标准中涉及的相关检测项目

在该标准中，规定了手提式机械拼文打字机的相关检测项目，主要包括以下内容：

• 外观检测：包括表面光洁度、外部件装配质量及零部件外观。
• 性能检测：如打字的清晰度、退格功能的可靠性及换行机构的有效性等。
• 操作检验：键盘灵敏性、空格键及打击键的操作舒适性。
• 耐久性检测：如按键累计使用寿命的评估。
• 打字整齐度检测：对齐精度的检验，比如字母行间和列间的排列整齐性。
• 噪声检测：敲击时产生的噪声水平。
• 净重及体积规格检测：产品是否符合重量及尺寸的规定范围。

为了确保检测的科学性和一致性，该标准中明确了对应的检测方法，如下：

• 外观检测：通过目测或尺规测量，检查机器表面有无刮痕、裂纹或装配不良。
• 性能检测：使用标准的打字试卷（或文字内容），实际操作以判断打印清晰度及机械功能。
• 噪声检测：借助分贝仪器，在不远于标准距离的位置，测量机器打字时产生的声响大小。
• 耐久性测试：利用模拟打击机，用规定的次数对按键进行连续敲击，测试其疲劳限度。
• 对齐测试：通过实际打出的文稿对比样张，测量打字行列是否排列整齐，偏差量是否在允许范围内。

本标准适用于以下具体产品类别：

• 手提式机械拼文打字机。
• 小型便携式打字装置。
• 适用于打字培训或办公的非电动打字机。

该标准主要服务于传统打字机制造行业以及相关检验机构，用于对上述产品进行质量控制及市场监管。

QB/T 2308-1997 手提式机械拼文打字机的基本信息

标准名：手提式机械拼文打字机

标准号：QB/T 2308-1997

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1997-06-20

实施日期：1998-04-01

标准状态：现行

QB/T 2308-1997 手提式机械拼文打字机的简介

本标准规定了手提式机械拼文打字机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种规格、字体的手提式机械拼文打字机。QB/T2308-1997手提式机械拼文打字机QB/T2308-1997

QB/T 2308-1997 手提式机械拼文打字机的部分内容

QB/T2308--1997

本标准涉及的打字机的键盘排列非等效采用ISO1091:1977《打字机一打印机和功能键的布局》。

本标准涉及的打字机的行距、字距非等效采用ISO4882：1979《办公机器和数据处理机器一行距和字距》。

本标准涉及的打字机色带宽度非等效采用ISO2257：1980《信息处理用办公机器和打印机使用的编织打印色带的宽度》。

本标准的产品分类、基本特性部分非等效采用FSA-A-402：1979《手动打字机（手提式）》。本标准系ZBY54001—1989《手提式机械拼文打字机》的修订，与原标准的区别：本标准按GB/T1.1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》、GB/T1.3一1987《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定》进行编制。本标准调整了原标准的章、条编号。本标准增加引用了ZBY002--1981《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》。本标准将原标准托纸装置归人基本特性。本标准将原标准制表装置、解除制表装置改为自由定位装置。本标准根据产品的发展需要，取消了原标准基本参数中对大辊简长度、直径的限定，放宽了净重限定位。

本标准修正了原标准基本参数字距优先选用值和打印文本内容。本标准将原标准中表1、表2合并为本标准的表1。本标准调整充实了原标准中标志、包装、运输、贮存的内容。本标准自实施之日起，同时代替原轻工业部发布的专业标准ZBY54001-1989。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国制笔标准化中心归口。本标准主要起草单位：上海打字机厂、上海英雄打字机厂、上海长空打字机厂。本标准主要起草人：吴文谊、奚炯、杨月亭。本标准解释权归全国制笔标准化中心。本标准于1989年发布，1997年第－一次修订。251

1范围

中华人民共和国轻工行业标准

手提式机械拼文打字机

QB/T 2308-·1997

本标准规定了手提式机械拼文打字机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各种规格、字体的手提式机械拼文打字机。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828--1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829--1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）ZBY002—1981仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法3产品分类

