标准中涉及的相关检测项目

该标准对煤矿机械用热轧异型钢的主要检测项目包括：

• 化学成分检测：确定钢材中各种合金元素及杂质的含量。
• 机械性能检测：包括拉伸试验、屈服强度、抗拉强度、伸长率等。
• 物理性能检测：如冲击韧性、硬度检测。
• 尺寸及外观检查：确保产品符合规格和质量要求，无明显缺陷。

该标准中提到的检测方法主要采用以下几种：

• 化学分析方法：通常采用光谱分析、化学试剂分析等手段。
• 力学性能测试：使用拉伸试验机进行测试，测定金属在一定载荷下的力学性能。
• 硬度测试：使用硬度计测量材料表面的硬度值。
• 超声波探伤：用于检测内部缺陷的方法。

标准中具体涉及的产品类别主要是用于煤矿机械设备的各种热轧异型钢材。这些钢材可能包括：

• 链条用钢
• 轨道用钢
• 刮板用钢及其它特种用途的异型钢。

这些检测和控制程序确保产品符合使用要求，并满足行业和客户的特定要求。

GB/T 3414-1994 煤机用热轧异型钢的基本信息

标准名：煤机用热轧异型钢

标准号：GB/T 3414-1994

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1994-06-13

实施日期：1995-01-01

标准状态：现行

GB/T 3414-1994 煤机用热轧异型钢的简介

本标准规定了煤机用热轧导型钢的品种、型号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志和质量证明书等内容。本标准适用于制造刮板输送机用刮板钢和槽帮钢系列异型钢。GB/T3414-1994煤机用热轧异型钢GB/T3414-1994

GB/T 3414-1994 煤机用热轧异型钢的部分内容

中华人民共和国国家标准

煤机用热轧异型钢

Hut-rolled proriled sleels for coal mechanism主题内容与适用围

GB/T 3414—94

代替GB3414--82部分

本标准规定了煤机用热轧异型钢的品种、型号、尺寸，外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、危装标志和质最证明书等内容。本标准适用于制造刮板输送机用刮板钢和槽帮钢系列异塑钢引用标准

H222钳的化学分析用试样取样法及成品化毕成分充许偏差钢铁及合金化学分析方法

GR 2101

型钢验收，包装标志及质量证明书的一般规定金属拉伸试验试样

GB6397

3牌号表示方法和代号

牌号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，如M510、M540、M565。M-

“煤\宁汉语拼音首位字母。

510.540.565-

刮板钢和槽帮的抗拉强度值。

4品种、型号、尺寸、外形、重量4.1品种，型号、尺寸.裁而面积.理论重量及尺寸允许偏差应符合表1和图1～图10的规定。表1

刮板辋

刮板剑

商茄密

猎帮俯

描帮制

措帮钢

槽荆钢

摘帮钢

槽帮衡

国家技术监督局1994-0613批准

截面面积

理论重量

平均腿厚！

19950101实施

GB/T 3414 - 94

4.1.1经供双方协议,可按表 1 以外型号供货。4.2长度及允许偏差

4.2. 1刮板钢和槽帮钢交货长度及允许偏应符合表 2 的规定。装2

注：1）为倍尺数，

定倍尺长度

1×332

#×444

#×1215

nx1210

nx1210

n×1510

α×1510

nX1210

站×1510

4.2.2需方对定尺长度如有特殊要求，应在合同中注明。4.3外形

4.3.1弯曲度

刮板钢和槽帮钢每米弯曲度不大于 3 mm,总弯曲度不大下总长度的 0. 3%。4.3.2外缘斜度

长度允许偏差

楷帮腿的外缘斜度，单腿不大于公称腿宽的2.5%；双腿不大丁公称腿宽的3.5%。4.3.3钢材不得有明显的扭转。

图1-刮板钢

GB/T 3414—94

54-06*

图26.5\刮板钢

（不标生处四强均为R9）

图312.5槽帮钢

GB/T 3414-94

图 4 D15*槽帮钢

斜度10

图 5M15\销帮钢

科度！-10

GB/T 3414—94

鲜度0

图6E15*槽钢

度111.42

未标注的国角半径均为R

料度1-11

图？M18槽帮钢

料度 1±10

辨度 1 20

GB/T 3414—94

未标注的国角半径均为R9

图8E19\槽帮钢

图9M22\槽帮钢

度 1: 10

解度 1-6-31

GB/T3414—94

222*15

图10E22#槽帮

增带钢测量示意图

图 12 腿外缘斜度的测量

4.4重最

GB/T 3414-94

续图12

刮板钢和梢帮钢按理论重量交货。也可按实际重量交货，但应在合同中注明。5技术要求

5.1牌号及化学成分

5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合丧3的规定。表3

化学成分，%

0. 20～ 0. 27

0. 20~-0. 39

0. 25 ~~ 0. 33

0.20-0.60

0.17--0.37

0. 17--心. 37

1. 20--1. 60

1.30~1.80

1.30--1.80

5.1.2钢中残余元素镍，铬，铜的含量各不大于(.30%。如供方能保证，不作分析。5. 1. 3成品钢材的化学成分允许偏差应符合 GB 222 中表 1 的规定。5.1.4经供需效方协议，可供应表3以外的牌号。5.2交货状态

