标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 1870-1993 塑料菜板》中提到的主要检测项目包括：

• 1. 外观质量：对塑料菜板的表面光洁度、色泽、平整度、无明显缺陷等进行检测。
• 2. 尺寸稳定性：检查菜板的长宽厚度是否符合设计要求或规定值。
• 3. 耐冲击性能：评估菜板承受机械冲击时的完整性及裂纹情况。
• 4. 耐热性能：测试菜板在使用时的耐高温能力，例如与热食品接触是否变形或释放有害物质。
• 5. 卫生性能（迁移试验）：检测塑料材质在使用过程中是否存在有害物质的迁移。
• 6. 耐化学腐蚀性能：测试菜板是否能够抵抗一定浓度的化学物质（如酸、碱等）的腐蚀。
• 7. 使用寿命：模拟实际使用条件，考察产品的耐用性与抗老化性能。

标准中对应检测项目所列的主要检测方法包括：

• 1. 观察法：用于检测外观质量是否满足标准要求。
• 2. 测量法：使用卡尺、卷尺等工具精确测量尺寸稳定性。
• 3. 落锤冲击试验：用于评估菜板耐冲击性能，模拟实际情况分析断裂情况。
• 4. 热水浸泡或高温环境试验：将菜板在一定温度条件下浸泡或加热，观察是否变形或产生异味等。
• 5. 高锰酸钾消耗量试验：检测产品是否达到食品接触用卫生指标。
• 6. 化学试剂试验：将菜板暴露在一定浓度的酸碱溶液中，测试其表面变化情况。
• 7. 模拟实际使用试验：进行刀切、液体接触等重复实验评估使用寿命。

标准《QB/T 1870-1993》中的塑料菜板主要涉及以下类型产品：

• 1. 家庭用塑料菜板（切菜、切瓜果等日常使用）。
• 2. 商用塑料菜板（餐厅、商业厨房中用于高频率使用）。
• 3. 特殊用途塑料菜板（如儿童专用、抗菌塑料菜板等）。
• 4. 各类以食品级塑料为主要材质制造的砧板产品。

以上内容概括了标准中规范的核心信息，涉及的检测项目和方法应按照国家规定的实验操作流程与设备逐项测试，以确保产品符合食品安全要求和使用规范。

QB/T 1870-1993 塑料菜板的基本信息

标准名：塑料菜板

标准号：QB/T 1870-1993

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1993-11-13

实施日期：1994-07-01

标准状态：现行

QB/T 1870-1993 塑料菜板的简介

本标准规定了塑料菜板的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯为原料，经注射或压制成型的塑料菜板(以下简称菜板)。QB/T1870-1993塑料菜板QB/T1870-1993

QB/T 1870-1993 塑料菜板的部分内容

主题内容与适用范围

中华人民共和国行业标

塑料菜板

Qe/t 1870--s3

本标准规定了塑料菜板的技术要求、试验方偿、检验规则利标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯为原料，经注射或压制成型的料莱被（以下简称案板）。2引用标准

GB2411塑料邵氏硬度试验方法

GB2828

函批检查计数拙样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2918

塑料试样状态调节和试验的标准环境GB96871

食品包装用聚乙烯成型品卫生标谁GB5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法3技术要求

3.1外规

不谁着色，不谁有裂缝，油污和杂质，废边修整光滑。3.2质量偏差

质量偏差为额定质量的± 5%。

3.3变形量

翘曲变形量不大于5mm。

3.4物理机械性能应符合表1的规定。3.5卫生性能

应符合GB 9687的规定。

4试验方法

4.1外观

在自然光线下目测。

4.2质量偏差

邵氏硬度（A型）

跌落性能

采用感量5名的通用衡器称量，精确到，敢最大值或最小值。4.3变形量

不碎裂

将样品平放在玻璃平板上，用手指按住样品使用面边缘的任一点，用帮度为1亚m的通用量具，溯量其对称点离开平面的距离，精确到1ⅢⅢ，取最大值。4.4邵氏硬度

4.4.1试样状态调节和试验的标准环境按GB2918中标准环境和正常偏差范围逆行，状态调中华人民共和国轻工业部1993—11-13批准1994—07—01实施

节时间为16h以上。

QB/T 1870-93

4.4.2按GB2411的规定进行，用A型部民硬度计。4.5跌落性能

常温下从1.5Ⅱ高处平行于水泥地面自由跌落三次，观察其是否有碎裂现象。4.6卫生性能

按 GB5009.60规定进行。

5检验规则

5.1组批

一原料，同一时期生产的菜板为一批，每批不超过5万块。5.2检验类型

出广检验项目为第8章的全部技术要求。5.3抽栏

5.3.13.1条检验时按GB2828的规定进行，采用二次抽祥方案，一般检查水平Ⅱ。5.3.23.2条和3.3条检验时，在5.3.1的样品中任敢10块。5.3.33.4条检验时，各项在5.3.1条的样品中分别任取3块。9.3.43.5条检验所需样品按GB9687的规定在5.3.1条的样品中抽取。5.4判定规则

5.4.1合格项的判定

3.1条检验结果按GB2828的规定进行，合格质量水平（AQL）为6.532和3.3条各项检验结果中若有一块不合格仍判读项合格，任一项中有一块以上不合格，则在原批中抽取双倍借样品，对不合格项进行复验；检验结果仍有一快以上不合格，则判该项为不合格。

3.4条各项检验结果中，任一项中若有一块不合格，则应在该批中抽取双倍样品进行复验，检验结果仍有不合格，则判该项为不合格。3.5条各项检验结果，若有一项不合格，则判该项不合格。6.4.2合格批的判定

检验结果各项全部合格，则判该批产品合格。5标志、包装、运输、存

6.1标志　

产品应有合格证，合格证上应标明产品名称、制造厂名、厂址、商标、生产日期、标准统号和检验员代号等。

6.2包装

产品应有内包装，用纸箱作外包装。6.3运输

运输中应避免酒两淋，保证包装的完整。6.4些存

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QB/T870—93

产品应贮存于通风阴凉的仓库内，距离热源2m以上，自生产日期起贮存期为二年。附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归。本标准由上海塑料制品十一厂负责起草。本标准主要起草人：陈苗、张建华—17