3.1机头上升变换字型。

3.2字排座下堕变换字型。

4特性

4.1基本特性

4.1.1具有至少二档行距选择装置。4.1.2具有横定位及释放装置。

4.1.3具有卷纸装置。

4.1.4具有松纸装置。

4.1.5具有扳手换行装置。

4.1.6具有响铃装置。

具有字型变换及锁紧装置。

具有色带色泽选择装置。

具有色带换向装置。

4.1.10具有空格进给移位装置。4.1.11

具有退格进给移位装置。

具有机头处于中央位置的锁紧装置。具有标尺装置。

具有托纸装置。

4.2除具备基本特性外，可具有下列特性之一项或数项装置。4.2.1连续走格装置。

4.2.2自由定位装置。

中国轻工总会1997-06-20批准

1998-04-01实施

4.2.3解除自由定位装置。

4.2.4垂直行距调节装置。

4.2.5打击力轻重调节装置。

4.2.6半格进给移位装置。

4.2.7纸张边限定位装置。

5 基本参数

5.1最大打印宽度：不小于215mm。5.2字键数量：43~48键。

5.3行距：优先选用4.233mm。

5.4字距：优先选用2.513mm。

5.5色带：单色或双色，带宽13mm。QB/T 2308—1997

5.6打印文本：一次打印4份应清楚（28g/m2打字纸）。5.7净重：不大于.7kg。

6技术要求

6.1打字机在400次/min匀速下打字不得有停格、叠字、冲格现象。6.2机头或字排座升降应灵活无阻滞现象。6.3机头换行后，所打字符的行列均应整齐一致。6.4打字时字排应能自动复位。

6.5退格时无冲格、停格和卡住现象。6.6色带能自动换向。

6.7具有二档色泽选择，打印字符的色泽应单色。6.8横定位在全长范翻内滑动灵活，定位准确可靠，通过打铃器时铃声应清晰，打铃后具有制动及开启功能。

6.9打字字迹清楚，无断笔迹。

6.10七张（28g/m2）打字纸应能起完整顺利卷人，松开小辊简后打字纸应能一起完整拉出，此时大筒不得转动。

6.11连续走格时应层次分明，不得有卡住、冲格现象。6.12制表跳档必须定位可靠，行界解除准确可靠。6.13外露零件不得有腐蚀、擦伤、脱漆、脱镀、变形等缺陷。7检验方法

7.1以400次/min匀速在大简全长范圃内用任意三个字符及空格试打，时间不少于30s，应符合6.1的要求。

7.2重复撤动、释放大写撤键，手感并目测应符合6.2的要求。7.3连续五次换行试打，目测应符合6.3的要求。7.4试打所有字键，目测应符合6.4的要求。7.5食指不离退格键，重复撤放，目测应符合6.5的要求。7.6试打至色带铆钉处，观其是否换向。7.7将换色拨杆置于色泽标记处打印字符，目测色泽应符合6.7的要求。7.8移动左右横定位试打检查，应符合6.8的要求。7.9将所有字符打印在纸上，应符合6.9的要求。253

QB/T 2308—1997

7.10七张（28g/m）打字纸置于大小辊简吻合处，转动大辊筒旋钮，卷纸应符合6.10的要求。7.11撤动连续走格键，目测应符合 6.11的要求。7.12撤动制表键与行界解除键，目测应符合6.12的要求。7.13在视距为300mm处目测，应符合6.13的要求。8检验规则

8.1检验类别：交收检验和型式检验。8.2交收检验

8.2.1由制造厂质量检验部门进行，订货方可派代表参加。8.2.2检查批以交货批为一批。样本必须按交货批量随机抽取。8.2.3交收检验按GB/T2828特殊检查水平S-4的正常检查一次抽样方案进行，并按转移规则调整。缺陷类别、检验项目及合格质量水平(AQL)的规定见表1。8.2.4

缺陷类别

检验项目

6.2、6.3、6.4

6. 5~6.8.6. 13

8.2.5检查后的处算

试验方法

7.2、7.3、7. 4

7. 5~~7. 8.7. 13

7. 9 ~7. 12

按ZBY002-1981

3.5执行

a）A类不合格批的产品不能出厂，必须返工处理；合格质量水平（AQL）

b）B类和C类不合格批的产品由供需双方协商处理。8.3型式检验

8.3.1型式检验的样本必须在交收检验合格批中随机抽取。8.3.2型式检验年进行一次，如发生下列情况之一时也应做型式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影嘲产品性能时，c）产品长期停产后，恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.3.3缺陷类别、检验项目及不合格质量水平(RQL)的规定见表1。8.3.4型式检验按GB/T2829判别水平|的一次抽样方案进行。8.3.5型式检验样本数为12台打字机。9标志、包装、运输、存

不合格质量水平(RQL）

9.1标志

9.1.1产品上应有厂名、商标、型号和机号（出口产品按外贸和客户要求另行商定），并附有产品检验合格证。

9.1.2外包装箱上应标有厂名、厂址、产品型号、标准号、规格名称、数量、品种以及毛重、净重、体积、小心轻放、防止受潮、不能倒置、制造日期等标志。9.2包装

QB/T2308—1997

9.2.1产品应有包装箱，箱内应有保护产品的防震衬垫，并附产品说明书。9.2.2包装件应满足ZBY002--1981中3.5的要求。9.3运输

产品运输时应保持干燥，严禁日晒雨淋。9.4贮存

仓库应干燥通风，相对湿度不大于80%，库内不得与腐蚀性物质一起堆放。9.5产品自出厂日起保质期为18个月。255