检测项目
静态水压测试、动态气压测试、真空衰减测试、氦质谱检漏测试、IP防护等级验证、密封圈压缩永久变形测试、循环压力冲击测试、温度交变密封性测试、盐雾腐蚀密封评估、振动环境密封保持性测试、爆破压力试验、泄漏率定量分析、密封胶老化性能测试、O型圈接触应力测量、法兰连接气密性验证、焊缝渗透检测、螺纹接口密封评估、壳体变形耐压测试、材料透气性测定、微泄漏通道定位分析、密封面粗糙度影响研究、多轴载荷下密封性能测试、快速压力变化适应性评估、长期静压蠕变测试、化学介质浸泡密封试验、紫外线老化密封性跟踪、电磁阀往复运动密封耐久性测试、橡胶件低温弹性保持率测定、塑料壳体应力开裂敏感性评估
检测范围
汽车灯具总成、新能源电池包壳体、智能穿戴设备主体结构、水下连接器组件、工业阀门总成、医用植入器械包装体、航空航天液压管路接头、光伏接线盒组件、潜水仪表外壳体、燃气表计量腔室、高压电缆终端头附件、核级密封阀门组件、食品级包装容器封口处、消防喷淋系统管路节点、半导体封装模具腔体、液压缸活塞杆密封段工程机械驾驶舱总成呼吸器滤芯支架铁路信号设备防护罩体外墙幕墙接缝处理系统地下管廊伸缩节装置船用舷窗密封结构化工反应釜搅拌轴封无人机飞控模块舱室净水器滤筒连接处空调制冷剂管路焊接点石油钻探工具螺纹连接部风力发电机舱门密封条
检测方法
差压法：通过测量被测件与标准容器的压力差值变化计算泄漏率
质量流量法：直接测量泄漏气体的质量流量实现高精度定量分析
气泡观察法：在浸水状态下目视观测泄漏气泡判定宏观缺陷
示踪气体法：使用氦气作为示踪介质配合质谱仪进行微泄漏定位
压力衰减法：监测密闭系统在规定时间内的压力下降值推算泄漏量
真空箱检漏：将被测件置于真空环境利用外部喷氦方式定位泄漏点
声发射检测：捕捉泄漏过程中产生的特定频段声波信号进行缺陷识别
红外热成像法：通过温度场分布异常识别气体泄漏路径
检测标准
ISO20653:2013道路车辆-防护等级(IP代码)
GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)
ASTME493-22质谱仪检漏仪校准标准方法
IEC60529:2020外壳防护等级分类标准
MIL-STD-810H环境工程考虑与实验室测试
SAEJ1194:2021车辆封闭系统泄漏测量规程
EN1779:1999无损检测-泄漏检测方法选择指南
ASMEB16.34-2021阀门法兰端和对接焊端
JISB0990:2001加压式气密试验方法
GB/T15171-2023软包装件密封性能试验方法
检测仪器
气密性测试仪：采用差压原理实现0.001Pam/s级泄漏检测
氦质谱检漏系统：配备分子泵机组实现10⁻Pam/s超高灵敏度检测
爆破压力试验机：可进行0-100MPa范围内的破坏性耐压试验
三维振动试验台：模拟多轴向复合振动环境下的密封性能变化
恒温恒湿试验箱：提供-70℃至180℃的温度循环测试条件
激光干涉测漏仪：利用多普勒效应测量纳米级气体流动速度
数字式流量校准器：用于质量流量计的在线校准与误差修正
微压传感器阵列：多点布置实现复杂结构件的泄漏区域定位
检测服务流程
确认测试对象及项目：根据要求确认测试对象并进行初步检查，安排样品寄送或上门采样;
制定与确认实验方案：制定实验方案并与委托方，确认验证方案的可行性和有效性;
签署委托书与支付：签署委托书，明确测试细节，确定测试费用并支付;
执行与监控实验测试：严格按照实验方案执行测试，记录数据，进行必要的控制和调整;
数据分析与出具报告：分析数据并进行归纳，撰写并审核测试报告，出具报告，并反馈结果给委托方。
