标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 1184-1991 GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄技术条件》主要针对高速平缝机中的“抬牙叉形曲柄”部分进行技术规范。在此标准中,涉及到的相关检测项目和方法通常包括:

检测项目:
  • 外观检测:检查产品表面质量,包括粗糙度、瑕疵、涂层等。
  • 尺寸检测:测量产品的关键尺寸,以确保其符合设计图纸要求。
  • 材料性能检测:评估材料的硬度、强度等机械性能。
  • 耐久性测试:模拟实际工作环境下的使用状况,对产品进行疲劳测试。
  • 装配精度检测:检查产品的装配精度和配合度。
检测方法:
  • 视觉和触觉检查法:用于外观检测,通过目视观察和手感简单识别缺陷。
  • 量具测量:使用游标卡尺、千分尺等精密测量工具进行尺寸检测。
  • 硬度测试:运用洛氏硬度计等设备对材料进行硬度测量。
  • 疲劳测试机:用专用设备对产品进行反复荷载测试,评估耐用性。
  • 三坐标测量仪:用于精确检测产品的空间尺寸和装配精度。

涉及产品:

此标准主要涉及高速平缝机中的“抬牙叉形曲柄”零件。但由于该零件在缝纫机中起到重要的传动作用,其影响还可能涉及整个缝纫机的运行性能。标准的制定旨在确保这一关键零件的质量,从而整体提升缝纫机的可靠性和性能。

QB/T 1184-1991 GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄技术条件的基本信息

标准名:GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄技术条件

标准号:QB/T 1184-1991

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:1991-07-03

实施日期:1992-02-01

标准状态:现行

QB/T 1184-1991 GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄技术条件的简介

本标雕规定了GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标雕适用于GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄。QB/T1184-1991GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄技术条件QB/T1184-1991

QB/T 1184-1991 GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄技术条件的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄技术条件主题内容与适用范围

OB/T1184

本标准规定了GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输、存。

本标准适用于(GC15型高速平缝机抬牙叉形曲柄。2引用标准

3逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2828

ZBY 17004

缝纫机包装

ZBY 17011

缝纫机专用螺纹

3技术要求

3.1形状和尺寸见图1。

3.2热处理硬度不低于HV600。

4试验方法

4.1义11端面对$14.72+.0孔轴线垂直度0.06mm的测量方法如图2所示。a.

选用与孔成无间隙配合的心轴,将被测零件固定在V形块上;中华人民共和国轻工业部1991-07-03批准1992-02-01实施

QB/T1184—1991

b百分表在被测零件上测量过程中,百分表所示最大读数与最小读数之差为该零件端面的垂直度误差,其值不大于0.06mm。

4.2叉口两平面对$14.72+%918mm孔轴线平行度0.007mm的测量方法如图3所示。a.

面)。

选用与孔成无间隙配合的心轴,将被测零件固定在V形块上,选用与叉口成无间隙配合的量块塞人叉口内,在叉口槽(垂直于轴线)深度方向校正零位;在测量距离为Lz的两个位置上测得读数分别为M1、M2;按下式计算叉口对$14.72+018mm孔轴线平行度误差值(f)不大于0.007mm(反过来测另.-f

式中:1—被测长度。

1(M,-M2)

4.3孔$14.72+818mm轴线与叉口轴线距离为2.5mm的测量方法如图4所示。76

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QB/T 1184--1991

a:选与叉口成无间配合的量块塞人叉口内及选用与孔成无间隙配合的心轴塞人孔内,将被测零件固定在V形块上,分别用专用高度块校至零位;分别测量量块和心轴,测得量块示值A和心轴示值B,其差值不大于2.5mm。b.

4.4基本尺寸14.72+808mm9.8ta摄mm,使用专用塞规检验。4.5基本尺寸7=mm、14土0.2mm,按公差等级选用相应精度的通用量具测量。4.6热处理硬度用维氏硬度计测定(测量部位见图1中W面)。4.7表面粗糙度选用相应的粗糙度比较样块目测检验及粗糙度仪测量检验5检验规划

5.1产品锁经制造厂技术检验部门检验合格,并附有产品合格证方能出厂5.2收货方有权在订货合同规定的验收期限内,按本标准规定的检验项目和计数抽样检查方案对提交检查批进行验收检验。

5.3短验项器、检查水平,不合格分类、合格质量水平按表1表1

检验璜目

垂直度0.06

行度 0.007

$14-72+0018;9.8+8:88

轴n每叉口偏距2.5

728:豫:14±0. 2

表面粗糙度

硬度不低于HV600

技术要求

试验方法

检查水平

不合格分类

合格质量水平

5.4产品以组批方式交货,单位产品是每只抬牙叉形曲柄。样本应从提交检套批中随机抽取,抽样方案类型为-次抽样方案。

5.5抽样方案的严格性按GB/T2828规定。次正常检查抽样方案按表2。77

26~150

151~280

281~500

501~1200

1201~3200

3201~10000

QB/T1184-

5.6产品合格批的判定:第一组以不合格品数计,第二组以不合格项数计。两组均合格为批合格。5.7被判为不合格的提交检查批,应由制造厂进行全数检验。在剔除不合格品后重新组成批交验,提交检验时须附复验记录。如该批仍判为不合格,则该批产品不得再申请验收5.8在判为合格的检查批中,应把检验中发现的不合格品用同类的合格品替换或整修为合格品。6标志、包装、运输、贮存

按ZBY17004规定。

附加说明:

本标准由中国缝纫机工业标准化质量检测中心站归口。本标准由上海市缝纫机研究所负责起草。本标准主要起草人刘强田、李明章、朱声海。78

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现行

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