根据标准《QB/T 1183-1991 GC15型高速平缝机抬牙架技术条件》,其中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品通常包括以下内容:
检测项目:这些检测项目和方法确保抬牙架的质量和性能符合生产和使用要求,从而保证最终产品的稳定运行和使用寿命。
标准名:GC15型高速平缝机抬牙架技术条件
标准号:QB/T 1183-1991
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1991-07-03
实施日期:1992-02-01
标准状态:现行
本标准规定TGC15型高速平缝机牙架的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于GC15型高速平缝机的牙架。QB/T1183-1991GC15型高速平缝机抬牙架技术条件QB/T1183-1991
中华人民共和国轻工行业标准
GC15型高速平缝机牙架技术条件主题内容与适用范围
QB/T1183—1991
本标准规定了GC15型高速平缝机牙架的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于GC15型高速平缝机的牙架。2引用标准
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)ZBY17004缝纫机包装
ZBY 17011
缝纫机专用螺纹
缝纫机零件发黑技术条件
ZBY 17012
3技术要求
3.1形状和尺寸见图1。
92.2±0. 3
Φ5.5 +0.012
56.5±0. 3
中华人民共和国轻工业部1991-07-03批准70
办4+0.018
2-SM1/8*×4
14.7±0.15
1992-02-01实施
QB/T1183-1991
3.2热处理硬度不低于HV500(图1所示的热处理范围)。3.3表面发黑应符合ZBY17012中1.11.2条的规定。4试验方法
4.1孔Φ4+9mm对孔$5.5+0012mm轴线平行度0.012mm的测量方法如图2所示。a.
选用与孔成无间隙配合的心轴,将被测零件放置在√形块上,并旋紧压板;在测量长度为L2的两个位置上测得读数分别为M1x、M2x;将V形块转过90°,按上述测量方法测得M1y、M2y按下式计算两孔平行度误差值f,不大于0.012mm。MMa)+((MyMa)
f(mm)=
式中:L.
被测长度。
4.2孔g5.5+0.012mm两端面对其轴线圆跳动0.03mm的测量方法如图3所示。选用与孔成无间隙配合的心轴,将被测零件放置在V形块上,并旋紧压板;a.
测量两端面,其值均不大于0.03mm。b.
QB/T1183—1991
4.3K平面对孔$5.5+g.012mm轴线平行度0.012mm的测量。a.
选用与孔成无间隙配合的心轴,将被测零件放置在V形块上,并旋紧压板,调整K平面为水测量K平面,取K平面表面最大与最小读数之差,其值不大于0.012mm。4.4端面对4+°18mm轴线圆跳动0.03mm的测量方法如图4所示。a.选用与孔成无间隙配合的心轴,将被测零件放置在V形块上,并旋紧压板;b.测量端面,其值不大于0.03mm。图4
QB/T 1183-1991
4.5两螺孔中心距14.7士0.15mm及螺孔中心线与孔$5.5+%012mm距离为56.5士0.3mm的测量方法如图5所示。
螺纹量棒柠入牙架螺孔并拧紧;选用与孔$5.5+g:012mm成无间隙配合的心棒,将被测零件固定在V形块上;调整卡平面与基面校至成90°;用专用高度量块校正千分表零位;以被测零件$5.5+9.012mm轴线为基准,千分表所示读数之差值即为所要求测量的值。图5
4.6基本尺寸$5.5+g.012mm、94+g.08mm使用专用塞规检验。4.7基本尺寸K平面宽度8±0.1mm,5.3士0.1mm测量方法为:a,将被测零件K平面固定在支撑块上,且放置在平板上;b。用杠杆百分表、高度量块分别测量上述基本尺寸。4.8基本尺寸92.2±0.3mm、3±8.29mm、26.5±0.2mm.6士0.2mm按公差等级选用相应精度的通用量具测量。
4.9螺纹SM1/8\×44按ZBY17011中6.2条2级精度要求,中径用螺纹塞规,小径用塞规检验。4.10热处理硬度用维氏硬度计测定,测量部位见图1所示。4.11表面发黑按ZBY17012中2.1和2.2条规定检验。4.12表面粗糙度选用相应的粗糙度比较样块目测检验及粗糙度仪测量检验。5检验规则
5.1产品须经制造厂技术检验部门检验合格,并附有产品合格证方能出厂,5.2收货方有权在订货合同规定的验收期限内,按本标准规定的检验项目和计数抽样检查方案对提交检查批进行验收检验。
5.3检验项、检查水平、不合格分类、合格质量水平见表1。73
检验项目
两孔轴线平行度.012
端而面阅跳动0.03
55.5 b02,44gm
孔平面的单行度0.012
螺孔中心距14.7±0.15
孔与螺孔中心距56.5士0.3
偏距8±0.1;5.3±0.1
SM1/8\X44
硬度HV500以上
表面粗糙度
表面发黑
QB/T 1183—1991
条文编号
技术要求「试验方法
检管水平
不合格分类
合格质量水平
5.4产品以组批方式交货,单位产品是每只牙架。样本应从提交检查批中随机抽取,抽样方案类型为次抽样方案
5.5抽样力案的严格性按GB/T2828规定。。一次正常检查抽样方案按表2。表2
批鼠范围
26-150
151~280
281~500
501~1200
1201~~3200
3201~~10000
5.6产品合格批的判定:第一组以不合格品数计,第二组以不合格项数计。两组均合格为批合格,5.7被判为不合格的提交检查批,应由制造厂进行全数检验,在剔除不合格品后重新组成批交验,提交检验时须附复验记录。如该批仍判为不合格,则该批产品不得再申请验收。5.8在判为合格的检查批中,应把检验中发现的不合格品用同类的合格品替换或整修为合格品。6标志、包装、运输、贮存
按ZBY17004规定。
附加说明:
本标准由中国缝纫机工业标准化质量检测中心站归口。本标准曲上海市缝纫机研究所负责起草。本标淮主要起草人刘强出、李明章、朱声海。74
现行