辆 开式轮对 车轮

标准号：JB/T 8296.2-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-28

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 8296.2-1999 矿山窄轨车辆 开式轮对 车轮的简介

JB/T8296.2-1999JB/T8296.2-1999矿山窄轨车辆开式轮对车轮JB/T8296.2-1999

JB/T 8296.2-1999 矿山窄轨车辆 开式轮对 车轮的部分内容

[CS73.100.40

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8296.2—1999

矿山窄轨车辆

开式轮对

NarrowgaugeminecarOpentype

wheel assembly Wheeks

1999-06-28发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JR/T8296.2—1999

本标准是对旧8296.2一95矿山牵新车辆式抢对车轮》进行的警订。静订时，对原标温作了缩辑性整改，主要技术内容设有变化。本标准实施之日起，代替B/T8296.2—95，本标准由全回矿山机糖标准化技术委员会出并归口。本标准起草单位：洛阳矿山机械研究所、北京再运篇机械研究所。本标准主要起草人：郭明、杨现利、黄嘉琳、李序伦、周云亨、本标准于1984年11月首款发布为GB4796.2-84，1996年4月整为JB/T8296.2—95，范围

中华人民共和国机城行业标准

矿山窄轨车辆

百开式轮对

Narrowgaugemine carOpenlype

whtelaasemblyWheels

JB/T 8296.2—1999

代荐IB/B296.2—95

本标准规定了铲山窄轨车辆开式轮对用车轮的形状、尺、技术要求和硬必及品拉检验现则小标准适用下矿小窄轨车辆开式轮对用车轮。2恶状及尺寸

车轮的形状及主要尺寸应符合图1和表1的规定。图

国豪机工业局1599-06-2批准

2000-01-01实施

轮对号

I,306, L, 307, L,309

L,3062.L,3072

T. 336, t 357 L 359

, 406. L, 407, L, 409

技术要求

JB/T 8296.2—1999

3.1车轮材所为铸钢，其机械性能应符合表2的规定表2

机械性指

3.2采用金网模静造时，轮艳径D的圆度误善不得大于1mml：踏面加工的车轮经热处理后其圆度识差不得大于0.5mm。

3.3金底模铸造的车轮须经正火处理，踏面硬度不得低于197HB，致模铸造的车轮踏面T.T后，须经表面率火，硬度不待低于40HRC。3.4车轮正火后应无网状组织，其晶粒不得大于6载。3.5对成品车轮表而的要求

3.5，！踏而轮缘顶部分型面处产尘的细小裂较，其长度在10mm范围内不超过两处时，可以焊补，其它部位不得有裂纹，亦不得补。3.5.2踏面部位产生下列缺陷时，不得焊补，在允许范围内可以不俺使用a）直经和深度小于3mm的气孔，砂眼和夹潜的总数不得超过六个，相互距离成在30mm以上但直径和深度不超过2m的时，距离不限：b）直轻小于1mm，深度不超过2mm的细小密集的表面针孔和嘛孔，每处不得大手225mm，总面积不得超过900mm；

c）总长鹿不超过400mml、竞不超过2m、深度不过tmm的隔。3.5.3轮孔内表面的秒眼和气孔等缺陷不得焊补，其面积小于16mm，深度小于3凸m，且相原30mml以上，不超过三处的缺陷，可以不修便用。3.5.4外盖密封部位，不允许有袋眼，气孔、缩孔和夹满等缺陷。3.6车轮上应铸出厂名和制选日期。4硬度及需粒检验规购

4.1车轮经热处理后，每批（每炉）应抽车轮总整的1%（不少于三个）进行硬度检测，其硬度值取车轮晔面不同位一点的平均值。如有一个不合格，应以加倍数显进行检测，若再有一个不合格，则必须逐个检测。

4.2车轮经热处理后，每炉应抽车轮总数的5%（不少于个）进行晶粒格测（可用超声波等方法检查）如有一个不合格，应以加倍数量进行检测，若再有一个不合格，则必须逐个检测。2