标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 化学成分检测
• 机械性能检测
• 焊接接头性能测试
• 金相组织分析
• 超声波检测
• 腐蚀试验

检测方法：

• 化学成分检测通常采用光谱分析或化学分析方法。
• 机械性能检测包括拉伸试验、弯曲试验等，主要采用标准设备进行。
• 焊接接头性能测试会使用包括抗拉强度、冲击韧性在内的多种试验方法。
• 金相组织分析通过显微镜观察，可以检测焊缝区域及热影响区的金相组织是否符合标准要求。
• 超声波检测用于评估焊缝内部缺陷，如裂纹或气孔。
• 腐蚀试验用来评估焊接接头在特定环境中的耐腐蚀性能。

涉及产品：

该标准主要适用于各种用途的钛及钛合金复合钢板，这些产品通常被应用于化工、航空航天、海洋工程等领域。

总体而言，此标准旨在确保钛及钛合金复合钢板的高质量焊接，以满足在高应力和腐蚀性环境中的使用要求。

GB/T 13149-1991 钛及钛合金复合钢板焊接技术条件的基本信息

标准名：钛及钛合金复合钢板焊接技术条件

标准号：GB/T 13149-1991

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1991-08-23

实施日期：1992-05-01

标准状态：现行

GB/T 13149-1991 钛及钛合金复合钢板焊接技术条件的简介

本标准规定了焊接钛及钛合金复合钢板时，对材料、焊工、焊前准备、焊接工艺、焊接质量检验以及焊接缺陷返修等的技术要求。本标准适用于以钛及钛合金为复层，以低碳结构钢、低合金结构钢或不锈钢为基材的总厚度在８mm以上的钛及钛合金复合钢板的焊接。GB/T13149-1991钛及钛合金复合钢板焊接技术条件GB/T13149-1991

GB/T 13149-1991 钛及钛合金复合钢板焊接技术条件的部分内容

uno 621.79: : 669.255.5

-669.14-41

中华人民共和国国家标准

CB/T 1314991

钛及钛合金复合钢板

焊接技术条件

Specification for welding of liianiunand titanium ulluy clad sleel plate7991 08-23发布

1992-0501实施

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

钛及钛合金复合钢板

焊接技术亲件

Sperifkcpicom far welding af fitaniumand tilanlun qlloy clarl steel plate？主晒内容与适用范围

GB/T 13149

小标斯定了炉挖钻及制会金复合钢拉F，对材料，厚工，守前准备条，焊接工艺泽接晒基格验以及现接缺随版够等的括术要求

本标准适用示以伙及试合金为复层.以碳结构铜，低合会红构钢或不锈为基材药总厚度在8mm以上的钛及钛合金复合病板的展2引用标准

钢制压力套器

不费钢性条

GB130U

GB2550

GB2653

GB3621

GB3623

GR4191

GB4241

CB434G

GR4698

GB4842

GB 5117

GB5'13

GH5293

GB 6352

G3 8546

GR S>4Y

气焊，于工电亚好及气保护焊焊缝城口的基达型式与尺号焊热压解

焊接接头机械帐试验收作法

课接接义冲击试方达

焊接接头拉油试验方法

焊抵按头李曲及压扇试验力法

钢熔化焊对接接头射继照恒和质盘分级数及教合全牌专和化学成公

钛及达合金板材

协及缺合企丝

持气件低护也必知等离灶接、切制用钟电极焊接月不锈料盘杀

余厚维民融度试验方法

钛及钱合金化学分析点法

碳钢焊条

能合金钢煤条

碳索响埋现焊,用焊剂

工业波体二茅化碳

钛-不鸽销豆合板

快-钢其合板

家拉术监督周1991-08 23批池

1992-05-01实施

心64.3取船船体规游行艇

B95玉万容器焊接二艺证定

3材料

Gn/T 13149-91

3.1数及钛企金复合钢板及其配能的煤接材料，必研其有出厂的质低保书。如质质保证书不全或认为右必要过，或控有关标准对材料评验。划军对链其合钢板的易含率推超声复高时不能用准流泊作耦台剂.而要用水或水度

3.2钛及效合金克会钙板的质处应符会GB8546.GB85417或供需双方办议的规定。3.3就纯原符全品3525的规定。-0.3Ma.C.BNi.-0.2Pd弹丝成分应待合B8547规定当产品对归链质年有特殊要求时，应对焊丝质量提出相应药要求。3.4谈钢，低合金及不辆额焊接用闪焊条、焊丝号焊刻等应分别何GB%1.7，G5118、GE985G日1300,G1211，GB21改其径有关标照药规定。3.5焊接用的氯气应料合（4842的规定。焊要用二案化嵌气本成符合心E6952中【类5类一链的欺定

