螺栓抗滑移测试

检测项目

螺栓抗滑移测试的核心检测项目包含三大关键指标：摩擦面抗滑移系数测定、预紧力保持能力验证以及滑移载荷极限值测定。其中抗滑移系数是衡量连接节点摩擦性能的核心参数，需通过标准试件的双摩擦面同步加载试验获取；预紧力保持能力测试重点考察螺栓轴力在长期荷载作用下的衰减特性；滑移载荷极限值测定则用于确定连接副的临界失效载荷。

附加检测项目包括：连接板表面处理质量评估（喷砂粗糙度、热浸镀锌层厚度）、螺栓螺纹配合精度检测（通止规检验）、垫圈硬度测试（洛氏硬度HRC）以及环境因素影响试验（盐雾腐蚀后抗滑移性能变化）。

检测范围

本测试适用于公称直径12-36mm的高强度螺栓连接副（含螺栓、螺母及垫圈），涵盖钢结构工程中常见的摩擦型连接节点。具体包括：

材质类型：Q235B/Q345B碳钢螺栓、A325/A490合金钢螺栓

表面处理：无机富锌涂层、热浸镀锌、喷砂除锈

连接形式：单剪连接/双剪连接节点

应用领域：桥梁支座节点、工业厂房梁柱节点、输电塔架连接节点

特殊工况下的扩展检测范围包含低温环境（-40℃）抗滑移试验、循环荷载作用下的累积滑移量测量以及高温（250℃）状态下的摩擦性能退化试验。

检测方法

标准试验流程依据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收规范》执行：

试件制备阶段：采用与被检工程同批次的连接副及基材加工标准试件（尺寸公差±0.02mm），摩擦面处理工艺须与工程实际一致

试验装置安装：在万能试验机上配置专用反力架，采用高精度液压伺服系统控制加载速率（1-3mm/min）

预紧力施加：使用校准后的扭矩扳手分三次拧紧至设计轴力（偏差≤±5%），采用超声波轴力计进行实时监控

数据采集：通过16通道动态应变仪记录滑移位移量（分辨率0.001mm）、载荷值（精度等级0.5级）及应变分布数据

失效判定：当累计滑移量超过0.5mm或载荷-位移曲线出现明显拐点时终止试验

检测仪器

标准检测系统由以下关键设备构成：

电液伺服万能试验机：最大载荷600kN，配备数字闭环控制系统（控制精度±1%FS）

高精度扭矩传感器：量程0-2000N·m，非线性误差≤±0.3%

激光位移测量系统：采样频率1kHz，测量范围±5mm（线性度0.05%F.S.）

分布式数据采集仪：同步采集8路模拟信号（24位A/D转换），支持TCP/IP协议数据传输

环境模拟箱：温控范围-60℃~+300℃（波动度±1℃），湿度控制范围20%~95%RH

辅助设备包括表面粗糙度轮廓仪（Ra测量范围0.05-10μm）、金相分析显微镜（放大倍数50-1000X）以及涂层测厚仪（量程0-2000μm）。所有计量设备均需通过CNAS认可的计量机构进行年度校准。

检测服务流程

确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;

制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;

签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;

执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;

数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。