标准中涉及的相关检测项目

相关的检测项目包括：

• 外观质量检测
• 尺寸和公差检测
• 机械性能检测
• 耐磨性测试
• 水润滑性能测试
• 抗化学腐蚀性能测试

检测方法：

该标准中规定了多种不同的检测方法，以确保水润滑热固性塑料轴承的性能符合要求。主要的检测方法包括：

• 视觉检测与仪器检测用于外观质量和尺寸的检查。
• 使用专用测试设备进行机械性能和耐磨性测试。
• 水槽试验评估水润滑性能。
• 化学试剂测试用于检测抗化学腐蚀性能。

涉及的产品：

本标准适用于制造水润滑热固性塑料轴承的产品。具体来说，标准适用的产品主要是用于水环境中的各种滑动轴承，比如船舶中的轴承系统、水力发电设备中的轴承装置等。

这些检测项目和方法的规定，确保了水润滑热固性塑料轴承在多个使用场景中的可靠性和耐用性。

JB/T 5985-1992 滑动轴承 水润滑热固性塑料轴承的基本信息

标准名：滑动轴承 水润滑热固性塑料轴承

标准号：JB/T 5985-1992

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1992-07-17

实施日期：1993-07-01

标准状态：现行

JB/T 5985-1992 滑动轴承 水润滑热固性塑料轴承的简介

本标准规定了以水作润滑剂的热固性塑料轴承的材料、基本型式、尺寸和公差、工作介质、轴承匹配零件等。本标准适用于热固性塑料制造的，应用于水泵、潜水电机、水轮泵、水轮机、食品机械等在水介质中工作的止推轴承和径向轴承。JB/T5985-1992滑动轴承水润滑热固性塑料轴承JB/T5985-1992

JB/T 5985-1992 滑动轴承 水润滑热固性塑料轴承的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T5985-1992

滑动轴承

1992-07-17发布

水润滑热固性塑料轴承

1993-07-01实施

中华人民共和国机械电子工业部发布

中华人民共和国机械行业标准

滑动轴承

1主题内容与适用范围

水润滑热固性塑料轴承

JB/T5985-1992

本标准规定了以水作润滑剂的热固性塑料轴承的材料、基本型式、尺寸和公差、工作介质、轴承匹配零件等。

本标准适用于热固性塑料制造的，应用于水泵、潜水电机、水轮泵、水轮机、食品机械等在水介质中工作的止推轴承和径向轴承。引用标准

GB1184

GB1220

GB2828

JB3199

轴承材料

包装储运图示标志

优质碳素结构钢技术条件

表面形状和位置公差未注公差的规定不锈钢棒

逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）塑料水润滑耐磨材料技术条件

水润滑轴承材料通常为酚醛塑料P23-1、P117和聚邻苯二甲酸二丙烯酯（DAP-2）等塑料。P23-1材料应符合JB3199的规定：P117、DAP-2材料的机械性能、耐磨性能、耐热性能指标应参照JB3199的规定。

基本型式

4.1止推轴承的基本型式

止推轴承的基本型式见图1。

止推轴承的滑动表面可以为扇面形和筋条块形。其底面可以为平面（图1a、b）或槽面（图1c、d)。4.2径向轴承的基本型式

径向轴承的基本型式见图2。

径向轴承的滑动表面带螺旋槽或直槽。螺旋槽的旋向和头数本标准不做规定。径向轴承外圆的定位型式由供需双方协商。机械电子工业部1992-07-17批准1993-07-01实施

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图1止推轴承

(hi=-1.5,≤5

JB/T 59851992

5标记

标记代号

标记代号见表1。

止推轴承

径向轴承

止推轴承滑动表面为扇形面

止推轴承滑动表面为筋条块

止推轴承底面为平面

止推轴承底面为槽面

5.2标记方法

5.2.1止推轴承的标记方法

JB/T 59851992

不表示

不表示

螺旋精

方形直摊

满弧形直精

径向轴承内圆为直槽

径向轴承内圆为螺旋槽（左旗）径向轴承内圆为螺旋槽（右旋）P23-1塑料

P117塑料

DAP-2塑料

L(左)

径向轴承的标记方法

轴承的尺寸、公差和技术要求

1止推轴承的尺寸和公差

JB/T5985-1992

JB/T5985

底面型式代号

滑动表面型式代号

外径，mm

JB/T5985

直槽或螺旋槽代号

材料代号

长度，mm

内径，mm

止推轴承的尺寸和公差见表2和图14

外径D

内径。

壁厚er

6.2径向轴承的尺寸和公差

定位孔

中心园

直径D

径d，

径向轴承的尺寸和公差见表3和图2。JB/T5985-1992

孔数n

(个）

滑动表面为扇形面

润滑水

槽数(个）

水槽宽

滑动表面

为筋条块

筋条块

数(个)

