检测项目
尺寸精度、表面粗糙度、形位公差、材料成分分析、显微组织观察、表面硬度、芯部硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性、扭转刚度、压缩强度、剪切强度、耐磨性测试、盐雾试验、金相检验、裂纹缺陷检测、涂层厚度测量、配合间隙测定、动态载荷测试、静态载荷测试、疲劳寿命评估、振动特性分析、热变形测试、应力集中系数计算、摩擦系数测定、润滑性能验证、密封性检查、防腐层附着力测试
检测范围
商用车平衡悬架铰接头、工程机械转向机构铰接轴、铁路货车牵引杆关节轴承、农业机械悬挂装置连接头、矿山设备传动杆万向节、船舶推进系统连杆接头、航空地面保障设备枢轴组件、风电变桨系统传动节点、工业机器人旋转关节承载体、液压支架推移杆连接器、起重机吊臂回转支承座、盾构机推进油缸连接头、混凝土泵车臂架枢轴套筒、石油钻机顶驱旋转接头总成、港口机械抓斗连接关节总成、冶金设备连铸机振动装置铰接体、汽车独立悬架横向推力杆球头座总成
检测方法
1.三坐标测量法：采用CMM设备进行三维空间尺寸与形位公差测定
2.光谱分析法：使用直读光谱仪进行金属材料元素成分快速定量分析
3.显微硬度计法：通过维氏/洛氏硬度计实现表面与截面硬度梯度测量
4.疲劳试验机法：应用电磁谐振式设备开展高频次循环载荷寿命测试
5.金相显微镜法：制备试样后观察材料显微组织及热处理质量
6.超声波探伤法：利用脉冲反射原理探测内部裂纹及缺陷分布
7.振动台试验法：模拟实际工况进行多轴向振动响应特性分析
8.盐雾试验箱法：按标准周期进行中性盐雾腐蚀加速老化试验
9.扭矩传感器法：通过动态扭矩测量系统评估关节转动阻力特性
10.X射线衍射法：测定残余应力分布及表面处理层晶体结构
检测标准
GB/T3077-2015合金结构钢技术条件
ISO12135:2016金属材料准静态断裂韧性测定方法
ASTME384-22材料显微硬度试验标准方法
DINEN10083-3:2019淬火和回火钢交货技术条件
JISB1501:2018滚动轴承通用技术规范
SAEJ429-2020外螺纹紧固件机械性能和材料要求
ISO6507-1:2023金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
ISO1143:2021金属材料旋转棒弯曲疲劳试验
DINENISO9227:2022人造大气腐蚀试验盐雾试验
检测仪器
万能材料试验机：执行拉伸/压缩/弯曲等力学性能测试
直读光谱仪：实现金属元素成分快速精确分析
三维光学轮廓仪：非接触式表面粗糙度与形貌测量
高频疲劳试验机：完成千万次级循环载荷耐久性验证<br|金相显微镜系统：配备图像分析软件的微观组织观测平台<br|超声波探伤仪：采用A/B/C扫描模式的内部缺陷探测设备<br|恒温恒湿盐雾箱：可编程环境模拟腐蚀老化试验装置<br|激光跟踪测量系统：大尺寸工件空间几何精度校准设备<br|残余应力分析仪：基于X射线衍射法的应力分布测量仪器<br|动态信号分析仪：多通道振动噪声数据采集与处理系统
检测服务流程
确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。