3.6售极直流数强焊接时，措荐采用钟钨电极，其质量应符合G419的规定，4工

4.1焊工必渐经述培谢，芳经考试合格，取得合格证后方可担任，归工考试规则，可祝产品的技术要求按职园家劳动人串部额发的“锅炉压力答·器焊工考访规则（钢基层>利本标雅附录A（参考件）“针及钳合金焊工考试规则\（钱复层）进行。或出施上曾位按所户的技术要求自行制订，并取得质量监督部门认4.2焊工随归的材、采用的焊接力法、焊接位胃及妇按接头型式应与但工命格证的裁准项日柜管。为.3在产品格焊过秘中，焊工必烈严择漫守焊接工艺规程。5焊帕准备

5.1下料

钻及钛合金划合钢技的下料尽量展压机械方达。来用火增切割时，力求针豆层背向火，复合板地面应有定录的高度。切口的氧化层在焊披前必须清除。5.2接头型式

效性针合金复钢板焊姜结格主要采用刘接接头和负要接义型式。据头整式应在效计客销上明确现定，焊接接头中敏忘层与基房制不许扫出培自，术标难准并采用的接头型式为表1、表2。表1凸I,I\，\、型按头推荐用于受压构件（日型用于低玉和层表面要求平将的拘件）型接头用于当受压构件。

5. 3 坡口形式,与尺寸

5.3.1缺口形式与尺寸的确定，应根据接头型式以及所采用的爆接方法等加以综合考虑。口形式与尺寸应按炽按工艺试验减工艺评定结果确定。本标准推荐采用丧1，丧2所示的披口形式与尺小，5.3.2坡口加工可思程裁法成其做有效万法进行，加工钻复合钢税坡口时.不能保用油质润将5.4挥前激理

5.4.1然填茶、达盖板及钛丝，焊前需经化学清洗。净洗液的配方及清殊制度参见表3.2

GB13149-91

:.5 fca:nT

.s干9

.5 F.69

GB/T 13149--91

35·~02

GB/T13149.91

-Tos :.1.52

B,T 13149- 91

3-1--T

游满迎分

GB/T 13149 91

表3钦酸洗溶液的配及清既制度

配一斯格量

取洗监度

酸资汀河

1R: 20

5.4.2酸洗后的填杀，敏盖娠及致丝必压错水冲净，然后烘下，的可使而.暂不用的应妥普保管.不得泻染。

5.4.3当结拆件制造的周较长时，装配好的1件披口易被行染，为保持缸面续凹消活，可采用站上免水咬带等防范措施。

乐4.4焊前，基层钢及然复尽的玻口区应该治净，设有污物，如1工的坡口数行菜，必须步行聘洗或用机成法（虾刮刀，不锈钢丝）加以满理于净。对于基良钢，其清浩范国离焊迎，手工焊时至少1，理弧焊时至心30ma，钳复晨游活国离焊学少mm，5.5垛性装配

厚度相画的缺基合制板焊件的装配，应以友材表面为茎准。呼度不同的快复合制板焊件的装配基准，接议计图增的规定行。

6焊接

E.1焊接为法及设备

6.1.下基层钢的好接推荐采用手工电亚、埋延炼或培化圾气体保护焊等行法。迷用相应的焊接改备6.1.2针复层的焊接推荐深月非将化极（T1G）、烯化被（MIG)制弧焊等方法，用指应的手丁，自动症配机等焊接设备。

5.7.3充许采用能演保焊换质型的其他焊接方法。6.1.4焊机的引匹，稳弧性能要灯，炼寒过型中参数格定，凭范调节方便，水，气供应系统安全可案，6.1.5氣证放的保关性能要好.输送轻气应采用龈料等不弱圾剂材质的节子，妇发现肾子老化效摄伤必频及时更换。

6.2材料的选用

钮京合钊板焊接材料可参服表4产，变可控齿计图样上的要求通过工艺评定确定，6.3堤接工艺评定

6.3：1当产品要求进行焊接工艺评究时，逐在课前选行焊工艺评案：表缺及灶合金复合孵版归接材料母材牌号

Q335-H,Q235 HF

手上梁弹条

43031.1427:

F:43:5(J427)

h4216(:436

HagMnA

气快保护师

保护气体

母怀牌号

HiMeiR

15MnVR

OC+13N11T

1CrLENigi

OCriBNi12MuT

T:-0, 2PJ

7 0. 3M-C. 8.4i

下工焊煤杂

H5:15(J57)

E5016SC

E5515-([557)

E5516-C(.[656)

Eo- [9-.oNu-I:

E0-19-.UN-1

Fu-1-12Mu-16

作：1）可用样求的的条作于好丝，GR/T13149-91

埋自动识

H1nMnSi

MngMn2si

h0gMn2MnA

HUCr2:G10T:

HoC#14N.12Mnz

气体库护

Hu&M2SiA

HoSMn2uA

HioMnsi

HEsr30Nu10T

Hot.:2.NijcVh

H,r:oN12Mo2

TA,TA2

11 G. 3Mo 0, 8N:

63-？接上艺评定是对基层制、钛基层分别进行焊房工艺评定，银应考思到友合板焊接接头的特点。其评定办法可照B3964（月十基层钟）收本标确附录B（梦考单）-钛放钛合金焊接工艺坪定\进行，城出施工单位根押产品结构的特点及技术要求户行制订评定标准，并应收得相应的质此监查部门的认可。6.4焊接工艺规格

店工单位辉前应根据产品结构特点、技术要求及评定合热的炼接工艺等，制忘出介理药悍接.1.2规独。后时应低括钛点层早接时易氧化的特性制究出兵体保护措遍，如加拖罩或反面保护等。6.5焊换工艺您数

产品的焊接工艺教教由防上单位始焊接工芯试蜂或接工艺评定确定。原以：七虚采用小的焊医线能基，尽重减少短件的过热。

6.5接程市

6.6.1先焊革层钢·在癌层钢焊疑经质进松验合格后、再坏按缺复层。6.6.？定位煤前抢变技几寸总装配是长5.6.3位也须出择证妇工承扭，折用与正成焊接相同的煤接材料及焊接工也，位煤元成群构查装配间酸、措边录及定悦焊壁质量。符合样上的技来要求后力可随谋。6.6.4整证受形忌剂铁卢接与钻面接触、以免钛污染，6.6.51炎接头的焊减要求

6.6.5.1钢面先焊，灯底尽焊暖果小范，要航上焊透到钛面，以免并裂。同时也恶筋止款而氧化以及然克层与基层卵界而的到离，E.6.5.2能面谭完，钛豆层口清粘后即可焊投，角一追应不加丝深始，木焊遇层应尽量控制在.5低拍以下，以片各要加激充煤丝，点至坏。6.6.61:,I,I炎持头的焊接要求

6.6.6.1钢面先焊，要求过透，当果用归点焊时应光用手工打底：翊而烂笼后抢查焊透程度，米归8

GB/I13149-91

透的应在夏层则逆行焊。钢焊缝表而基查分格后，印游行钢焊继的片裁探伤。射线探份合格后才可进行镇复层的泽接。

6.6.6.2达复层焊接前，在钻层叫按内款走约20mm实的达境条，饮填条的宽度要按四增实际尺选行：下料过免留有间微，型损头试块系的前率应来用资乐限，6.6.6.3转更层与达录同的宽位样点间留约0mm.提点寸约1mm.培系在两系等范定位好点相互销非，定位烊！此入加焊丝。6.E.6.1针层的焊接应来用线能些小，栏义不熔到制面.升能然得人炼深拍焊接工艺，（V)接头焊技时，苯下面应通一保护。6.6.5.5（T型接头铁盖板（钳半制驾）守钛复展焊接时要选择较小的规范：以助复合严面刺离：6.6.6.6干坏道增患，随焊时要注意层间激度（尤其效填象本身的对据肆）层间温度要低于1506.6.7.\类按头的归接要求

6.6.7.1钢面先煤，要求与5.6.6.1相同。6.6.7.2，钱发层与款益板，供十圆管的角接缝，求根前尽基扫添，焊链丧面显做凹形6.6.B致焊接时能果用引亚板和炮板：不允许在城外工牛而上打弧：6.6.9焊接为程中定位炽点开裂，洗战发达错位或间察安化，成立则停止焊流，经案复后方可经统施6.6.10发生能钨时，应定即停止焊接·该部分焊缝应铲除，6.6.11师接单工尽长在谛游位述行！。6.6.12焊工必减案版游活工作服.工作懂及白[套才能进入数层施焊区施工，6-6.13后应好细循理焊件表面的焊适，焊瘤，滋物以及其他污数。必费时应效炽缝逆行易部修整6.6.14施煤后，焊工在钢而焊缝附近靠令性前上可上起二钢印包括表明钛发层焊缝）、有特殊要求时，获设计图样舰定，

6.6.15书必须用热处理的小法来消除焊接鳍对残余声力时，共处理制度应按该计图样上规定的执行。7质盈检验

7.1期接质盘检独人只应经必表的枝术培训，能工确握虑避质盘评判标满。无损染伤检验人负应具有有关部认可的资格。

7.2按质量检验应组指工控验和成是检验。焊换工字之间应经质检人员捡验认可后，方可进行工序流转随工。成品检验项耳版包括外观签验，无损探价、机性能检验、铁污染检酸、本压试及致宽性格等，