润滑水托盘进水

孔截面积

深度或筋

条块高度

总和约不

小于mm

内径d

外径D

6.3技术要求

1表面粗糙度

长度L

30，40，48

35，44，52

40，50，60

44，55，66

46，58，70

50,62，75

52，65，78

60，74，90

64,80,96

68,85，102

76,95，114

110,132

96，120，144

104,130,156

120,150,180

JB/T5985-1992

带直槽的清动表面

方形槽

(wxb）ir

圆弧槽

带螺旋槽

的清动表

轴承内孔与轴颈

之间的最小间隙

(双面）

轴承外

圆设定

位要系

轴承外

圆不设

定位要

止推轴承和径向轴承的滑动表面粗糙度R≤1.6Ⅱm：止推轴承底面和径向轴承外圆表面粗糙度R≤3.2μm；其他表面R≤6.3μm。6.3.2止推轴承底面的平面度

止推轴承底面的平面度公差不低于GB1184规定的10级（止推轴承外径D为主参数）6.3.3止推轴承滑动表面与止推盘的接触面积止推轴承滑动表面与止推盘的实际接触面积不得小于理论接触面积的70%。6.3.4径向轴承的同轴度

径向轴承内圆表面中心线对外圆表面中心线的同轴度公差不低于GB1184规定的8级。6.3.5轴承的外观要求

轴承的表面应光滑平整，无毛刺、尖锐棱角、裂纹、气泡，允许有少量深浅色点。7工作介质

轴承的工作介质为含砂量（重量比）不超过0.01%的清水，其酸碱度（pH）值为6.5-8.5，氯离子含量不超过400m，水温不高于65℃。6

与轴承相匹配的零件

匹配零件的材料和表面条件

JB/T5985-1992

表面粗糙度R.≤0.8um。

与轴承匹配的轴颈和止推盘表面应淬硬或镀硬铬，表面硬度45~50HRC，：轴颈和止推盘的材料推荐采用GB1220规定的3Cr13或GB699规定的45钢。8.2与径向轴承外圆相配合的座孔直径公差与径向轴承外圆相配合的座孔直径公差带为H8。8.3止推轴承金属托盘水孔截面积总和止推轴承金属托盘水孔截面积总和应符合表2规定。9

止推轴承的允许负荷与寿命

止推轴承在正常工况条件下，在表4规定最大允许负荷下运转5000h，轴承厚度的减小不大于1mm。

轴承外径D

检验规则

轴承材料的检验

最大允许负荷

轴承材料的检验按JB3199进行。10.2

轴承的检验

轴承外径D

100120

130150

160170

最大允许负荷

用户按GB2828规定的一次抽样方案、检查水平II进行检验。合格质量水平（AQL）应符合表5的规定。表5对应的样本大小、合格判定数（Ac），不合格判定数（Re）见表6。轴承生产厂在产品出厂前按表5规定项目逐个检查，合格后方可出厂。表5

止推轴承外径

止推轴承厚度

止推轴承的平面度

止推轴承滑动表面与止推盘接触面积径向轴承内径

径向轴承外径

径向轴承长度

径向轴承同轴度

本标准条号

合格质量水平

批量范围

91-150

151-280

281-500

501~1200

1201~3200

3201~10 000

样本大小

包装、标志、运输和储存

JB/T5985-1992

合格质量水平AQL

轴承应擦净用纸包裹后装入瓦楞纸箱或木箱，箱上的图示标志应符合GB191的规定。包装箱上应注明：

a.产品名称、型号及数量：

包装日期：

c.生产厂名称；

到站及收货单位：

e.发站及发货单位；

f.包装箱尺寸和重量。

包装箱内应附有产品检验合格证。11.2

包装应保证在正常运输时不损坏，如用户同意也可用简易包装。轴承应储存在通风干燥处，避免高温、日晒、雨淋、搬运时严禁剧烈碰撞。包装箱上的标志应完整清晰。

附加说明：

本标准由机械电子工业部机械标准化研究所提出并归口。3

本标准由机械电子工业部机械标准化研究所、上海材料研究所、上海电器科学研究所、衡水市化

工厂、上海市金山工程塑料厂负责起草。本标准主要起草人万麻、俞仲倩、张巧英、石中春、雷剑辉。8

中华人民共和国

机械行业标准

滑动轴承力

水润滑热固性塑料轴承

JB/T 59851992

机械科学研究院出版发行

机械科学研究院印剧

（北京首体南路2号

邮编100044）

开本880×1230

印张3/4

字数16,000

1992年10月第一版

1992年10月第一次印刷

印数1-500

定价2.40元

机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn26186