标准中涉及的相关检测项目

在标准《QB/T 1068-1991 液压推车机》中,可能提及的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品具体如下:

检测项目:

  • 承载能力:检测液压推车的最大负载能力。
  • 液压系统的稳定性:评估液压系统在运行中的稳定性和可靠性。
  • 操作性能:检查推车机在不同条件下的操作便捷性和灵活性。
  • 耐久性测试:长时间使用后的性能变化情况。
  • 安全性能检测:检测推车机的刹车系统、安全锁等安全装置的有效性。
  • 密封性能:评估液压系统的密封性和防漏性能。

检测方法:

  • 负荷测试法:通过在不同负荷条件下进行测试,评估推车机的实际承载能力。
  • 操作试验:通过模拟实际工况,检查推车的操作便利性与响应速度。
  • 泄漏测试:采用测压仪和观测检查液压系统是否存在泄漏现象。
  • 耐久性试验:通过长时间、重复操作推车来检测零部件的耐久性和磨损状况。
  • 静压与动态压力测试:使用压力测量设备来分析液压系统在静态和动态条件下的性能。

涉及产品:

  • 工业用液压推车:主要用于工厂、仓库等场所的重物搬运。
  • 物流设备推车:用于物流运营中的货物装卸及搬运。
  • 仓储液压设备:适用于仓储行业的叉车、堆高车等设备。

此标准具体检验方法和项目会要求详细阅读官方文档以获取更准确的信息。

QB/T 1068-1991 液压推车机的基本信息

标准名:液压推车机

标准号:QB/T 1068-1991

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:1991-03-30

实施日期:1992-01-01

标准状态:现行

QB/T 1068-1991 液压推车机的简介

本标准规定了液压推车机(简称“推车机,’)的基本参数、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于陶瓷工业及耐火材料工业的窑车式隧道窑推车机。QB/T1068-1991液压推车机QB/T1068-1991

QB/T 1068-1991 液压推车机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

液压推车机

1主题内容与适用范围

QB/T 1068-—1991

本标准规定了液压推车机(简称“推车机”的基本参数、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于陶瓷工业及耐火材料工业的窑车式隧道窑推车机。2引用标准

GB/T191包装储运图示标志

GB 3766

液压系统通用技术条件

GB/T4942.2低压电器外壳防护等级GB/T5226机床电气设备通用技术条件JB/T8产品标牌

QB/T 842

ZB J50 003

ZBJ50004

轻工机械衡器通用技术条件

金属切削机床清洁度的测定

金属切削机床噪声声压级的测定ZB Y04 001

3产品分类

3.1型式

日用陶瓷机械产品型号编制方法按液压缸的结构特点分为:

a。单作用式:采用单向液压缸、液压推进、重力复位;b.双作用式:采用双向液压缸、液压推进、液压复位。3.2型号

应符合ZBY04001的规定。

3.3基本参数

3.3.1液压缸的工作直径应符合表1的规定。表1

液压缸工作直径

推杆最大推力应符合表2的规定。推杆殿大推力

3.3.3推杆最大行程应符合表3的规定。推杆最大行程

4技术要求

4.1基本要求

4.1.1布局和造型

中华人民共和国轻工业部199103-30批准180

1991-12-01实施

JB/T 10681991

4.1.1.1推车机造型应美观大方、配套件与主机应协调和谐。4.1.1.2各部件及装置布局应合理、便于监控、操作、调整和维修。4.1.2结构和性能

4.1.2.1推车机应符合有关技术文件所规定的使用性能和结构,并能满足用户要求。4.1.2.2推车机的工作压力、流量、推车速度和推进行程应能在技术文件所规定的范围内进行调节,经调定后应保持相对稳定。

4.1.2.3在最大压力下,推车机应符合下列规定:液压系统应密封可靠,不应有渗漏油现象;a.

压力稳定,压力表指示值的波动范围在土0.2MPa以内;b.