7.3焊迎质险临

了.3.1可用为眼成倍放大对焊霆外形尺寸及表面质量进行控查，外观检查率为1%。7.3.2娱缝外形1何长寸应对合设计图样要求。了.3.3烁经成形应均句，敛密，平滑地问丹材运战，不得有裂效、末穿会以及耀证默定的较边、气孔、来检、强坑等缺陷。

7.3.4当产品议计医拌上无规定时：钢性整不允许有咬逆：钢性续药峻边深度不得人下本身极序的%三不得天十（.5mm腔边的连续沃度不得大十20品m.焊旋侧咬选的总快宽不得超过该缝长度的10%

7.3.5试焊缝表面不允许存在探度大了成等于0.5m的划伤：如有大于C.5的划快应清除.游除后的焊键表丽不得低丁母材表面，.3.6效接风表面额色检查

铁焊辩和热影响区表面的潮色应为银白包妇因氧化面量淡黄效换微色，尺允许的.焊接风表面深黄深蔗色说紫花色，灰位手辰闻焊链表而，则必须满除；如在焊缝表面，则要规该焊链部位受力情况GH/T1314991

实是是否将要返睿。焊接区表而呈灰芭改有凹积快物，则必须进行运够7.4无抽深忧

了.4.1书爆经时线操资按周（B3323标注群行.比快声用、性片率及合格标满应符台设书图样的规定或按供酪双方协议抗行。

7.4.2齿复层好缝，征外观拉查仑格的录件下，按C150附H\钢制臣力容器移送探估\进行若色检培。其检查范国及合格标准度符合仪计图件的规定。7.5禁离一检查

7.5.1钱多层焊接后，焊接区要经铁离子检容，7.5.2铁离子检弯波的配方是：铁鼠化翊K，Fr(CN).J3g：盐酸2UmL，获馅水75ml.7.5.3轻查前，被按表而用丙酮擦净，快查时，受检表而滴上尬套液，如检查呈担色（波本色），表明钛西无污。如检查液至些色，说期钛面有软污势，则该表函要用内能重新擦洗，直至验查液呈橙色为证

7.6压力试验及改密性试验

7.6.1当收计图单有要求时，可进行滚须试验，试验力法可参照G刀150，7.6.2从包侧监案孔戏然焊链进行气密性捡查时.发现泄祸即行焊补。7.7对恒接接头的耐痴蚀性有料殊要求时，由供需双力共阅商守晚瞻项日，试龄方法及证定标准。7.8焊接技头力学七能检验

7.日.1当产品技术条件要求提供产品焊接试版的方学生能时，可避行车项试验：焊按接头力学性能检恰包括接头板拉中，弯曲及冲书试（如要央时）。试板尺寸及取样法按心B2619规定。7.8.2按义板拉伸试验及试样尺寸按GB2551的规定，取烊2根用有友层的试样进行他，焊按接头的抗拉抗强度不应低了复合钢板批拉强度的下限。7.日3接头弯山试验及证样尺寸按G卫253的规定。正弯2个（基层蜗受)轴直径、查曲角度及合格标准接属家劳动人手部“客器安全蓝察规群\就有关标准（如GJB6E.J等）。7.8.4接头过未试验按62650规定进行.冲市试样上的档口位需.试验温度及光值合格标难按设图样要求动行。

7.8.5当产品计图样对性接接头力学性能有特殊要求时，获图价装术要求执行.日焊快陷返修

B1当保缝上发现有不允许的峡陷，经清除后需返能时，其返您措脑应得到焊接技术人员的同缝司部位的返修数不宜超过费次。8.2对经过询达返修分不合格的归避，第二次此账附，需经装术总负资人批准，悠后应将返略次数、部位和遮修惜况记入质最挡案。9焊接环境

9.1钛复合钢板焊接薪上显则L应在内进行。9.2场地环境应浮沿充，力求材的焊按区与钢铁作业区隔开，环境柑对湿度应小于%。9.3外场施焊时，应有防※、防商、防赚瞬等设施。9.4当焊件温虑低小0℃时，产在始焊处80mm压内进行预热，其预热得速不吸十15C，9.5钛酸洗增不险设置在饮件焊接-车间内，度酸液排效频符合规定。30安全防护

10.1氢亚焊接时，焊接领所应有良好通风，在窄小案器内随焊时，必须有专人暂扩.102针莫合钢板火焰切剂时，力求在通风良好的地方进行。GE/T13149—91

10.3钛合金题减焊接时，操作人另必刻者白色工作服，乳紧领，袖口，面率不成光10.4电焊机应安全接地：自缆线绝缘良好，10.5蟹气瓶虚栓接可靠，以防倾倒。10.6勝止烧伤.烫伤没引越火灾等事故，11