刮板钢、槽帮钢以热轧状态交货。5.3力学性能

5.3.1钢材的力学性能应符合表4的规定。表4

试声状态

热处理

热处理

用原点。，

不小于

抗拉强度品

不小十

不大于

伸长率：

不小于

GB/T 3414—94

5.3.2当M540M565热轧性能不符合表4规定时，允许进行试样热处理。当试样力学性能符合表4热处理的性能时,亦可变货。

热处埋制度，850±20油萍，100～450℃回火，水冷。5.4表面质革

5.4.1型钢表面用肉眼检查,不得有分层，裂纹、夹杂。5. 4. 2型制夜面充许有局部发纹和深度不超过 0. 8 mm 的折叠、结疮,凹坑,麻点,划痕及高度术超过1mm的包。

5.4.3型钢表面缺陷允许清理、但不得进行横向清理。消理处应圆滑无梭角。清理宽度应不小下滑理深度的五倍，清理深度队实际尺小算起，不得超过钢材允许的负偏差。5.4.4M18槽帮锅端部毛刺不大于3mm5.4.5型表而缺陷不得进行焊补和填补。6试验方法

每批钢材的检验项日、取样数举、取样方法应符合表5和6.2的划起，表5

检验项目

化学分

6.2尺寸,外形的检查方法

6.2.1长度

用直尺或卷尺测量。

6.2.2截而尺寸

6.2.2.1刮板钢用检验样板测量。取样数

1体驴髓号）

敢祥方法

别板钢在近头部的纵向中心线上按GR6397切取

措帮钢:D12. 5,D15. M15 在长题上取E15,M18,E19,M22.E22 在腰向短腿过饿的圆角连接处接GB6397切取

6.2.2.2槽帮钢的平均腿厚允许偏差.在车削轧辑时检查。6.2.2.3腰厚在端面检查。

试验方法

GR 228

GR6397

样板量尺

6.2.2.4槽帮钢的高度：情帮钢的高度，在距端面不小于750rmm处测量，或在供需双方协商的位置检查，测塔时以腰的高度为准。在腰向腿转角处的外圆弧以外直线部分测量。测量站果应排除腿外缘斜度的影响。

6.2.2.5宽；槽帮钢的弯腰宽度在距端面不小750mm处测量，或在供带双方协商的位罩检查，以腰的高度为。测革时成避免腰不平的影响。6.2.2.6F15.E19、F22的中腿宽，中槽宽和高度用样板检查。中腿凹台高度在车削轧辑时检查，但轧出后高度应不低于 5 r1,

6.2.3弯曲度

GB/T 341494

每米弯曲以Im直尺靠量其弦高。总弯曲度根据钢材的总长度和最大弦高计算。6.2.4外缘解度

槽帮钢的外缘斜度在距端面不小于750mm处检查.或按协商位置测量。检查时以腰的高度为基础，并应排除角圆弧的影响。如图11所示。测得Q的绝对值不得大于，×2.5%（，为长腿的公称尺寸）。测得的M和N之差的绝对值不得大于【(61+bz)/2)×3.5%。如图12所示。7检验规购

7.1钢材应由供方技术监督部门检查和验收。7.2组批规则

钢材应成批验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同-尺寸的钢材组成。公称容量不大于30t的炼炉冶炼的钢或连铸述轧成的钢材，允许由同一牌号，同-冶炼方法不同炉罐号组成混合批，但每批不得多丁6个炉罐号，各炉髓号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%，每批重量不大于 60 t。

7.3复验规则

钢材的检验项目的复验与判定规则应符合GB2101的规定。8包装、标志及质量证明书

别板钢和槽帮钢的包装、标志及所量证明书应衬合GB2101的规定。GB/T 3414—94

附录A

新18GB3414标准牌号对照

(蓼考件)

新旧 GB3414标准的牌号对照如表A1。A1

附加说明：

GB 341494

本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准由冶金工业部信息标准研究院归口，本标准由重庆钢铁公司、冶金部信息标准研究院负责起草。本标准主要起草人许光富、正丽敏、肖亚、周家齐、彭宗田。本标推水乎等级标记为

GB 3414-94 I

GB 3414—82

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