推杆运动平稳。

4.1.2.4液压系统的技术条件应符合GB3766的规定。4.1.2.5电气系统的技术条件应符合GB/T5226的规定。4.1.3安全与卫生

4.1.3.1电气设备的绝缘电阻应不小于1MQ。4.1.3.2电气设备的防护等级应不低于GB/T4942.2中的IP5X。4.1.3.3推车机正常工作时,其噪声声压级应不大于85dB(A)。4.1.4寿命

在遵守使用规则的条件下,推车机整机寿命不得少于10年。第一次大修期限不得少于21600h。4.2加工和装配质量

4.2.1铸件、锻件、焊接件、机械加工件和装配质量应符合QB/T842及有关技术文件的规定。4.2.2液压系统的清洁度不大于100mg/L。4.3外观质量

4.3.1推车机外观表面不应有图样规定以外的凸凹不平、粗糙不平和其他损伤缺陷。4.3.2油漆质量应符合QB/T842.7的规定。5试验方法

5.1试车前检查

5.1.1目测推车机外观质量应符合4.3.1条的规定。5.1.2按QB/T842.7中有关规定,检查油漆质量应符合4.3.2条的规定。5.2空运转试验

连续运转1h,使推杆全程往复2~3次,调试推车速度和推杆行程,并用秒表和定值量具测定推车速度和推杆行程,应符合4.1.2.2和3.3.3条及有关技术文件的规定。5.3负荷试验

5.3.1在1.25倍的额定压力条件下保压2min,目测液压系统的工作情况应符合4.1.2.3条和4.1.2.4条的规定。

5.3.2用500V的兆欧表测量绝缘电阻应符合4.1.3.1条的规定。5.3.3按GB/T4942.2中表3的试验方法测得推车机的防护等级应符合4.1.3.2条的规定。5.3.4按ZBJ50004的仪器和试验方法测得整机噪声应符合4.1.3.3条的规定。5.3.5用测力计测量推杆的最大推力,应符合3.3.2条的规定。5.3.6按ZBJ50003的规定,测得液压油的清洁度应符合4.2.2条的规定。5.4寿命试验

原则上采用调查和用户访问的方法进行,应符合4.1.4条的规定。6检验规则

6.1出厂检验

JB/T1068—1991

6.1.1每台推车机必须经出厂检验,并附有合格证书或合格证方能出厂。6.1.2出厂检验应按4.1.2.2,4.1.2.3,4.2.1条和4.3条的规定检验。6.2型式检验

当有下列情况之一时,必须进行型式检验。a.

新产品定型鉴定时;

产品的结构、材料或工艺有较大改进,可能影响产品性能时:e.

需要对产品质量全面考核评审时;产品长期停产后,恢复生产时;d.

产品累计生产50台时,应随机抽取1~2台进行型式检验,年产量不足50台时,每年抽取1台进行型式检验。

6.2.2型式检验按技术要求和试验方法规定逐项检验。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

每台产品应在适当明显的位置固定产品铭牌和指示润滑、安全等标牌。标牌的型式和尺寸应符合JB/T 8的规定。

7.1.1产品铭牌的基本内容应包括:a.

制造广厂名;

产品型号及名称;

产品的主要参数;

d.制造日期和出厂编号。

7.1.2包装箱发货标志和贮运图示标志应符合GB/T191和QB/T842.8的规定。7.2包装

7.2.1产品包装应符合QB/T842.8的规定。7.2.2产品的随机文件应妥善封装,随机文件应包括:a.

产品合格证书;

产品使用说明书;

装箱单。

7.3贮存

产品应贮存在干燥、通风、防雨的地方。7.4运输

凡经陆路和水路运输的产品,应符合运输部门的有关规定。铁路运输的产品应符合QB/T842.8的规定。

8质量保证

用户在遵守运输、保管、安装、调试和使用规则的条件下,从发货之日起一年内,产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应免费为用户修理或更换零件(正常磨损及易损件除外)。对无法修复的产品应负退换或退货。附加说明:

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国陶瓷机械标准化中心归口,本标准由江苏省宜兴陶瓷机械厂和湖南轻工机械厂负责起草。本标准主要起草人潘湘庭、刘渭清。53

现行

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